【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料，尤其涉及一种绿色高性能混凝土。
技术介绍
1、混凝土是最大宗的人造材料，也是我国使用量最大的建筑材料，因而也是自然资源消耗最多的建筑材料。随着建设规模日益加大、资源的日益枯竭，以及环境保护的需要，建筑业循环经济日益摆在我们面前，绿色高性能混凝土应运而生。绿色高性能混凝土是将高性能混凝土与环境保护、生态保护和可持续发展结合起来考虑的一种土木工程建筑材料。绿色高性能混凝土具有以下特征：原料开采有规章，不应破坏生态环境，节约水泥熟料，降低环境破坏。提高混凝土性能，改善环境，减少二次环境污染；应用范围广，具有和易性、耐久性、强度等较高的重要性能。
2、现有的绿色混凝土是将建筑废固作为骨料，填入混凝土中，可以有效解决建筑固废过多无法处理的问题，同时也可以节约天然砂石的用量，较为绿色环保，然而，其抗压强度与抗折强度较普通混凝土来说较低，且耐久性也不足。
3、为了解决上述问题，申请号为202010639481.6的中国专利技术专利公开了一种绿色高性能混凝土及其制备方法，其包含水泥、煤灰、骨料、高岭土、赤泥、电石渣、减水剂与水。其制备方法为：步骤一：将水泥、粉煤灰与减水剂混合，混合均匀后平均分为2-4份，步骤二：向步骤一中制得的一份混合物质中依次加入骨料、高岭土、赤泥与电石渣，搅拌均匀，制得混合料，步骤三：将水加入步骤一中制得的剩下的混合物质，搅拌1-2min，然后分3-5次将混合料加入混合物质中，再搅拌5-6min，使各物质混合均匀，制得所需混凝土，其具有抗压强度与抗折强度较好的优点，然而，其耐
4、因此，开发一种机械强度大，耐久性好，使用寿命长，环保性佳的绿色高性能混凝土是目前业内研究者们研究的热门课题之一，对促进建筑业循环经济、绿色经济的发展具有举足轻重的作用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种机械强度大，耐久性好，使用寿命长，环保性佳的绿色高性能混凝土。
2、本专利技术可以通过以下技术方案来实现：
3、根据本专利技术所述的一种绿色高性能混凝土，包括如下按重量份计的各原料制成：水泥180-220份、铸石粉20-30份、云母粉10-15份、水溶性聚苯硫醚3-5份、煤矸石50-80份、硅渣粉10-20份、页岩陶砂200-280份、天然粗骨料200-300份、聚羧酸类减水剂3-5份、废旧硼纤维1-3份、2,3-喹啉二甲酸0.5-1.5份、喹啉黄0.3-0.8份、腺苷0.3-0.5份。
4、较佳的，所述废旧硼纤维的平均直径为3-6μm，长度为1-3mm。
5、较佳的，所述聚羧酸类减水剂为巴斯夫rheoplus 420聚羧酸减水剂。
6、较佳的，所述天然粗骨料为5-20mm连续级配碎石。
7、较佳的，所述页岩陶砂为0.15-5mm连续级配页岩陶砂，所述页岩陶砂是指由页岩经过破碎、筛分、烧胀而成的人造轻集料。
8、较佳的，所述页岩陶砂的吸水率小于5％，筒压强度不小于6兆帕。
9、较佳的，所述硅渣粉的粒径为800-1200目；所述煤矸石的粒径为100-300目。
10、较佳的，所述水溶性聚苯硫醚是按申请号为201010236243.7的中国专利技术专利实施例1的方法制成。
11、较佳的，所述云母粉的粒径为900-1300目；所述铸石粉的粒径为1000-1400目。
12、较佳的，所述水泥为通用p.o 52.5普通硅酸盐水泥。
13、相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：
14、(1)本专利技术公开的绿色高性能混凝土，选择较多环保材料作为制备混凝土的原料，通过这些原料的有效利用，具有绿色环保的特点；它们与其它原料配合作用，能减少水泥的使用量，提高混凝土内部结构的致密度，进而改善机械强度、耐久性和使用寿命。
15、(2)本专利技术公开的绿色高性能混凝土，包括如下按重量份计的各原料制成：水泥180-220份、铸石粉20-30份、云母粉10-15份、水溶性聚苯硫醚3-5份、煤矸石50-80份、硅渣粉10-20份、页岩陶砂200-280份、天然粗骨料200-300份、聚羧酸类减水剂3-5份、废旧硼纤维1-3份、2,3-喹啉二甲酸0.5-1.5份、喹啉黄0.3-0.8份、腺苷0.3-0.5份。通过各原料之间的相互配合作用，使得制成的混凝土机械强度大，耐久性好，抗冻融循环性能足，使用寿命长，环保性佳。
16、(3)本专利技术公开的绿色高性能混凝土，通过水溶性聚苯硫醚、2,3-喹啉二甲酸、喹啉黄和腺苷的加入，与其它组分配合作用，不仅能有效减水，而且还能改善各原料与混凝土基质界面的粘结性能，提高混凝土内部结构致密度，进而改善混凝土的综合性能，使得其机械强度大，耐久性好，抗冻融循环性能佳，使用寿命长。废旧硼纤维的加入属于废弃物的回收再利用，加入后不仅能改善机械强度，还能提高抗渗抗裂性能；铸石粉、云母粉、煤矸石、页岩陶砂、硅渣粉与其它无机组分粒径和活性相互叠加，能有效提高活化效应，降低水化热，进而进一步改善混凝土的综合性能和性能稳定性。
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1.一种绿色高性能混凝土，其特征在于，包括如下按重量份计的各原料制成：水泥180-220份、铸石粉20-30份、云母粉10-15份、水溶性聚苯硫醚3-5份、煤矸石50-80份、硅渣粉10-20份、页岩陶砂200-280份、天然粗骨料200-300份、聚羧酸类减水剂3-5份、废旧硼纤维1-3份、2,3-喹啉二甲酸0.5-1.5份、喹啉黄0.3-0.8份、腺苷0.3-0.5份。
2.根据权利要求1所述的绿色高性能混凝土，其特征在于，所述废旧硼纤维的平均直径为3-6μm，长度为1-3mm。
3.根据权利要求1所述的绿色高性能混凝土，其特征在于，所述聚羧酸类减水剂为巴斯夫RHEOPLUS 420聚羧酸减水剂。
4.根据权利要求1所述的绿色高性能混凝土，其特征在于，所述天然粗骨料为5-20mm连续级配碎石。
5.根据权利要求1所述的绿色高性能混凝土，其特征在于，所述页岩陶砂为0.15-5mm连续级配页岩陶砂，所述页岩陶砂是指由页岩经过破碎、筛分、烧胀而成的人造轻集料。
6.根据权利要求1所述的绿色高性能混凝土，其特征在于，所述页岩
7.根据权利要求1所述的绿色高性能混凝土，其特征在于，所述硅渣粉的粒径为800-1200目；所述煤矸石的粒径为100-300目。
8.根据权利要求1所述的绿色高性能混凝土，其特征在于，所述云母粉的粒径为900-1300目；所述铸石粉的粒径为1000-1400目。
9.根据权利要求1-8任一项所述的绿色高性能混凝土，其特征在于，所述水泥为通用P.O52.5普通硅酸盐水泥。
...【技术特征摘要】
1.一种绿色高性能混凝土，其特征在于，包括如下按重量份计的各原料制成：水泥180-220份、铸石粉20-30份、云母粉10-15份、水溶性聚苯硫醚3-5份、煤矸石50-80份、硅渣粉10-20份、页岩陶砂200-280份、天然粗骨料200-300份、聚羧酸类减水剂3-5份、废旧硼纤维1-3份、2,3-喹啉二甲酸0.5-1.5份、喹啉黄0.3-0.8份、腺苷0.3-0.5份。
2.根据权利要求1所述的绿色高性能混凝土，其特征在于，所述废旧硼纤维的平均直径为3-6μm，长度为1-3mm。
3.根据权利要求1所述的绿色高性能混凝土，其特征在于，所述聚羧酸类减水剂为巴斯夫rheoplus 420聚羧酸减水剂。
4.根据权利要求1所述的绿色高性能混凝土，其特征在于，所述天然粗骨料为5-20...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴红琴，葛锦浩，黄晓俊，
申请(专利权)人：江苏立浩建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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