System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种阀杆的自动化磨削设备制造技术_技高网

一种阀杆的自动化磨削设备制造技术

技术编号:40426641 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:47
一种阀杆的自动化磨削设备,包括:底架;底架上安装有磨削机构;磨削机构上设有两个固定板、连接轴和传动装置;两个固定板对称固定安装在底架上;所诉固定板上转动安装有转盘,并由固定安装在底架上的电机二驱动;两个转盘通过连接轴固定连接;两个转盘上转动安装有两个研磨套筒;转盘转动的同时通过传动装置带动两个研磨套筒自转;传动装置安装在固定板和研磨套筒上;研磨套筒上弹性滑动安装有两个打磨块;研磨套筒上与打磨块对应弹性滑动安装有卡板,用于对打磨块进行固定;本发明专利技术能够对阀杆整体进行磨削,且自动化程度较高,能够高效的完成对阀杆的磨削工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磨削设备,尤其涉及一种阀杆的自动化磨削设备


技术介绍

1、阀杆是阀门重要部件,是用于传动,上接执行机构或者手柄,下面直接带动阀芯移动或转动,以实现阀门开关或者调节作用;阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件,而且是密封件。同时,它受到介质的冲击和腐蚀,还与填料产生摩擦。因此在选择阀杆材料时,必须保证它在规定的 温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆是易损件,在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。

2、申请号为:cn202222857737.8的中国技术公开了一种喷油器阀杆端面磨削装置,包括机台,所述机台上移动设有砂轮磨削机,所述砂轮磨削机的工作端设有与其配合阀杆定位架,所述阀杆定位架上设有用于放置阀杆的v型槽,所述阀杆定位架一侧设有压轮机构,所述压轮机构包括一端转动设置在所述机台上的转臂,所述转臂的另一端设有压轮,工作时所述压轮与阀杆抵接;然而,该技术只能对阀杆的端面磨削,不能对阀杆整体进行磨削,阀杆在生产成型后,整体有时会有缺陷,需要进行磨削,使阀杆光滑,提高密封性。

3、因此,专利技术一种能够对阀杆整体进行磨削的自动化磨削设备成为当务之急。


技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
中的问题,本专利技术提供了一种阀杆的自动化磨削设备,具体技术方案如下:

2、一种阀杆的自动化磨削设备,包括:底架和控制装置;底架上安装有移动机构和磨削机构;

3、所述磨削机构上设有两个固定板、连接轴和传动装置;两个固定板对称固定安装在底架上;所述固定板上转动安装有转盘,并由固定安装在底架上的电机二驱动;两个所述转盘通过连接轴固定连接;

4、两个所述转盘上转动安装有两个研磨套筒;所述转盘转动的同时通过传动装置带动两个研磨套筒自转;所述传动装置安装在固定板和研磨套筒上;

5、所述研磨套筒上弹性滑动安装有两个打磨块;所述研磨套筒上与打磨块对应弹性滑动安装有卡板,用于对打磨块进行固定;

6、所述移动机构能够将阀杆固定并移动到研磨套筒内部;

7、当移动机构将阀杆移动到研磨套筒内部时,将打磨块抵在阀杆上,并由卡板固定打磨块的位置;起动电机二带动研磨套筒自转,对阀杆整体进行磨削;

8、所述控制装置用于控制除自身之外的整个阀杆的自动化磨削设备的运行。

9、进一步地,所述传动装置包括齿圈二和齿圈三;两个齿圈三分别固定安装在两个固定板上;每个研磨套筒的两端上均固定安装有齿圈二;所述齿圈三与齿圈二相啮合。

10、进一步地,所述移动机构上设有气缸一和连接架;所述气缸一固定安装在底架上;所述气缸一的输出端上转动连接有连接架;所述连接架上与两个研磨套筒对应设有两个连接杆,每个连接杆前端均固定连接有夹手轴;所述夹手轴前端设有夹持装置,用于夹持阀杆;

11、所述连接架中心位置上固定连接有伸缩杆;所述伸缩杆另一端与对应的转盘中心位置固定连接;

12、所述连接架上对应卡板滑动安装有分离板,并由固定安装在连接架上的气缸四驱动,用于推动卡板滑动,使卡板脱离打磨块。

13、进一步地,所述磨削机构上安装有夹紧机构;

14、所述夹紧机构上设有气缸三、转轴和固定块;所述固定块固定安装在两个固定板之间;所述气缸三固定安装在固定块上;气缸三的输出端上固定安装有滑块一;所述滑块一下端固定安装有滑块二;所述滑块二前侧上滑动安装有滑块三,后侧上转动安装有夹紧板二;所述滑块三前侧上转动安装有另一块夹紧板二;

15、所述转轴转动安装在两个固定板之间,且上面固定安装有齿圈四;所述滑块一内侧上固定安装有齿条一,所述滑块三上固定安装有齿条二;所述齿条一和齿条二均与齿圈四相啮合;

16、所述夹紧板二上设有转轴二,位于前侧的夹紧板二通过转轴二转动安装在滑块三上,位于后侧的夹紧板二通过转轴二转动安装在滑块二上;转轴二两端上固定安装有齿圈一;所述转轴二上有一段为方形结构;每个所述固定板前后两侧上对应齿圈一均固定安装有固定块一;固定块一下端设有齿条三,齿条三与齿圈一间歇性相互啮合;齿圈一从固定块一一端移动到另一端,夹紧板二刚好向下翻转度;每个所述固定板上前后两侧对应转轴二上的方形结构均固定安装有两个固定块二;所述两个固定块二之间的距离与方形结构的宽度相等;通过两个夹紧板二推动打磨块移动。

17、进一步地,所述底架上安装有运输机构;

18、所述运输机构上设有运输套筒和转动轴;两个所述转动轴转动安装在底架的前后两端上,并由固定安装在底架上的电机一驱动;两个所述转动轴通过链条传动连接;所述链条上固定安装有多个运输套筒;所述运输套筒上弹性滑动安装有两个夹紧板一。

19、进一步地,所述底架上滑动安装有打磨板,且与运输套筒内的阀杆对应,并由固定安装在底架上的电机三驱动。

20、与现有技术相比,本专利技术的优点在于:

21、本专利技术能够对阀杆整体进行磨削,且自动化程度较高,能够高效的完成对阀杆的磨削工作。

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【技术保护点】

1.一种阀杆的自动化磨削设备,其特征在于,包括:底架(5)和控制装置;底架(5)上安装有移动机构(2)和磨削机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种阀杆的自动化磨削设备,其特征在于:所述传动装置包括齿圈二(407)和齿圈三(412);两个齿圈三(412)分别固定安装在两个固定板(401)上;每个研磨套筒(410)的两端上均固定安装有齿圈二(407);所述齿圈三(412)与齿圈二(407)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种阀杆的自动化磨削设备,其特征在于:所述移动机构(2)上设有气缸一(201)和连接架(202);所述气缸一(201)固定安装在底架(5)上;所述气缸一(201)的输出端上转动连接有连接架(202);所述连接架(202)上与两个研磨套筒(410)对应设有两个连接杆,每个连接杆前端均固定连接有夹手轴(205);所述夹手轴(205)前端设有夹持装置,用于夹持阀杆;

4.根据权利要求1所述的一种阀杆的自动化磨削设备,其特征在于:所述磨削机构(4)上安装有夹紧机构(3);

5.根据权利要求1所述的一种阀杆的自动化磨削设备,其特征在于:所述底架(5)上安装有运输机构(1);

6.根据权利要求5所述的一种阀杆的自动化磨削设备,其特征在于:所述底架(5)上滑动安装有打磨板(411),且与运输套筒(101)内的阀杆对应,并由固定安装在底架(5)上的电机三驱动。

...

【技术特征摘要】

1.一种阀杆的自动化磨削设备,其特征在于,包括:底架(5)和控制装置;底架(5)上安装有移动机构(2)和磨削机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种阀杆的自动化磨削设备,其特征在于:所述传动装置包括齿圈二(407)和齿圈三(412);两个齿圈三(412)分别固定安装在两个固定板(401)上;每个研磨套筒(410)的两端上均固定安装有齿圈二(407);所述齿圈三(412)与齿圈二(407)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种阀杆的自动化磨削设备,其特征在于:所述移动机构(2)上设有气缸一(201)和连接架(202);所述气缸一(201)固定安装在底架(5)上;所述气缸一(201)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴明坤张建新冯艳玲柴赛璐马豪杰
申请(专利权)人:杭州富阳明达仪表阀业有限公司
类型:发明
国别省市:

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