一种固废处理分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固废处理分离装置，涉及固体废弃物处理技术领域，包括上接仓和处理箱，所述上接仓的内侧定安装有压缩组，且压缩组的底部连接有压合板，所述上接仓的底部连接设置有下接仓，且下接仓的内壁左右两侧安装有辅助轨，所述处理箱连接于辅助轨远离下接仓的一侧，且处理箱的左右两侧连接有升降组，所述处理箱的底部安装有排液组，且排液组的左右两侧设置有支撑组。该固废处理分离装置，为了将固体废弃物能够有效的进行固液分离，通过压缩组的使用将放置于处理箱内的固废进行性高强度压缩，将其内部的液体挤压出，配合处理箱内部的隔滤板可以将液体过滤而出，之后可通过升降组将压缩的固废抬离压缩箱的内部，方便下一步处理。一步处理。一步处理。

【技术实现步骤摘要】
一种固废处理分离装置


[0001]本技术涉及固体废弃物处理
，具体为一种固废处理分离装置。

技术介绍

[0002]固体废弃物的处理通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。有人认为固体废物是“三废”中最难处置的一种，因为它含有的成份相当复杂，其物理性状(体积、流动性、均匀性、粉碎程度、水份、热值等)也千变万化，要达到上述“无害化、减量化、资源化”目标会遇到相当大的麻烦，一般防治固体废物污染方法首先是要控制其产生量，例如，逐步改革城市燃料结构(包括民用工业)控制工厂原料的消耗，定额提高产品的使用寿命，提高废品的回收率等；其次是开展综合利用，把固体废物作为资源和能源对待，实在不能利用的则经压缩和无毒处理后成为终态固体废物，然后再填埋和沉海，主要采用的方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等。
[0003]如申请号CN201920125324.6的技术公开了一种固废处理分离装置，该固废处理分离装置所述第二连接轴末端固定有第二齿轮，且第二连接轴通过皮带与转动轴相连接，所述电机与分离箱之间固定有固定座。该固废处理分离装置，设置有清理板，且清理板采用金属材质，能够方便使清理板表面的卡槽将第一粉碎刀片和第二粉碎刀片进行清理，提高该装置的使用效果，但类似于上述文件中的固废处理分离装置在实际处理固体废弃物时，考虑到废弃物之中的成分相当复杂，需要先对其进行固液分离，以便于对固体废弃物后期加工处理。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种固废处理分离装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种固废处理分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固废处理分离装置，包括上接仓和处理箱，所述上接仓的内侧定安装有压缩组，且压缩组的底部连接有压合板，所述上接仓的底部连接设置有下接仓，且下接仓的内壁左右两侧安装有辅助轨，所述处理箱连接于辅助轨远离下接仓的一侧，且处理箱的左右两侧连接有升降组，所述处理箱的底部安装有排液组，且排液组的左右两侧设置有支撑组，所述处理箱包括压缩箱、隔滤板和承接架，所述压缩箱的底部设置有隔滤板，且隔滤板的底部安装有承接架。
[0007]进一步的，所述压缩组包括固定架、动力油缸、连接桩、弹簧伸缩杆和固定桩，所述固定架的底部安装有动力油缸，且动力油缸的底部安装有连接桩，所述固定架的一侧设置安装有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的底部安装有固定桩。
[0008]进一步的，所述辅助轨包括固定件、侧滑轨和辅助滑块，所述固定件的侧边安装垂
直有侧滑轨，且侧滑轨的表面滑动安装有辅助滑块。
[0009]进一步的，所述升降组包括升降电机、绞盘、钢索和连接吊架，所述升降电机的动力输出端安装有绞盘，且绞盘的表面收卷有钢索，所述钢索远离绞盘的一端连接安装有连接吊架。
[0010]进一步的，所述排液组包括承液盘、控制阀和外接管，所述承液盘底部安装有控制阀，且控制阀的底部安装有外接管。
[0011]进一步的，所述支撑组包括顶压桩、电动液压柱和辅助弹簧，所述顶压桩的底部安装有电动液压柱，且电动液压柱的外侧环绕套装有辅助弹簧。
[0012]进一步的，所述升降组和支撑组均以处理箱的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，所述辅助轨以下接仓的垂直中轴线为对称轴左右对称安装。
[0013]本技术提供了一种固废处理分离装置，具备以下有益效果：为了将固体废弃物能够有效的进行固液分离，通过压缩组的使用将放置于处理箱内的固废进行性高强度压缩，将其内部的液体挤压出，配合处理箱内部的隔滤板可以将液体过滤而出，之后可通过升降组将压缩的固废抬离压缩箱的内部，方便下一步处理。
[0014]1、本技术，通过在上接仓的内侧顶部的压缩组，利用动力油缸提供的下压力，可以在垂直方向上将压合板推向处理箱的内部，将处理箱内的固废进行有效压缩，同时当压合板进行抬升时利用弹簧伸缩杆的结构可以快速将固废表面的压合板进行拉升，提高装置的灵活性。
[0015]2、本技术，通过支撑组的结构设置，当压缩组对处理箱的内部的固废进行垂直方向上的下压时，配合处理箱底部的支撑组，在下方进行垂直方向上的反推力，以便于更好的将固废进行压缩，通过在处理箱左右两侧的辅助轨，可以避免处理箱上下移动时出现左右两侧的不平衡。
[0016]3、本技术，利用在隔滤板的左右两侧吊装的升降组，可以将隔滤板从压缩箱的内部进行提升，以便于将压缩后的固废从压缩箱的内部整体取出，以便于进行后续的加工处理，同时也便于将隔滤板取出进行维护，避免隔滤板的孔洞被固废的碎块堵塞，影响滤液的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种固废处理分离装置的本体侧视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种固废处理分离装置的升降组结构示意图；
[0019]图3为本技术一种固废处理分离装置的辅助轨立体结构示意图。
[0020]图中：1、上接仓；2、压缩组；201、固定架；202、动力油缸；203、连接桩；204、弹簧伸缩杆；205、固定桩；3、压合板；4、下接仓；5、辅助轨；501、固定件；502、侧滑轨；503、辅助滑块；6、处理箱；601、压缩箱；602、隔滤板；603、承接架；7、升降组；701、升降电机；702、绞盘；703、钢索；704、连接吊架；8、排液组；801、承液盘；802、控制阀；803、外接管；9、支撑组；901、顶压桩；902、电动液压柱；903、辅助弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图3所示，一种固废处理分离装置，包括上接仓1和处理箱6，上接仓1的内侧定安装有压缩组2，且压缩组2的底部连接有压合板3，上接仓1的底部连接设置有下接仓4，且下接仓4的内壁左右两侧安装有辅助轨5，处理箱6连接于辅助轨5远离下接仓4的一侧，且处理箱6的左右两侧连接有升降组7，处理箱6的底部安装有排液组8，且排液组8的左右两侧设置有支撑组9，压缩组2包括固定架201、动力油缸202、连接桩203、弹簧伸缩杆204和固定桩205，固定架201的底部安装有动力油缸202，且动力油缸202的底部安装有连接桩203，固定架201的一侧设置安装有弹簧伸缩杆204，且弹簧伸缩杆204的底部安装有固定桩205，其中固定架201底部安装的动力油缸202可以提供垂直方向上的伸降推拉力，当动力油缸202推动压合板3时，会对与压合板3相连接的弹簧伸缩杆204进行从向拉伸，当动力油缸202拉动压合板3后利用弹簧伸缩杆204的结构收缩性，可以快速复位，以便快速进行下一次压缩作业。
[0023]处理箱6包括压缩箱601、隔滤板602和承接架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废处理分离装置，包括上接仓(1)和处理箱(6)，其特征在于：所述上接仓(1)的内侧定安装有压缩组(2)，且压缩组(2)的底部连接有压合板(3)，所述上接仓(1)的底部连接设置有下接仓(4)，且下接仓(4)的内壁左右两侧安装有辅助轨(5)，所述处理箱(6)连接于辅助轨(5)远离下接仓(4)的一侧，且处理箱(6)的左右两侧连接有升降组(7)，所述处理箱(6)的底部安装有排液组(8)，且排液组(8)的左右两侧设置有支撑组(9)，所述处理箱(6)包括压缩箱(601)、隔滤板(602)和承接架(603)，所述压缩箱(601)的底部设置有隔滤板(602)，且隔滤板(602)的底部安装有承接架(603)。2.根据权利要求1所述的一种固废处理分离装置，其特征在于，所述压缩组(2)包括固定架(201)、动力油缸(202)、连接桩(203)、弹簧伸缩杆(204)和固定桩(205)，所述固定架(201)的底部安装有动力油缸(202)，且动力油缸(202)的底部安装有连接桩(203)，所述固定架(201)的一侧设置安装有弹簧伸缩杆(204)，且弹簧伸缩杆(204)的底部安装有固定桩(205)。3.根据权利要求1所述的一种固废处理分离装置，其特征在于，所述辅助轨(5)包括固定件(501)、侧滑轨(502)和辅助滑块(503)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁新国，李心涛，
申请(专利权)人：蓬莱荣洋钻采环保服务有限公司，
类型：新型
国别省市：