一种定位钻孔机制造技术

技术编号:40432093 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-22 22:58
本技术公开了一种定位钻孔机,属于钻孔机技术领域,包括底座,底座的上表面一端固定连接有第一支撑架,第一支撑架的上端两侧表面均固定连接有支撑板,第一支撑架一侧支撑板的内部安装有限位组件,第一支撑架另一侧支撑板的内部固定连接有打孔机构,第一支撑架的另一侧表面固定连接有第二支撑架,第二支撑架的内侧表面对称设有限位外轮,限位外轮的内侧表面固定连接有限位内轮。对型钢进行大孔时能够降低型钢与打孔机之间的摩擦力,同时减轻了工人推动型钢的力,减少工人工作时的压力,在打孔时能够对型钢记性定位,使得型钢在移动时保持在一条直线上,避免打孔机在型钢上打的孔不在一条直线上,提高了打孔机的打孔质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定位钻孔机,属于钻孔机。


技术介绍

1、钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,目前在对型钢加工时需要在型钢上进行打孔,以便于后期进行安装,但是对型钢进行打孔时一般需要一次打若干个孔,且若干个孔需在一条直线上,因此在打孔时需要对型钢移动,而目前在移动型钢是多数是人工推动型钢,而型钢一般比较重且对型钢打孔时比较费时给力,且增加了工人工作压力,其次在推动型钢时很容易造成型钢倾斜,因此会导致打孔机打的若干个孔洞不在一条直线上,从而降低了对型钢打孔的质量。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种定位钻孔机,能够在对型钢进行大孔时能够降低型钢与打孔机之间的摩擦力,同时减轻了工人推动型钢的力,且减少工人工作时的压力,其次在打孔时能够对型钢记性定位,使得型钢在移动时保持在一条直线上,避免打孔机在型钢上打的孔不在一条直线上,从而提高了打孔机的打孔质量。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种定位钻孔机,包括底座,所述底座的上表面一端固定连接有第一支撑架,且第一支撑架的上端两侧表面均固定连接有支撑板,所述第一支撑架一侧支撑板的内部安装有限位组件,且第一支撑架另一侧支撑板的内部固定连接有打孔机构,所述第一支撑架的另一侧表面固定连接有第二支撑架,且第二支撑架的内侧表面对称设有限位外轮,所述限位外轮的内侧表面固定连接有限位内轮,且限位内轮的内侧设有调节机构,所述第一支撑架的内侧壁转动连接有转轴,且转轴的中间侧表面固定连接有辊轮,所述底座的另一端上表面设有升降机构。

3、优选的,所述限位组件包括第一螺纹杆,且第一螺纹杆与支撑板螺纹连接,所述第一螺纹杆的下端固定连接有限位板,且限位板的下表面固定连接有橡胶条。

4、优选的,所述打孔机构包括伸缩杆,且伸缩杆的下端穿过支撑板固定连接有支撑框,所述支撑框的内部安装有电钻

5、优选的,所述调节机构包括双向丝杆,且双向丝杆的两端分别与限位内轮的内侧壁转动连接。

6、优选的,所述升降组件包括凹槽,且凹槽的内侧壁转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆的侧表面对称螺纹连接有移动块,且移动块的上表面铰接有铰接杆,所述铰接杆的一端铰接有托板。

7、优选的,所述第二支撑架的下方设有加强杆,且加强杆的一端与第一支撑架的侧表面固定连接,所述加强杆的另一端与底座的上表面固定连接。

8、本技术的有益效果是:本技术通过设置在第二支撑架内侧对称设置的限位外轮和限位内轮与第一支撑架内侧表面转动连接的转轴和辊轮,从而能够对在对型钢进行大孔时能够降低型钢与打孔机之间的摩擦力,同时减轻了工人推动型钢的力,且减少工人工作时的压力,其次在打孔时能够对型钢记性定位,使得型钢在移动时保持在一条直线上,避免打孔机在型钢上打的孔不在一条直线上,从而提高了打孔机的打孔质量。

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【技术保护点】

1.一种定位钻孔机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面一端固定连接有第一支撑架(3),且第一支撑架(3)的上端两侧表面均固定连接有支撑板(5),所述第一支撑架(3)一侧支撑板(5)的内部安装有限位组件,且第一支撑架(3)另一侧支撑板(5)的内部固定连接有打孔机构,所述第一支撑架(3)的另一侧表面固定连接有第二支撑架(9),且第二支撑架(9)的内侧表面对称设有限位外轮(11),所述限位外轮(11)的内侧表面固定连接有限位内轮(12),且限位内轮(12)的内侧设有调节机构,所述第一支撑架(3)的内侧壁转动连接有转轴(4),且转轴(4)的中间侧表面固定连接有辊轮(7),所述底座(1)的另一端上表面设有升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种定位钻孔机,其特征在于:所述限位组件包括第一螺纹杆(6),且第一螺纹杆(6)与支撑板(5)螺纹连接,所述第一螺纹杆(6)的下端固定连接有限位板(19),且限位板(19)的下表面固定连接有橡胶条(20)。

3.根据权利要求1所述的一种定位钻孔机,其特征在于:所述打孔机构包括伸缩杆(8),且伸缩杆(8)的下端穿过支撑板(5)固定连接有支撑框(10),所述支撑框(10)的内部安装有电钻(21)。

4.根据权利要求1所述的一种定位钻孔机,其特征在于:所述调节机构包括双向丝杆(13),且双向丝杆(13)的两端分别与限位内轮(12)的内侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种定位钻孔机,其特征在于:所述升降机构包括凹槽(15),且凹槽(15)的内侧壁转动连接有第二螺杆(16),所述第二螺杆(16)的侧表面对称螺纹连接有移动块(18),且移动块(18)的上表面铰接有铰接杆(17),所述铰接杆(17)的一端铰接有托板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种定位钻孔机,其特征在于:所述第二支撑架(9)的下方设有加强杆(2),且加强杆(2)的一端与第一支撑架(3)的侧表面固定连接,所述加强杆(2)的另一端与底座(1)的上表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种定位钻孔机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面一端固定连接有第一支撑架(3),且第一支撑架(3)的上端两侧表面均固定连接有支撑板(5),所述第一支撑架(3)一侧支撑板(5)的内部安装有限位组件,且第一支撑架(3)另一侧支撑板(5)的内部固定连接有打孔机构,所述第一支撑架(3)的另一侧表面固定连接有第二支撑架(9),且第二支撑架(9)的内侧表面对称设有限位外轮(11),所述限位外轮(11)的内侧表面固定连接有限位内轮(12),且限位内轮(12)的内侧设有调节机构,所述第一支撑架(3)的内侧壁转动连接有转轴(4),且转轴(4)的中间侧表面固定连接有辊轮(7),所述底座(1)的另一端上表面设有升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种定位钻孔机,其特征在于:所述限位组件包括第一螺纹杆(6),且第一螺纹杆(6)与支撑板(5)螺纹连接,所述第一螺纹杆(6)的下端固定连接有限位板(19),且限位板(19)的下表面固定连接有橡胶条(20)。

【专利技术属性】
技术研发人员:王书敏刘香褚海蒙
申请(专利权)人:安徽鹏思远智家科技服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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