System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种带锁止机构的换刀装置制造方法及图纸_技高网

一种带锁止机构的换刀装置制造方法及图纸

技术编号:40429083 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:50
本发明专利技术属于数码平板模切行业的切割小车技术领域,具体涉及一种带锁止机构的换刀装置,包括数码平板模切设备,所述数码平板模切设备上设有小车,所述小车设有磁缸、刀架、切割刀和压痕刀,所述磁缸上设有上下移动的刀架,所述切割刀直接固定在刀架上,所述压痕刀通过换刀装置固定在刀架上,所述换刀装置包括锁止伸缩机构、解锁顶杆和上锁顶杆,所述压痕刀设置在锁止伸缩机构下端被其控制上下移动,所述上锁顶杆上方连接有自动伸缩机构,克服了现有技术的不足,解决了现有双刀小车两个磁缸比较笨重的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于数码平板模切行业的切割小车,具体涉及一种带锁止机构的换刀装置


技术介绍

1、目前数码平板模切行业的切割加工模块称为小车,小车是由小车背板、线圈磁缸、刀、笔等组成。小车的刀、笔向下运动靠线圈通电切割磁场,靠弹簧复位。但是目前小车的刀架、笔架都是横向排列,这样会增加小车整体横向尺寸,在不改变产品整体尺寸前提下,会导致小车工作面积变小,从而影响机器能切割的尺寸范围。

2、申请号2018221946464公开了一种新型双磁缸小车,双磁缸小车通过两个磁缸来分别来控制切割刀和压痕刀,由于有两个磁缸导致小车重量很重,在加工时候惯性很大,导致小车运动灵活性下降,在切割加工和压痕加工时,会导致偏差,因此需要一种新型的换刀方式来降低现有换刀小车的重量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种带锁止机构的换刀装置,克服了现有技术的不足,解决了现有双刀小车两个磁缸比较笨重的技术问题。

2、为解决上述问题,本专利技术所采取的技术方案如下:

3、一种带锁止机构的换刀装置,包括数码平板模切设备,数码平板模切设备上设有小车,小车设有磁缸、刀架、切割刀和压痕刀,磁缸上设有上下移动的刀架,切割刀直接固定在刀架上,压痕刀通过换刀装置固定在刀架上,换刀装置包括锁止伸缩机构、解锁顶杆和上锁顶杆,压痕刀设置在锁止伸缩机构下端被其控制上下移动,上锁顶杆上方连接有自动伸缩机构。

4、进一步,锁止伸缩机构包括块状主体、下伸缩杆和侧锁止杆,块状主体上设有竖直伸缩孔和侧锁止孔,竖直伸缩孔底部设有挡块,下伸缩杆通过弹簧一固定在竖直伸缩孔内且下端延伸至挡块外与压痕刀连接,下伸缩杆中间设有档环结构,弹簧一设置在档环结构下方且下端顶在挡块上,下伸缩杆在弹簧一作用上向上运动,下伸缩杆上端侧方设有水平孔,侧锁止杆通过弹簧二设置在水平孔内,侧锁止杆通过按压可以完成缩在下伸缩杆内,侧锁止孔位于块状主体中间位置且与侧锁止杆位于同一侧,下伸缩杆被按压下降后侧锁止杆插入在侧锁止孔内完成锁止。

5、进一步,上锁顶杆位于数码平板模切设备上且位于小车移动轨迹的其中一端,上锁顶杆位于锁止伸缩机构上方且上下移动,在锁止伸缩机构移动到上锁顶杆正下方,通过上锁顶杆下压下伸缩杆,在下伸缩杆移动过程中侧锁止杆插入在侧锁止孔内完成锁止。

6、进一步,解锁顶杆固定位于数码平板模切设备上且位于上锁顶杆下方,块状主体安装后侧锁止孔正对着解锁顶杆,在锁止伸缩机构向着解锁顶杆方向移动时,小车的移动去撞击解锁顶杆,利用反作用力将侧锁止杆顶回下伸缩杆内,下伸缩杆在弹簧一的作用下向上移动,完成解锁。

7、进一步,自动伸缩机构为电动缸或气缸或液压杆。

8、进一步,数码平板模切设备上位于上锁顶杆正下方设有垫块,垫块是在自动换刀时,稳定小车作用。

9、本专利技术与现有技术相比较,具有以下有益效果:

10、本专利技术所述一种带锁止机构的换刀装置,采用一个磁缸,切割刀直接固定在磁缸上,压痕刀通过换刀装置固定在磁缸上,通过换刀装置控制压痕刀上下移动,压痕刀位于最高位置底部高于切割刀底部,在磁缸下降的时候,当切割刀抵在待切物体上时,压痕刀悬空,压痕刀位于最低位置底部低于切割刀底部,当在磁缸下降的时候,当压痕刀会先抵在待切物体上时,切割刀悬空,从而实现切割刀和压痕刀互换的功能。

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【技术保护点】

1.一种带锁止机构的换刀装置,包括数码平板模切设备,所述数码平板模切设备上设有小车,所述小车设有磁缸、刀架、切割刀和压痕刀,所述磁缸上设有上下移动的刀架,所述切割刀直接固定在刀架上,其特征在于:所述压痕刀通过换刀装置固定在刀架上,所述换刀装置包括锁止伸缩机构、解锁顶杆和上锁顶杆,所述压痕刀设置在锁止伸缩机构下端被其控制上下移动,所述上锁顶杆上方连接有自动伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的一种带锁止机构的换刀装置,其特征在于:所述锁止伸缩机构包括块状主体、下伸缩杆和侧锁止杆,所述块状主体上设有竖直伸缩孔和侧锁止孔,所述竖直伸缩孔底部设有挡块,所述下伸缩杆通过弹簧一固定在竖直伸缩孔内且下端延伸至挡块外与压痕刀连接,所述下伸缩杆中间设有档环结构,所述弹簧一设置在档环结构下方且下端顶在挡块上,所述下伸缩杆在弹簧一作用上向上运动,所述下伸缩杆上端侧方设有水平孔,所述侧锁止杆通过弹簧二设置在水平孔内,所述侧锁止杆通过按压可以完成缩在下伸缩杆内,所述侧锁止孔位于块状主体中间位置且与侧锁止杆位于同一侧,所述下伸缩杆被按压下降后侧锁止杆插入在侧锁止孔内完成锁止。

3.根据权利要求2所述的一种带锁止机构的换刀装置,其特征在于:所述上锁顶杆位于数码平板模切设备上且位于小车移动轨迹的其中一端,所述上锁顶杆位于锁止伸缩机构上方且上下移动,在锁止伸缩机构移动到上锁顶杆正下方,通过上锁顶杆下压下伸缩杆,在下伸缩杆移动过程中侧锁止杆插入在侧锁止孔内完成锁止。

4.根据权利要求2所述的一种带锁止机构的换刀装置,其特征在于:所述解锁顶杆固定位于数码平板模切设备上且位于上锁顶杆下方,所述块状主体安装后侧锁止孔正对着解锁顶杆,在锁止伸缩机构向着解锁顶杆方向移动时,小车的移动去撞击解锁顶杆,利用反作用力将侧锁止杆顶回下伸缩杆内,下伸缩杆在弹簧一的作用下向上移动,完成解锁。

5.根据权利要求1所述的一种带锁止机构的换刀装置,其特征在于:所述自动伸缩机构为电动缸或气缸或液压杆。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种带锁止机构的换刀装置,其特征在于:所述数码平板模切设备上位于上锁顶杆正下方设有垫块。

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【技术特征摘要】

1.一种带锁止机构的换刀装置,包括数码平板模切设备,所述数码平板模切设备上设有小车,所述小车设有磁缸、刀架、切割刀和压痕刀,所述磁缸上设有上下移动的刀架,所述切割刀直接固定在刀架上,其特征在于:所述压痕刀通过换刀装置固定在刀架上,所述换刀装置包括锁止伸缩机构、解锁顶杆和上锁顶杆,所述压痕刀设置在锁止伸缩机构下端被其控制上下移动,所述上锁顶杆上方连接有自动伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的一种带锁止机构的换刀装置,其特征在于:所述锁止伸缩机构包括块状主体、下伸缩杆和侧锁止杆,所述块状主体上设有竖直伸缩孔和侧锁止孔,所述竖直伸缩孔底部设有挡块,所述下伸缩杆通过弹簧一固定在竖直伸缩孔内且下端延伸至挡块外与压痕刀连接,所述下伸缩杆中间设有档环结构,所述弹簧一设置在档环结构下方且下端顶在挡块上,所述下伸缩杆在弹簧一作用上向上运动,所述下伸缩杆上端侧方设有水平孔,所述侧锁止杆通过弹簧二设置在水平孔内,所述侧锁止杆通过按压可以完成缩在下伸缩杆内,所述侧锁止孔位于块状主体中间位置且与侧锁止杆位于同一侧,所述下伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红
申请(专利权)人:合肥润杰数控设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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