System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 四柱常压精馏提纯装置制造方法及图纸_技高网

四柱常压精馏提纯装置制造方法及图纸

技术编号:40429549 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:51
本发明专利技术公开了四柱常压精馏提纯装置,涉及提纯装置技术领域;而本发明专利技术包括精馏提纯罐,精馏提存罐的顶端连接设有四柱提纯管,四柱提纯管内填充有提纯介质,四柱提纯管通过输送管连接设有冷凝器,四柱提纯管外壁设有两个对称分布的防护板,两个防护板内壁间设有调温组件,两个防护板相向一端固定设有预安装组件;本发明专利技术中分别拉动第一拉杆和第二拉杆可使得防护板内上端的区间和下端的区间进行温度补偿,首先降低较大的温差变化带来的影响,随后加热器本体产生的热气输入到相对应的调温区间处,对补偿后的区间进行加热,对其提供热力来源从而使其升温到预定的温度,保证对四柱提纯管的正常工作,避免因为温度偏差带的来的影响使得提纯效果变差。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及提纯装置,具体为四柱常压精馏提纯装置


技术介绍

1、四柱常压精馏可以通过改变不同柱塔中填充物和操作条件(温度、压力等)来实现对混合物的分离和纯化,常用于石化、制药、化妆品等行业中的高纯度化合物制备,四柱则是指在整个精馏过程中会使用四层不同柱塔进行分馏操作,常压精馏则是指在一定的温度和压力下进行精馏操作,其中,第一列柱塔用于去除难挥发物,第二列柱塔用于去除杂质或低沸点成分,第三列柱塔用于精馏高沸点成分,第四列柱塔则用于收集和分离目标化合物;

2、在四柱常压精馏过程中,处理混合物时需保持某一栏或几栏的顶部温度不变,使其形成反应层,但现在常见的四柱常压精馏管上不具备温度调节补偿的装置,但依靠蒸馏提纯的热量来进行调节,这样导致后续在使用时,容易出现顶端与底部温差变化较大,导致该四柱提纯装置的反应提纯效果变差。

3、针对上述问题,专利技术人提出四柱常压精馏提纯装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决不具备温度调节补偿装置的容易出现上下端的温度偏差的问题;本专利技术的目的在于提供四柱常压精馏提纯装置。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:四柱常压精馏提纯装置,包括精馏提纯罐,所述精馏提存罐的顶端连接设有四柱提纯管,所述四柱提纯管内填充有提纯介质,所述四柱提纯管通过输送管连接设有冷凝器,所述四柱提纯管外壁设有两个对称分布的防护板,两个所述防护板内壁间设有调温组件,两个所述防护板相向一端固定设有预安装组件。

3、优选地,所述调温组件包括四个对称分布得固定杆,四个所述固定杆固定设置在防护板背面的四角处,四个所述固定杆远离防护板的一端共同固定设有加热器本体,所述加热器本体的出气端通过出气管与防护板内部连接,所述防护板内部固定设有等间距分布的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板,所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板将防护板分隔为四个调温区间且分别对应四柱提纯管的上下区间,所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板依次从上往下排布且均为弧形与四柱提纯管相贴,所述第一隔板、第二隔板和第三隔板内均活动插设有挡板,所述防护板的顶端活动插设有两个对称分布的第一拉杆与第二拉杆,所述第一拉杆位于防护板内的一端与第一隔板上的挡板固定连接,所述第一挡板的底部贯穿第二隔板上的挡板且固定设有挡块,所述第二拉杆位于防护板内部一端贯穿第一隔板和第二隔板上的挡板且底部固定设置在第三隔板上的挡板内,所述第二拉杆与第一拉杆相同位于第二隔板下方设有挡块,所述第一拉杆与第二拉杆的顶端同防护板外壁间设有驱动组件,所述防护板内位于每个调温区间内设有温度传感器,所述驱动组件包括水平设置的横杆,所述横杆设置数量为两个分别固定设置在第一拉杆与第二拉杆上,靠近所述第一拉杆和第二拉杆上的横板端部分别固定设有第一齿板和第二齿板,所述防护板的顶端靠近第一齿板和第二齿板的一端固定设有支撑板,所述第一齿板和第二齿板的底部活动插设在支撑板上,所述支撑板的中间转动设有半面齿轮,所述半面齿轮均与第一齿板和第二齿板啮合,所述支撑板远离防护板的一端固定设有电机,所述电机与温度传感器之间电性连接。

4、优选地,位于每个所述调温区间内设有呈弧形的热气环,所述出气管远离加热器本体的一端贯穿防护板固定连接在热气环上,所述热气环上下端开设有通孔,位于所述热气环上下端开设的通孔呈间隔分布设置。

5、优选地,其中一个所述防护板面向四柱提纯管的一侧安装设有密封条,另一所述防护板面向四柱提纯管的一侧开设有与第一密封条相对应的密封槽,两个所述防护板的上下端固定均设有密封垫。

6、优选地,所述出气管上安装设有电子排气阀,所述电子排气阀与温度传感器间电性连接。

7、优选地,所述预安装组件包括第一定位板和第二定位板分别固定设置在两个防护板上,所述第一定位板中间端固定设有安装罩,所述安装罩内壁固定连接设有弹簧,所述弹簧端部固定连接设有移动板,所述移动板靠近第二定位板上固定设有止动杆,所述第二定位板上开设有与安装罩上开设有安装槽,所述安装槽上下表面开设有与止动杆相对应的止动槽,所述移动板远离止动杆的固定设有拉块,所述拉块远离底板的一端滑动贯穿安装罩,所述第一定位板上下端固定设有卡杆,所述第二定位板上开设有与卡杆相对应的卡槽,所述安装罩远离第二定位板一侧中间端固定设有第一磁铁,所述拉块面向第一磁铁的一端设有与之相吸的第二磁铁,所述第一磁铁与第二磁铁之间的吸力大于弹簧的推力,两个所述防护板相吸一端固定设有紧锢块,相邻两个所述紧锢块间通过固定螺栓进行连接。

8、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

9、1、本专利技术中分别拉动第一拉杆和第二拉杆可使得防护板内上端的区间和下端的区间进行温度补偿,首先降低较大的温差变化带来的影响,随后加热器本体产生的热气输入到相对应的调温区间处,对补偿后的区间进行加热,对其提供热力来源从而使其升温到预定的温度,保证对四柱提纯管的正常工作,避免因为温度偏差带的来的影响使得提纯效果变差;

10、2、本专利技术中将两个防护板安装到四柱提纯管上时,第一定位板上的安装罩插设在安装槽内,此时弹簧将推动移动板将止动杆插设在止动槽内,完成第一定位板与第二定位板直接的安装,从而使得两个防护板直接完成初步的安装,防止两个防护板分离,方便后续通过固定螺栓进行固定,提高该装置整体的安装便捷性。

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【技术保护点】

1.四柱常压精馏提纯装置,包括精馏提纯罐(1),其特征在于:所述精馏提存罐的顶端连接设有四柱提纯管(11),所述四柱提纯管(11)内填充有提纯介质,所述四柱提纯管(11)通过输送管连接设有冷凝器(12),所述四柱提纯管(11)外壁设有两个对称分布的防护板(14),两个所述防护板(14)内壁间设有调温组件,两个所述防护板(14)相向一端固定设有预安装组件。

2.如权利要求1所述的四柱常压精馏提纯装置,其特征在于,所述调温组件包括四个对称分布得固定杆(31),四个所述固定杆(31)固定设置在防护板(14)背面的四角处,四个所述固定杆(31)远离防护板(14)的一端共同固定设有加热器本体(3),所述加热器本体(3)的出气端通过出气管(32)与防护板(14)内部连接,所述防护板(14)内部固定设有等间距分布的第一隔板(15)、第二隔板(16)、第三隔板(17)和第四隔板(18),所述第一隔板(15)、第二隔板(16)、第三隔板(17)和第四隔板(18)将防护板(14)分隔为四个调温区间且分别对应四柱提纯管(11)的上下区间,所述第一隔板(15)、第二隔板(16)、第三隔板(17)和第四隔板(18)依次从上往下排布且均为弧形与四柱提纯管(11)相贴,所述第一隔板(15)、第二隔板(16)和第三隔板(17)内均活动插设有挡板(21),所述防护板(14)的顶端活动插设有两个对称分布的第一拉杆(19)与第二拉杆(2),所述第一拉杆(19)位于防护板(14)内的一端与第一隔板(15)上的挡板(21)固定连接,所述第一挡板(21)的底部贯穿第二隔板(16)上的挡板(21)且固定设有挡块(22),所述第二拉杆(2)位于防护板(14)内部一端贯穿第一隔板(15)和第二隔板(16)上的挡板(21)且底部固定设置在第三隔板(17)上的挡板(21)内,所述第二拉杆(2)与第一拉杆(19)相同位于第二隔板(16)下方设有挡块(22),所述第一拉杆(19)与第二拉杆(2)的顶端同防护板(14)外壁间设有驱动组件,所述防护板(14)内位于每个调温区间内设有温度传感器(34)。

3.如权利要求2所述的四柱常压精馏提纯装置,其特征在于,所述驱动组件包括水平设置的横杆(23),所述横杆(23)设置数量为两个分别固定设置在第一拉杆(19)与第二拉杆(2)上,靠近所述第一拉杆(19)和第二拉杆(2)上的横板端部分别固定设有第一齿板(25)和第二齿板(26),所述防护板(14)的顶端靠近第一齿板(25)和第二齿板(26)的一端固定设有支撑板(24),所述第一齿板(25)和第二齿板(26)的底部活动插设在支撑板(24)上,所述支撑板(24)的中间转动设有半面齿轮(27),所述半面齿轮(27)均与第一齿板(25)和第二齿板(26)啮合,所述支撑板(24)远离防护板(14)的一端固定设有电机(28),所述电机(28)与温度传感器(34)之间电性连接。

4.如权利要求1所述的四柱常压精馏提纯装置,其特征在于,位于每个所述调温区间内设有呈弧形的热气环(35),所述出气管(32)远离加热器本体(3)的一端贯穿防护板(14)固定连接在热气环(35)上,所述热气环(35)上下端开设有通孔(36),位于所述热气环(35)上下端开设的通孔(36)呈间隔分布设置。

5.如权利要求1所述的四柱常压精馏提纯装置,其特征在于,其中一个所述防护板(14)面向四柱提纯管(11)的一侧安装设有密封条(142),另一所述防护板(14)面向四柱提纯管(11)的一侧开设有与第一密封条(142)相对应的密封槽(141),两个所述防护板(14)的上下端固定均设有密封垫(143)。

6.如权利要求1所述的四柱常压精馏提纯装置,其特征在于,所述出气管(32)上安装设有电子排气阀(33),所述电子排气阀(33)与温度传感器(34)间电性连接。

7.如权利要求1所述的四柱常压精馏提纯装置,其特征在于,所述预安装组件包括第一定位板(4)和第二定位板(41)分别固定设置在两个防护板(14)上,所述第一定位板(4)中间端固定设有安装罩(45),所述安装罩(45)内壁固定连接设有弹簧(48),所述弹簧(48)端部固定连接设有移动板(47),所述移动板(47)靠近第二定位板(41)上固定设有止动杆(49),所述第二定位板(41)上开设有与安装罩(45)上开设有安装槽(46),所述安装槽(46)上下表面开设有与止动杆(49)相对应的止动槽(5),所述移动板(47)远离止动杆(49)的固定设有拉块(51),所述拉块(51)远离底板的一端滑动贯穿安装罩(45)。

8.如权利要求7所述的四柱常压精馏提纯装置,其特征在于,所述第一定位板(4)上下端固定设有...

【技术特征摘要】

1.四柱常压精馏提纯装置,包括精馏提纯罐(1),其特征在于:所述精馏提存罐的顶端连接设有四柱提纯管(11),所述四柱提纯管(11)内填充有提纯介质,所述四柱提纯管(11)通过输送管连接设有冷凝器(12),所述四柱提纯管(11)外壁设有两个对称分布的防护板(14),两个所述防护板(14)内壁间设有调温组件,两个所述防护板(14)相向一端固定设有预安装组件。

2.如权利要求1所述的四柱常压精馏提纯装置,其特征在于,所述调温组件包括四个对称分布得固定杆(31),四个所述固定杆(31)固定设置在防护板(14)背面的四角处,四个所述固定杆(31)远离防护板(14)的一端共同固定设有加热器本体(3),所述加热器本体(3)的出气端通过出气管(32)与防护板(14)内部连接,所述防护板(14)内部固定设有等间距分布的第一隔板(15)、第二隔板(16)、第三隔板(17)和第四隔板(18),所述第一隔板(15)、第二隔板(16)、第三隔板(17)和第四隔板(18)将防护板(14)分隔为四个调温区间且分别对应四柱提纯管(11)的上下区间,所述第一隔板(15)、第二隔板(16)、第三隔板(17)和第四隔板(18)依次从上往下排布且均为弧形与四柱提纯管(11)相贴,所述第一隔板(15)、第二隔板(16)和第三隔板(17)内均活动插设有挡板(21),所述防护板(14)的顶端活动插设有两个对称分布的第一拉杆(19)与第二拉杆(2),所述第一拉杆(19)位于防护板(14)内的一端与第一隔板(15)上的挡板(21)固定连接,所述第一挡板(21)的底部贯穿第二隔板(16)上的挡板(21)且固定设有挡块(22),所述第二拉杆(2)位于防护板(14)内部一端贯穿第一隔板(15)和第二隔板(16)上的挡板(21)且底部固定设置在第三隔板(17)上的挡板(21)内,所述第二拉杆(2)与第一拉杆(19)相同位于第二隔板(16)下方设有挡块(22),所述第一拉杆(19)与第二拉杆(2)的顶端同防护板(14)外壁间设有驱动组件,所述防护板(14)内位于每个调温区间内设有温度传感器(34)。

3.如权利要求2所述的四柱常压精馏提纯装置,其特征在于,所述驱动组件包括水平设置的横杆(23),所述横杆(23)设置数量为两个分别固定设置在第一拉杆(19)与第二拉杆(2)上,靠近所述第一拉杆(19)和第二拉杆(2)上的横板端部分别固定设有第一齿板(25)和第二齿板(26),所述防护板(14)的顶端靠近第一齿板(25)和第二齿板(26)的一端固定设有支撑板(24),所述第一齿板(25)和第二齿板(26)的底部活动插设在支撑板(24)上,所述支撑板(24)的中间转动设有半面齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:程平
申请(专利权)人:合肥中晶新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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