System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种油田中油泥的热解处理装置制造方法及图纸_技高网

一种油田中油泥的热解处理装置制造方法及图纸

技术编号:40429954 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:51
本发明专利技术涉及油泥处理领域,具体是一种油田中油泥的热解处理装置,包括第一作业安装筒和第二作业安装筒,其中第一作业安装筒横置,第二作业安装筒的一端设置有锥面安装筒,第一作业安装筒的另一侧设置有排料闸门,还包括:进料机构,设置在第二作业安装筒的另一端,包括曲面进料导板;旋转翻动导料模块,设置在第二作业安装筒的内部,包括第二作业安装筒内设置的若干组同步旋转落料机构,能够充分利用热解的温度对油泥的进行预处理,缩短后续热解升温周期,减少能源消耗,提升热解效率,形成良性循环;能够搭配吸热进行缓速翻转落料,保证吸热均匀,提高蓬松度;同时组合安装的离心落料结构,能够适应不同干燥度的油泥进行作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油泥处理领域,具体是一种油田中油泥的热解处理装置


技术介绍

1、油泥是油田钻采、原油加工、原油集输、机械设备维修等过程中伴随产生的废弃物,产生的油泥必须及时进行无害化处理,否则其对大气、土壤和水源会造成污染,当前处理油泥的主要工艺有化学热洗、热脱附、热吸附、生物降解、焚烧、高温热解、水泥窑协同处置等。“油泥热解处理工艺”是含油污泥处理的一种有效方法,其原理是在油泥热解处理装置中采用间接加热方式,对油泥进行间接加热,将其中的油、水等成分汽化,热相分离排除的气相冷凝后进入分离装置,分离回收的油可作为燃料油利用,分离后的水可循环使用,热相分离产生的不凝气体经净化处理可作为燃料燃烧。

2、当前使用的热解处理装置在处理油田中油泥时,往往缺乏少预处理,没有良性利用热解产生的热量,来定向对未热解油泥进行干化和膨松化处理,造成热解热量传递慢,热解周期长,热解效率低,且结构大多为一体化结构,无法适应性快速组装,油泥热解的适应性较差。

3、本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题,为此,提出一种油田中油泥的热解处理装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种油田中油泥的热解处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种油田中油泥的热解处理装置,包括第一作业安装筒和第二作业安装筒,其中第一作业安装筒横置,第二作业安装筒的一端设置有锥面安装筒,锥面导料筒的一端通过连通管与第一作业安装筒的一侧连通,连通管内设置有启闭器,第一作业安装筒的外壁对称设置有支撑安装架,第一作业安装筒的另一侧设置有排料闸门,其特征在于,还包括:进料机构,设置在第二作业安装筒的另一端,包括曲面进料导板;旋转翻动导料模块,设置在第二作业安装筒的内部,包括第二作业安装筒内设置的若干组同步旋转落料机构,第二作业安装筒的一端配合同步旋转落料机构设置有导料驱动机构,所述同步旋转落料机构包括锥面落料筒,所述导料驱动机构包括驱动安装架,驱动安装架上设置有旋转驱动件,旋转驱动件贯穿设置有旋转导料筒,旋转导料筒的一端设置有锥面进料筒;热解搅动模块,包括两组转动搅拌机构,两组转动搅拌机构对称设置在第一作业安装筒的内部,所述转动搅拌机构包括第一作业安装筒一端设置的驱动罩;热换回收模块,包括环状集流管和环状回收管,均设置在第二作业安装筒的外侧,其中第二作业安装筒的筒壁为中空结构。

4、作为本专利技术进一步的方案:所述驱动安装架的外侧设置有若干支撑杆,其中一个支撑杆的外端与第二作业安装筒转动连接,其余支撑杆的外端配合第二作业安装筒设置有限位安装板。

5、作为本专利技术进一步的方案:所述曲面进料导板的一端内侧配合锥面进料筒设置有导料槽,曲面进料导板的内侧均匀设置有若干缓料条,第二作业安装筒的一端设置有支撑架,支撑架的外端与曲面进料导板转动连接。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述同步旋转落料机构还包括锥面落料筒外部设置的惯性环,惯性环通过若干连接柱与锥面落料筒连接,锥面落料筒的一端设置有导料安装筒,导料安装筒的一端配合锥面落料筒的内侧设置有若干限位塞柱,导料安装筒的另一端配合定位安装柱设置有若干限位塞孔。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述导料安装筒上同轴设置有锥面分料筒,锥面分料筒外侧的导料安装筒上设置有若干落料孔。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述旋转导料筒的另一端配合限位塞柱也设置有若干限位塞孔,限位塞柱的长度长于限位塞孔的深度。

9、作为本专利技术进一步的方案:所述转动搅拌机构还包括驱动罩内设置的高扭矩驱动件,高扭矩驱动件通过伸出的转轴设置有隔热转动盘,隔热转动盘的一侧均匀设置有若干弧形搅拌杆,两个隔热转动盘之间的第一作业安装筒内侧覆盖设置有加热层。

10、作为本专利技术再进一步的方案:所述环状集流管与第二作业安装筒的中空结构连通,环状集流管高于环状回收管,环状集流管与环状回收管之间通过连通导管连接,且环状回收管设置有气体输出管和液体导出管,气体输出管和液体导出管分别设置在环状回收管的两侧,第二作业安装筒的一端通过若干引流管与第一作业安装筒连通,所述环状回收管的截面为滴管状。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

12、能够充分利用热解的温度对油泥的进行预处理,缩短后续热解升温周期,减少能源消耗,提升热解效率,形成良性循环;

13、能够搭配吸热进行缓速翻转落料,保证吸热均匀,提高蓬松度;

14、同时组合安装的离心落料结构,能够适应不同干燥度的油泥进行作业。

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【技术保护点】

1.一种油田中油泥的热解处理装置,包括第一作业安装筒和第二作业安装筒,其中第一作业安装筒横置,第二作业安装筒的一端设置有锥面安装筒,锥面导料筒的一端通过连通管与第一作业安装筒的一侧连通,连通管内设置有启闭器,第一作业安装筒的外壁对称设置有支撑安装架,第一作业安装筒的另一侧设置有排料闸门,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种油田中油泥的热解处理装置,其特征在于,所述驱动安装架的外侧设置有若干支撑杆,其中一个支撑杆的外端与第二作业安装筒转动连接,其余支撑杆的外端配合第二作业安装筒设置有限位安装板。

3.根据权利要求2所述的一种油田中油泥的热解处理装置,其特征在于,所述曲面进料导板的一端内侧配合锥面进料筒设置有导料槽,曲面进料导板的内侧均匀设置有若干缓料条,第二作业安装筒的一端设置有支撑架,支撑架的外端与曲面进料导板转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种油田中油泥的热解处理装置,其特征在于,所述同步旋转落料机构还包括锥面落料筒外部设置的惯性环,惯性环通过若干连接柱与锥面落料筒连接,锥面落料筒的一端设置有导料安装筒,导料安装筒的一端配合锥面落料筒的内侧设置有若干限位塞柱,导料安装筒的另一端配合定位安装柱设置有若干限位塞孔。

5.根据权利要求4所述的一种油田中油泥的热解处理装置,其特征在于,所述导料安装筒上同轴设置有锥面分料筒,锥面分料筒外侧的导料安装筒上设置有若干落料孔。

6.根据权利要求5所述的一种油田中油泥的热解处理装置,其特征在于,所述旋转导料筒的另一端配合限位塞柱也设置有若干限位塞孔,限位塞柱的长度长于限位塞孔的深度。

7.根据权利要求1所述的一种油田中油泥的热解处理装置,其特征在于,所述转动搅拌机构还包括驱动罩内设置的高扭矩驱动件,高扭矩驱动件通过伸出的转轴设置有隔热转动盘,隔热转动盘的一侧均匀设置有若干弧形搅拌杆。

8.根据权利要求7所述的一种油田中油泥的热解处理装置,其特征在于,两个隔热转动盘之间的第一作业安装筒内侧覆盖设置有加热层。

9.根据权利要求1所述的一种油田中油泥的热解处理装置,其特征在于,所述环状集流管与第二作业安装筒的中空结构连通,环状集流管高于环状回收管,环状集流管与环状回收管之间通过连通导管连接,且环状回收管设置有气体输出管和液体导出管,气体输出管和液体导出管分别设置在环状回收管的两侧,第二作业安装筒的一端通过若干引流管与第一作业安装筒连通。

10.根据权利要求9所述的一种油田中油泥的热解处理装置,其特征在于,所述环状回收管的截面为滴管状。

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【技术特征摘要】

1.一种油田中油泥的热解处理装置,包括第一作业安装筒和第二作业安装筒,其中第一作业安装筒横置,第二作业安装筒的一端设置有锥面安装筒,锥面导料筒的一端通过连通管与第一作业安装筒的一侧连通,连通管内设置有启闭器,第一作业安装筒的外壁对称设置有支撑安装架,第一作业安装筒的另一侧设置有排料闸门,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种油田中油泥的热解处理装置,其特征在于,所述驱动安装架的外侧设置有若干支撑杆,其中一个支撑杆的外端与第二作业安装筒转动连接,其余支撑杆的外端配合第二作业安装筒设置有限位安装板。

3.根据权利要求2所述的一种油田中油泥的热解处理装置,其特征在于,所述曲面进料导板的一端内侧配合锥面进料筒设置有导料槽,曲面进料导板的内侧均匀设置有若干缓料条,第二作业安装筒的一端设置有支撑架,支撑架的外端与曲面进料导板转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种油田中油泥的热解处理装置,其特征在于,所述同步旋转落料机构还包括锥面落料筒外部设置的惯性环,惯性环通过若干连接柱与锥面落料筒连接,锥面落料筒的一端设置有导料安装筒,导料安装筒的一端配合锥面落料筒的内侧设置有若干限位塞柱,导料安装筒的另一端配合定位安装柱设置有若干限位塞孔。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙秀茹孙志生迟晓梅宁新国
申请(专利权)人:蓬莱荣洋钻采环保服务有限公司
类型:发明
国别省市:

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