System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种螺杆压缩机制造技术_技高网

一种螺杆压缩机制造技术

技术编号:40427087 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:47
本申请公开了一种螺杆压缩机,属于螺杆压缩机技术领域,本申请提供的螺杆压缩机包括第一壳体、气体压缩机构和固定组件,本申请中,第一壳体设计成一段式,第一壳体中具有容纳腔,容纳腔包括依次连通设置的第二腔室、第一腔室和第三腔室,第一腔室作为工作腔室进行气体的压缩作业,第二腔室和第三腔室分别作为轴承腔;气体压缩机构至少部分设置于第一腔室;固定组件连接气体压缩机构和第一壳体,第二腔室和所述第三腔室均设置有固定组件。本申请提供的一体设计的第一壳体使得压缩机的壳体不再由进气座、气缸和排气座拼装而成,大大减少了壳体加工的工作量,降低了壳体的加工难度和成本,减少了装配时的累积误差,提高了压缩机装配精度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及螺杆压缩机,具体涉及一种螺杆压缩机。


技术介绍

1、目前,螺杆压缩机按壳体结构形式一般分为垂直剖分式和水平剖分式;水平剖分式是剖面沿着压缩机螺杆轴线方向将压缩机主壳体剖分成上下两件,垂直剖分式是沿着垂直于螺杆轴线的平面方向剖分主壳体;垂直剖分式比水平剖分式更耐压,所以垂直剖分式应用比较多,垂直剖分式螺杆压缩机的压缩机壳体一般分为三段式和两段式,无论是三段式主壳体还是两段式主壳体,气缸和两侧轴承腔、密封腔的同轴度都是由各个壳体加工和装配误差共同决定的,三段式和两段式主壳体装配时,壳体之间通过平面端接,通过平面上的两个销孔进行定位,以确保进气座、排气座的轴承腔、密封腔和气缸座的气缸对齐,这样装配后的两侧轴承腔、密封腔和气缸的同轴度误差由一系列加工误差和装配误差累加而成,同轴度误差较大,这会导致螺杆和气缸壁之间间隙不均匀而导致螺杆擦壳,轴承受力变大发热严重,密封泄漏或磨损等问题。


技术实现思路

1、专利技术目的:本申请实施例的目的在于提供一种螺杆压缩机,旨在解决现有技术中壳体间装配时,由于加工误差和装配误差导致的螺杆擦壳、轴承受力变大发热严重以及密封泄漏或磨损等技术问题。

2、技术方案:本申请实施例提供一种螺杆压缩机,包括:

3、第一壳体,所述第一壳体具有容纳腔,所述容纳腔包括依次连通设置的第二腔室、第一腔室和第三腔室;

4、气体压缩机构,所述气体压缩机构至少部分设置于所述第一腔室,用于对气体进行压缩;以及,

5、固定组件,所述固定组件连接所述气体压缩机构和所述第一壳体,用于固定所述气体压缩机构,所述第二腔室和所述第三腔室均设置有所述固定组件。

6、在一些实施例中,所述第一壳体还具有进气口和出气口,所述进气口和所述出气口连通所述第一腔室。

7、在一些实施例中,所述气体压缩机构包括第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆包括第一螺旋段,所述第二螺杆包括第二螺旋段,所述第一螺旋段和所述第二螺旋段同步运动,所述第一螺旋段和所述第二螺旋段设置于所述第一腔室;

8、所述第一螺杆具有第一轴线,所述第二螺杆具有第二轴线,所述第一轴线和所述第二轴线平行设置。

9、在一些实施例中,所述第一螺杆还包括第一轴承段和第二轴承段,沿所述第一轴线,所述第一螺旋段的两端分别连接所述第一轴承段和所述第二轴承段,所述第一轴承段和所述第二轴承段连接所述固定组件;

10、所述第二螺杆还包括第三轴承段和第四轴承段,沿所述第二轴线,所述第二螺旋段的两端分别连接所述第三轴承段和所述第四轴承段,所述第三轴承段和所述第四轴承段连接所述固定组件。

11、在一些实施例中,所述固定组件包括出口固定件,所述出口固定件设于所述第一轴承段和所述第三轴承段上;以及,

12、入口固定件,所述入口固定件设于所述第二轴承段和所述第四轴承段上。

13、在一些实施例中,所述出口固定件包括出口轴承座、出口轴承和出口密封件;

14、所述出口轴承座位于所述第二腔室内且与所述第一壳体连接;所述出口轴承与所述出口轴承座连接,所述出口密封件与所述出口轴承座连接;所述出口轴承座具有出气缺口,所述出气缺口与所述第一腔室和所述出气口连通;

15、沿所述第一螺旋段指向所述第一轴承段的方向,所述第一轴承段上依次设置所述出口密封件、所述出口轴承;

16、沿所述第二螺旋段指向所述第三轴承段的方向,所述第三轴承段上依次设置所述出口密封件、所述出口轴承。

17、在一些实施例中,所述入口固定件包括入口轴承、入口密封件和入口轴承座;所述入口轴承座具有进气缺口,所述进气缺口与所述第一腔室和所述进气口连通;

18、所述入口轴承座位于所述第三腔室内且与所述第一壳体连接;所述入口轴承与所述入口轴承座连接,所述入口密封件与所述入口轴承座连接;

19、沿所述第一螺旋段指向所述第二轴承段的方向,所述第二轴承段上依次设置所述入口密封件、所述入口轴承;

20、沿所述第二螺旋段指向所述第四轴承段的方向,所述第四轴承段上依次设置所述入口密封件、所述入口轴承;

21、所述第二轴承段和所述第四轴承段传动连接。

22、在一些实施例中,所述第一壳体和所述入口轴承座一体设置;

23、或者,所述第一壳体和所述出口轴承座一体设置。

24、在一些实施例中,所述螺杆压缩机还包括第二壳体和第三壳体,所述第二壳体和所述第三壳体连接所述第一壳体,且所述第二壳体盖封所述第二腔室,所述第三壳体盖封所述第三腔室。

25、在一些实施例中,所述第二壳体具有第一开口,所述第三轴承段穿过所述第一开口并伸出。

26、在一些实施例中,所述螺杆压缩机还包括多个第一加强筋和多个第二加强筋,多个所述第一加强筋和多个所述第二加强筋设置在所述第一壳体的外表面。

27、在一些实施例中,所述螺杆压缩机还包括第四壳体,所述第一壳体嵌套设置在所述第四壳体中,所述第一壳体包括相对设置的第一凸台和第二凸台,所述第一凸台和所述第二凸台设置于所述第一壳体的外表面;

28、所述第一壳体、所述第四壳体、所述第一凸台和所述第二凸台围合形成第四腔室;所述第四壳体具有出液口和进液口,所述出液口和所述进液口均与所述第四腔室连通。

29、所述螺杆压缩机还包括多个第一导流板和多个第二导流板,多个所述第一导流板和多个所述第二导流板设置在所述第四腔室中;

30、所述第一导流板连接所述第一凸台、第一壳体和所述第四壳体,所述第一导流板、所述第一壳体、所述第四壳体和所述第二凸台围合形成第一液流孔;

31、所述第二导流板连接所述第二凸台、第一壳体和所述第四壳体,所述第二导流板、所述第一壳体、所述第四壳体和所述第一凸台围合形成第二液流孔;

32、所述第一壳体、所述第一导流板、所述第四壳体和所述第二导流板围合形成液流通道,所述第一导流板和所述第二导流板依次交错设置,形成多个依次排列设置的液流通道,各相邻的所述液流通道之间通过第一液流孔或第二液流孔连通。

33、有益效果:与现有技术相比,本申请实施例提供一种螺杆压缩机包括第一壳体、气体压缩机构和固定组件,本申请中,第一壳体设计成一段式,第一壳体中具有容纳腔,容纳腔包括依次连通设置的第二腔室、第一腔室和第三腔室,第一腔室作为工作腔室进行气体的压缩作业,第二腔室和第三腔室分别作为轴承腔,用于装载固定螺杆的轴承段,使得压缩机的壳体不再由进气座、气缸和排气座拼装而成,大大减少了壳体加工的工作量,降低了壳体的加工难度,减少了装配时的累积误差,增加了压缩机装配精度和便捷性。

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【技术保护点】

1.一种螺杆压缩机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述第一壳体(100)还具有进气口(101)和出气口(102),所述进气口(101)和所述出气口(102)连通所述第一腔室(111)。

3.根据权利要求2所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述气体压缩机构(200)包括第一螺杆(210)和第二螺杆(220),所述第一螺杆(210)包括第一螺旋段(211),所述第二螺杆(220)包括第二螺旋段(221),所述第一螺旋段(211)和所述第二螺旋段(221)同步运动,所述第一螺旋段(211)和所述第二螺旋段(221)设置于所述第一腔室(111);

4.根据权利要求3所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述第一螺杆(210)还包括第一轴承段(212)和第二轴承段(213),沿所述第一轴线(a),所述第一螺旋段(211)的两端分别连接所述第一轴承段(212)和所述第二轴承段(213),所述第一轴承段(212)和所述第二轴承段(213)连接所述固定组件(300);

5.根据权利要求4所述的螺杆压缩机,其特征在于,>

6.根据权利要求5所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述出口固定件(310)包括出口轴承座(311)、出口轴承(312)和出口密封件(313);

7.根据权利要求6所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述入口固定件(320)包括入口轴承(321)、入口密封件(322)和入口轴承座(323);所述入口轴承座(323)具有进气缺口(324),所述进气缺口(324)与所述第一腔室(111)和所述进气口(101)连通;

8.根据权利要求7所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述第一壳体(100)和所述入口轴承座(323)一体设置;

9.根据权利要求4所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述螺杆压缩机还包括第二壳体(400)和第三壳体(500),所述第二壳体(400)和所述第三壳体(500)连接所述第一壳体(100),且所述第二壳体(400)盖封所述第二腔室(112),所述第三壳体(500)盖封所述第三腔室(113)。

10.根据权利要求9所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述第二壳体(400)具有第一开口(401),所述第三轴承段(222)穿过所述第一开口(401)并伸出。

11.根据权利要求3所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述螺杆压缩机还包括多个第一加强筋(103)和多个第二加强筋(104),多个所述第一加强筋(103)和多个所述第二加强筋(104)设置在所述第一壳体(100)的外表面。

12.根据权利要求1所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述螺杆压缩机还包括第四壳体(600),所述第一壳体(100)嵌套设置在所述第四壳体(600)中,所述第一壳体(100)包括相对设置的第一凸台(107)和第二凸台(108),所述第一凸台(107)和所述第二凸台(108)设置于所述第一壳体(100)的外表面;

...

【技术特征摘要】

1.一种螺杆压缩机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述第一壳体(100)还具有进气口(101)和出气口(102),所述进气口(101)和所述出气口(102)连通所述第一腔室(111)。

3.根据权利要求2所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述气体压缩机构(200)包括第一螺杆(210)和第二螺杆(220),所述第一螺杆(210)包括第一螺旋段(211),所述第二螺杆(220)包括第二螺旋段(221),所述第一螺旋段(211)和所述第二螺旋段(221)同步运动,所述第一螺旋段(211)和所述第二螺旋段(221)设置于所述第一腔室(111);

4.根据权利要求3所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述第一螺杆(210)还包括第一轴承段(212)和第二轴承段(213),沿所述第一轴线(a),所述第一螺旋段(211)的两端分别连接所述第一轴承段(212)和所述第二轴承段(213),所述第一轴承段(212)和所述第二轴承段(213)连接所述固定组件(300);

5.根据权利要求4所述的螺杆压缩机,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述出口固定件(310)包括出口轴承座(311)、出口轴承(312)和出口密封件(313);

7.根据权利要求6所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述入口固定件(320)包括入口轴承(321)、入口密封件(322)和入口轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔有志刁安娜徐明照王玉莉郁立陈康兵张斌洪道虎
申请(专利权)人:中国船舶集团有限公司第七一一研究所
类型:发明
国别省市:

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