【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防腐处理设备，特别是涉及一种铜门表面防腐处理设备，属于铜门加工设备。
技术介绍
1、铜门在制作过程中，需要先通过开料、切割、抛光、蚀纹、钝化等工艺，其中在钝化工艺中采用铜钝化液对铜门进行浸泡使铜门表面形成氧化膜，以用于对铜门的保护，提高铜门的使用寿命。
2、而现有的铜门表面防腐处理设备，通常是通过铜钝化液进行浸泡，使铜门表面形成致密的氧化膜，而铜门质量较重，且体积较大，人工操作时极为不便，且通过吊索等设备进行吊装，使用比较麻烦，且处理效果不佳，铜门在制作时表面会附着碎屑等杂质，且会出现铜锈、氧化物等不利于钝化处理的情况，影响铜门钝化防锈效果。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是为了解决人工操作时极为不便，且处理效果不佳，影响铜门钝化防锈效果的问题，而提供一种铜门表面防腐处理设备。
2、本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一种铜门表面防腐处理设备，包括壳体以及安装在所述壳体一端内壁上的输送构件，所述壳体的外侧安装有固定架，所述固定架上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过传动丝杆螺纹连接有打磨构件，所述输送构件的一端上设置有安装在所述壳体内壁上的支撑架，所述支撑架的下方通过连接柱连接有第一喷水架，所述第一喷水架上安装有输送泵，所述第一喷水架的下方设置有水池，所述水池的内部安装有第二喷水架，所述支撑架的一侧设置有多个输送辊，所述壳体的另一端上方安装有安装板，所述安装板的一端上安装有第二驱动电机，所述第
4、进一步的，所述输送构件包括装配板以及固定安装在所述装配板上的多个活动座，所述活动座的上端安装有两个导杆，所述导杆上滑动连接有滑动架，所述滑动架的上端转动连接有螺纹杆。
5、进一步的，两个所述导杆的上端固定连接有固定板，所述固定板与所述螺纹杆螺纹连接。
6、进一步的，所述活动座和所述滑动架相互靠近的一面上均转动连接有橡胶滚轮。
7、进一步的，所述壳体的外壁上安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端通过皮带与所述橡胶滚轮转动连接。
8、进一步的，所述打磨构件包括滑架以及安装在所述滑架的上部安装有第一伸缩缸，所述滑架的下部安装有第二伸缩缸，所述第一伸缩缸的输出端安装有第一打磨机，所述第二伸缩缸的输出端安装有第二打磨机。
9、进一步的，所述输送辊的上方设置有安装在所述壳体上的风机。
10、进一步的，所述导向板的上表面均匀安装有多个滚柱。
11、进一步的，所述多个滚柱之间开设有用于避让回拨架的避让槽。
12、进一步的，所述夹持构件包括滑块以及安装在所述滑块下方的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端安装有夹块，所述夹块上安装有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端均安装有夹板，。
13、本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的铜门表面防腐处理设备，通过输送构件进行输送铜门，然后通过打磨构件对铜门的上下表面进行打磨，清除铜门表面的杂质，打磨完成后，通过输送泵配合第一喷水架和第二喷水架对铜门的双面进行清洗，将打磨的碎屑冲洗干净，清洗后，通过多个输送辊继续输送，同时配合风机对铜门进行风干处理，减少铜门表面的水分残留，最后铜门被输送辊输送进入处理池中，通过倾斜安装在处理池内部上的导向板进行导向，使铜门进入处理池内部配合铜钝化液进行处理，处理完成后通过回转电机带动回拨架使铜门的一端向上翻动，然后通过夹持构件进行夹持移出，便于后续铜门的持续处理，便于使用减少人工操作，且通过打磨预先打磨掉铜门表面的杂物残留，以及处理已经锈蚀的部分，能够提高处理池中通过铜钝化液对铜门进行防锈处理的效果。
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1.一种铜门表面防腐处理设备，包括壳体(1)以及安装在所述壳体(1)一端内壁上的输送构件(2)，其特征在于，所述壳体(1)的外侧安装有固定架(4)，所述固定架(4)上安装有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端通过传动丝杆螺纹连接有打磨构件(3)，所述输送构件(2)的一端上设置有安装在所述壳体(1)内壁上的支撑架(6)，所述支撑架(6)的下方通过连接柱连接有第一喷水架(22)，所述第一喷水架(22)上安装有输送泵(24)，所述第一喷水架(22)的下方设置有水池(25)，所述水池(25)的内部安装有第二喷水架(23)，所述支撑架(6)的一侧设置有多个输送辊(10)，所述壳体(1)的另一端上方安装有安装板(9)，所述安装板(9)的一端上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过传动丝杆螺纹连接有夹持构件(11)，所述夹持构件(11)的下方设置有处理池(7)，所述处理池(7)的内部安装有导向板(26)，所述处理池(7)的外壁安装有回转电机(8)，所述回转电机(8)的输出端连接有回拨架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铜门表面防腐处理设备，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种铜门表面防腐处理设备，其特征在于，两个所述导杆的上端固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)与所述螺纹杆(17)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种铜门表面防腐处理设备，其特征在于，所述活动座(14)和所述滑动架(15)相互靠近的一面上均转动连接有橡胶滚轮。
5.根据权利要求4所述的一种铜门表面防腐处理设备，其特征在于，所述壳体(1)的外壁上安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端通过皮带与所述橡胶滚轮转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜门表面防腐处理设备，其特征在于，所述打磨构件(3)包括滑架以及安装在所述滑架的上部安装有第一伸缩缸(20)，所述滑架的下部安装有第二伸缩缸(21)，所述第一伸缩缸(20)的输出端安装有第一打磨机(18)，所述第二伸缩缸(21)的输出端安装有第二打磨机(19)。
7.根据权利要求1所述的一种铜门表面防腐处理设备，其特征在于，所述输送辊(10)的上方设置有安装在所述壳体(1)上的风机(12)。
8.根据权利要求1所述的一种铜门表面防腐处理设备，其特征在于，所述导向板(26)的上表面均匀安装有多个滚柱(27)。
9.根据权利要求8所述的一种铜门表面防腐处理设备，其特征在于，所述多个滚柱(27)之间开设有用于避让回拨架(13)的避让槽。
10.根据权利要求1所述的一种铜门表面防腐处理设备，其特征在于，所述夹持构件(11)包括滑块以及安装在所述滑块下方的第一电动伸缩杆(28)，所述第一电动伸缩杆(28)的输出端安装有夹块，所述夹块上安装有两个第二电动伸缩杆(29)，两个所述第二电动伸缩杆(29)的输出端均安装有夹板(30)。
...【技术特征摘要】
1.一种铜门表面防腐处理设备，包括壳体(1)以及安装在所述壳体(1)一端内壁上的输送构件(2)，其特征在于，所述壳体(1)的外侧安装有固定架(4)，所述固定架(4)上安装有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端通过传动丝杆螺纹连接有打磨构件(3)，所述输送构件(2)的一端上设置有安装在所述壳体(1)内壁上的支撑架(6)，所述支撑架(6)的下方通过连接柱连接有第一喷水架(22)，所述第一喷水架(22)上安装有输送泵(24)，所述第一喷水架(22)的下方设置有水池(25)，所述水池(25)的内部安装有第二喷水架(23)，所述支撑架(6)的一侧设置有多个输送辊(10)，所述壳体(1)的另一端上方安装有安装板(9)，所述安装板(9)的一端上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过传动丝杆螺纹连接有夹持构件(11)，所述夹持构件(11)的下方设置有处理池(7)，所述处理池(7)的内部安装有导向板(26)，所述处理池(7)的外壁安装有回转电机(8)，所述回转电机(8)的输出端连接有回拨架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铜门表面防腐处理设备，其特征在于，所述输送构件(2)包括装配板以及固定安装在所述装配板上的多个活动座(14)，所述活动座(14)的上端安装有两个导杆，所述导杆上滑动连接有滑动架(15)，所述滑动架(15)的上端转动连接有螺纹杆(17)。
3.根据权利要求2所述的一种铜门表面防腐处理设备，其特征在于，两个所述导杆的上端固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)与所述螺纹杆(17)螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱志伟，梁友森，朱峰，
申请(专利权)人：安徽辉乐豪铜业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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