制造车辆的内衬部件的方法及使用该方法制造的内衬部件技术

本发明专利技术涉及一种制造尤其用于车辆的内部的内衬部件(8)的方法。根据该方法，将支撑基底(5)与柔性装饰层相对地定位，在其间插入泡沫覆层，并且所述支撑基底被粘合连接至所述柔性装饰层，其中使用气体作为物理发泡剂使用于形成泡沫层(9)的原料泡沫化合物发泡，并且将该原料泡沫化合物以膨胀泡沫的形式施加到装饰层(3)的背面上和/或支撑基底(5)面向的装饰层(3)的面上。只要膨胀泡沫覆层(4)仍然是可流动的，就将支撑基底(5)定位在距装饰层(3)的背面的限定距离处，在其间插入膨胀泡沫覆层(4)，使得装饰层(3)被泡沫覆层(4)连接至支撑基底(5)，并且保持这种状态，直到泡沫覆层(4)的交联过程至少大部分结束，其中在定位支撑基底(5)的过程中，填充装饰层(3)与支撑基底(5)之间的原始距离的泡沫层(4)的一部分至少在一些区域中被支撑基底(5)驱替并塑性压缩。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种制造尤其用于车辆的内部的内衬部件的方法，在该方法中，将支撑基底与柔性装饰层相对地定位，在中间插入泡沫覆层，并且所述支撑基底被粘合连接至所述柔性装饰层。还说明了一种使用该方法制造的内衬部件，其中将使用气体作为物理发泡剂发泡的用于形成所述泡沫层的原料化合物作为反应性膨胀泡沫原料化合物施加到所述装饰层的背面和/或所述支撑基底的面向所述装饰层的一侧上。

技术介绍

1、这种内衬部件作为机动车的内部内衬部件，例如仪表板盖、门板、手套箱等形式的内衬部件。这种内衬部件例如也在户外用在船上。这种内衬部件包括附接至车辆底盘的刚性支撑基底。该支撑基底可用于支撑安装或附接部件，例如电气/电子单元。这种支撑基底通常是由pp或abs制成的塑料注射成型部件。这种内衬部件的可见侧由装饰层形成。该装饰层是柔性的，并且还可以具有弹性，尤其是在该装饰层是例如由聚氨酯制成的塑料层的情况下。为了给所述内衬部件提供所谓的柔软触感特性，在所述装饰层与所述支撑层之间设有弹性柔软泡沫层。通常，这种泡沫层的厚度仅为数毫米，典型情况下为3至8毫米。由泡沫层提供的触感以及因此导致的硬度在很大程本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制造尤其用于车辆的内部的内衬部件(8、8.1、8.2)的方法，在该方法中，将支撑基底(5、5.1、5.2)与柔性装饰层(3、3.1、3.2)相对地定位，在中间插入泡沫覆层(4、4.1、4.2)，并且所述支撑基底被粘合连接至所述柔性装饰层(3、3.1、3.2)，其中使用气体作为物理发泡剂使用于形成泡沫层(9、9.1、9.2)的原料化合物发泡，并且将该原料化合物以反应性膨胀泡沫原料化合物的形式施加到装饰层(3、3.1、3.2)的背面上和/或支撑基底(5、5.1、5.2)的面向装饰层(3、3.1、3.2)的一侧上，其特征在于，只要所述膨胀泡沫覆层(4、4.1、4.2)仍然是可流动的，就...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种制造尤其用于车辆的内部的内衬部件(8、8.1、8.2)的方法，在该方法中，将支撑基底(5、5.1、5.2)与柔性装饰层(3、3.1、3.2)相对地定位，在中间插入泡沫覆层(4、4.1、4.2)，并且所述支撑基底被粘合连接至所述柔性装饰层(3、3.1、3.2)，其中使用气体作为物理发泡剂使用于形成泡沫层(9、9.1、9.2)的原料化合物发泡，并且将该原料化合物以反应性膨胀泡沫原料化合物的形式施加到装饰层(3、3.1、3.2)的背面上和/或支撑基底(5、5.1、5.2)的面向装饰层(3、3.1、3.2)的一侧上，其特征在于，只要所述膨胀泡沫覆层(4、4.1、4.2)仍然是可流动的，就将所述支撑基底(5、5.1、5.2)定位在距所述装饰层(3、3.1、3.2)的背面的限定距离处，在中间插入所述膨胀泡沫覆层(4、4.1、4.2)，使得所述装饰层(3、3.1、3.2)被所述泡沫覆层(4、4.1、4.2)连接至所述支撑基底(5、5.1、5.2)，并且保持这种状态，直到所述泡沫覆层(4、4.1、4.2)的交联过程至少大部分完成，其中在定位所述支撑基底(5、5.1、5.2)的过程中，填充所述装饰层(3、3.1、3.2)与所述支撑基底(5、5.1、5.2)之间的原始距离的所述泡沫层(4、4.1、4.2)的一部分被所述支撑基底(5、5.1、5.2)驱替，并且至少在一些区域中被塑性压缩。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在反应时间间隔内，在尚未超过反应时间的70％时，尤其是在尚未超过反应时间的50％时，相对于装饰层(3、3.1、3.2)定位支撑基底(5、5.1、5.2)。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所施加的膨胀泡沫覆层(4、4.1、4.2)的体积大于填充所述装饰层(3、3.1、3.2)与所述支撑基底(5、5.1、5.2)之间的间隙所需的体积。

4.如权利要求1至3中的任何一项所述的方法，其特征在于，在将所述支撑基底(5、5.1、5.2)保持到所述泡沫覆层(4、4.1、4.2)的交联过程至少大部分完成之前，相对于施加到所述支撑基底(5、5.1、5.2)上的膨胀泡沫覆层(4、4.1、4.2)，使所述支撑基底(5、5.1、5.2)相对于其与所述装饰层(3、3.1、3.2)的距离以及相对于其与所述装饰层(3、3.1、3.2)的平坦延伸部的相对位置移动。

5.如权利要求1至4中的任何一项所述的方法，其特征在于，利用间隔件或利用定位卡规将所述支撑基底(5、5.1、5.2)附接至所述装饰层(3、3.1、3.2)的背面，在所述定位卡规上，相对于所述支撑基底(5、5.1、5.2)到所述装饰层(3、3.1、3.2)的背面的距离定位所述支撑基底(5、5.1、5.2)。

6.如权利要求1至5中的任何一项所述的方法，其特征在于，所述过程步骤是在开放模具(1、1.1、1.2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·法里农，G·特罗萨尔特，K·范兰德肖特，Y·范鲁钦，
申请(专利权)人：阿斯科瑞姆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：