System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纤维牵伸织带加工设备及加工方法技术_技高网

一种纤维牵伸织带加工设备及加工方法技术

技术编号:40426616 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:47
本申请公开了一种纤维牵伸织带加工设备及加工方法,涉及纤维牵伸织带加工的技术领域。一种纤维牵伸织带加工设备,包括安装块,所述安装块上设有转动装置、固定装置和驱动装置,所述转动装置与所述安装块之间为转动连接;所述固定装置上设有若干钩线件,所述驱动装置用于带动转动装置转动从而带动多个钩线件运动以勾住纤维进行纺纱;所述转动装置上设有第一清除装置和第二清除装置,所述第一清除装置用于清除转动装置侧壁上的飞花,所述第二清除装置用于清除转动装置顶部的飞花。本申请能使得在纺纱过程中,飞花难以附着在转动装置的侧壁和顶部。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及纤维牵伸织带加工的,尤其是涉及一种纤维牵伸织带加工设备及加工方法


技术介绍

1、织带是以各种纱线为原料制成的狭幅状织物或管状织物,其广泛应用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。纤维牵伸织带是织带的一种,其通常由纤维纱线或丝线经过织造、印染、涂覆等工艺加工而成,纤维牵伸织带通常具有承载、固定和装饰等多种功能。

2、目前相关技术公开了一种纤维牵伸织带织造设备,其包括同轴设置的固定装置和转动装置,固定装置上沿圆周方向设有多个钩针;在固定装置的转动下,多个钩针会规律的上下运动,在将外部纤维引入多个勾针处时,多个钩针会勾住松散的纤维来进行纺纱。

3、针对上述中的相关方案,专利技术人认为存在以下缺陷:在纤维被纺纱成纤维牵伸织带过程中,通常会伴随产生大量的飞花,飞花会附着在转动装置的侧壁和顶端,当飞花积累过多时需要停止转动装置以对飞花进行清理,清理需要一定时间,导致生产效率受到影响。


技术实现思路

1、为了使得飞花难以附着在转动装置的侧壁和顶部,本申请提供一种纤维牵伸织带加工设备及加工方法。

2、第一方面,本专利技术的上述专利技术目的一是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种纤维牵伸织带加工设备,包括安装块,所述安装块上设有转动装置、固定装置和驱动装置,所述转动装置与所述安装块之间为转动连接;所述固定装置上设有若干钩线件,所述驱动装置用于带动转动装置转动从而带动多个钩线件运动以勾住纤维进行纺纱;所述转动装置上设有第一清除装置和第二清除装置,所述第一清除装置用于清除转动装置侧壁上的飞花,所述第二清除装置用于清除转动装置顶部的飞花。

4、通过采用上述技术方案,通过驱动驱动装置能够带动转动装置转动,从而使得多个钩线件运动以勾住纤维进行纺纱;在转动装置转动的同时,第一清除装置会对转动装置侧壁上的飞花进行清除,第二清除装置会对转动装置顶部的飞花进行清除;本申请在进行纺纱时,飞花难以附着在转动装置的侧壁和顶部。

5、优选的,所述第一清除装置包括第一叶轮,所述安装块上开有安装环槽,所述第一叶轮设于转动装置的外壁上且所述第一叶轮位于安装环槽内,所述转动装置用于带动第一叶轮转动从而向转动装置侧壁吹风;所述安装环槽的内壁上还开有贯通的进风口,所述进风口内设有过滤网。

6、通过采用上述技术方案,第一叶轮会随着转动装置的转动而对转动装置的侧壁吹风从而去除掉飞花;进风口用于进风,而过滤网用于防止第一叶轮转动时飞花重新被吸入到安装环槽内;若是过滤网上附着有大量飞花,在本申请工作过程中,也可以便于使用工具对过滤网上附着的飞花进行清理。

7、优选的,所述第二清除装置包括第二叶轮,所述第二叶轮设于转动装置内,所述转动装置上开有朝对转动装置顶部的吹风口和用于供第二叶轮进风的入风口,所述转动装置用于带动第二叶轮转动从而使得风自入风口进入后在吹风口吹出。

8、通过采用上述技术方案,转动装置转动的同时会带动第二叶轮转动从而吹除转动装置顶部的飞花,风会在第二叶轮的带动下自入风口进入从吹风口吹出。

9、优选的,所述第二清除装置还包括第一刀片和第二刀片,所述第一刀片设于转动装置上,所述第二刀片设于所述固定装置上;在所述第一刀片转动时,所述第一刀片与第二刀片开合切断飞花。

10、通过采用上述技术方案,转动装置会带动第一刀片转动从而与第二刀片开合,第一刀片与第二刀片的开合能够切断飞花。

11、优选的,所述固定装置包括安装座,所述安装块上开有贯通的安装孔,所述安装孔内设有连接块,所述安装座穿设于安装孔且安装座通过连接块与安装孔内壁相连;所述安装座的顶部对应于每一钩线件均开有安装槽,所述钩线件滑动设于安装槽内,所述转动装置用于带动钩线件在安装槽内往复运动;所述安装座包括中部贯通的走线孔。

12、通过采用上述技术方案,转动装置转动会带动钩线件在安装槽内往复运动从而实现对纤维的纺纱;在纤维被纺纱时,纺出的纱从走线孔排出。

13、优选的,所述转动装置包括安装管,所述安装块端面上开有与安装孔同轴的放置环槽,所述安装管转设于放置环槽内;所述安装管的内壁上依次设有第一安装筒和第二安装筒,所述第一安装筒和第二安装筒之间留有放置间隙,所述第一安装筒靠近第二安装筒的端面和第二安装筒靠近第一安装筒的端面在水平线上的投影为相互啮合的抛物线;每一所述钩线件均包括侧壁上的配合部,每一所述配合部均延伸至放置间隙内。

14、通过采用上述技术方案,驱动装置能够带动安装管转动从而使得第一安装筒和第二安装筒同步转动,此时由于第一安装筒靠近第二安装筒的端面和第二安装筒靠近第一安装筒的端面在水平线上的投影为相互啮合的抛物线,所以配合部会上下往复运动,从而使得钩线件上下运动。

15、优选的,所述钩线件还包括侧壁上的滑动部,所述安装槽内壁上沿着安装槽设置方向开有滑槽,所述滑动部滑动设于滑槽内。

16、通过采用上述技术方案,滑动部与滑槽的配合使得钩线件的移动被导向。

17、优选的,所述转动装置顶端开有连接孔,所述连接孔连接有用于引导纤维走向的引导件,所述引导件与连接孔之间为螺纹连接;所述引导件上还设有用于锁定引导件的螺母。

18、通过采用上述技术方案,能够转动螺母解除对引导件的锁定,然后可以转动调整引导件。

19、优选的,所述引导件包括竖杆,所述竖杆螺纹设于连接孔内,所述竖杆顶端设有引导环。

20、通过采用上述技术方案,引导环能够对纤维进行引线。

21、第二方面,本专利技术的上述专利技术目的二是通过以下技术方案得以实现的:

22、一种纤维牵伸织带加工设备的加工方法,包括以下步骤:

23、s1、转动螺母松开对引导件的锁定,转动引导件调整引导环的朝向,转动螺母复位;

24、s2、将纤维依次穿过引导环和走线孔并引出,且保证至少一个钩线件勾住纤维;

25、s3、驱动驱动装置带动转动装置转动从而带动多个钩线件运动以进行纺纱,同时第一清除装置对转动装置侧壁上的飞花进行清除,第二清除装置对转动装置顶部的飞花进行清除。

26、通过采用上述技术方案,在调整完引导环的朝向后,通过将纤维依次穿过引导环和走线孔引出,并且在同时保证至少一个钩线件勾住纤维后,通过驱动驱动装置就能带动转动装置转动从而带动多个钩线件运动以进行纺纱;并且在纺纱的同时第一清除装置会对转动装置侧壁上的飞花进行清除,第二清除装置会对转动装置顶部的飞花进行清除。

27、综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益技术效果:

28、1.通过驱动驱动装置能够带动转动装置转动,从而使得多个钩线件运动以勾住纤维进行纺纱;在转动装置转动的同时,第一清除装置会对转动装置侧壁上的飞花进行清除,第二清除装置会对转动装置顶部的飞花进行清除;本申请在进行纺纱时,飞花难以附着在转动装置的侧壁和顶部;

29、2.转动装置转动的同时会带动第二叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纤维牵伸织带加工设备,其特征在于:包括安装块(1),所述安装块(1)上设有转动装置(3)、固定装置(2)和驱动装置(4),所述转动装置(3)与所述安装块(1)之间为转动连接;所述固定装置(2)上设有若干钩线件(5),所述驱动装置(4)用于带动转动装置(3)转动从而带动多个钩线件(5)运动以勾住纤维进行纺纱;所述转动装置(3)上设有第一清除装置(6)和第二清除装置(7),所述第一清除装置(6)用于清除转动装置(3)侧壁上的飞花,所述第二清除装置(7)用于清除转动装置(3)顶部的飞花。

2.根据权利要求1所述的一种纤维牵伸织带加工设备,其特征在于:所述第一清除装置(6)包括第一叶轮(61),所述安装块(1)上开有安装环槽(13),所述第一叶轮(61)设于转动装置(3)的外壁上且所述第一叶轮(61)位于安装环槽(13)内,所述转动装置(3)用于带动第一叶轮(61)转动从而向转动装置(3)侧壁吹风;所述安装环槽(13)的内壁上还开有贯通的进风口(14),所述进风口(14)内设有过滤网(141)。

3.根据权利要求1所述的一种纤维牵伸织带加工设备,其特征在于:所述第二清除装置(7)包括第二叶轮(71),所述第二叶轮(71)设于转动装置(3)内,所述转动装置(3)上开有朝对转动装置(3)顶部的吹风口(354)和用于供第二叶轮(71)进风的入风口(311),所述转动装置(3)用于带动第二叶轮(71)转动从而使得风自入风口(311)进入后在吹风口(354)吹出。

4.根据权利要求3所述的一种纤维牵伸织带加工设备,其特征在于:所述第二清除装置(7)还包括第一刀片(73)和第二刀片(74),所述第一刀片(73)设于转动装置(3)上,所述第二刀片(74)设于所述固定装置(2)上;在所述第一刀片(73)转动时,所述第一刀片(73)与第二刀片(74)开合切断飞花。

5.根据权利要求1所述的一种纤维牵伸织带加工设备,其特征在于:所述固定装置(2)包括安装座(21),所述安装块(1)上开有贯通的安装孔(11),所述安装孔(11)内设有连接块(22),所述安装座(21)穿设于安装孔(11)且安装座(21)通过连接块(22)与安装孔(11)内壁相连;所述安装座(21)的顶部对应于每一钩线件(5)均开有安装槽(211),所述钩线件(5)滑动设于安装槽(211)内,所述转动装置(3)用于带动钩线件(5)在安装槽(211)内往复运动;所述安装座(21)包括中部贯通的走线孔(212)。

6.根据权利要求5所述的一种纤维牵伸织带加工设备,其特征在于:所述转动装置(3)包括安装管(31),所述安装块(1)端面上开有与安装孔(11)同轴的放置环槽(12),所述安装管(31)转设于放置环槽(12)内;所述安装管(31)的内壁上依次设有第一安装筒(32)和第二安装筒(33),所述第一安装筒(32)和第二安装筒(33)之间留有放置间隙(34),所述第一安装筒(32)靠近第二安装筒(33)的端面和第二安装筒(33)靠近第一安装筒(32)的端面在水平线上的投影为相互啮合的抛物线;每一所述钩线件(5)均包括侧壁上的配合部(54),每一所述配合部(54)均延伸至放置间隙(34)内;所述安装管(31)顶端设有压紧件(35)。

7.根据权利要求5所述的一种纤维牵伸织带加工设备,其特征在于:所述钩线件(5)还包括侧壁上的滑动部(53),所述安装槽(211)内壁上沿着安装槽(211)设置方向开有滑槽(2111),所述滑动部(53)滑动设于滑槽(2111)内。

8.根据权利要求1所述的一种纤维牵伸织带加工设备,其特征在于:所述转动装置(3)顶端开有连接孔(351),所述连接孔(351)连接有用于引导纤维走向的引导件(352),所述引导件(352)与连接孔(351)之间为螺纹连接;所述引导件(352)上还设有用于锁定引导件(352)的螺母(353)。

9.根据权利要求8所述的一种纤维牵伸织带加工设备,其特征在于:所述引导件(352)包括竖杆(3521),所述竖杆(3521)螺纹设于连接孔(351)内,所述竖杆(3521)顶端设有引导环(3522)。

10.一种应用于权利要求1-9任一所述一种纤维牵伸织带加工设备的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种纤维牵伸织带加工设备,其特征在于:包括安装块(1),所述安装块(1)上设有转动装置(3)、固定装置(2)和驱动装置(4),所述转动装置(3)与所述安装块(1)之间为转动连接;所述固定装置(2)上设有若干钩线件(5),所述驱动装置(4)用于带动转动装置(3)转动从而带动多个钩线件(5)运动以勾住纤维进行纺纱;所述转动装置(3)上设有第一清除装置(6)和第二清除装置(7),所述第一清除装置(6)用于清除转动装置(3)侧壁上的飞花,所述第二清除装置(7)用于清除转动装置(3)顶部的飞花。

2.根据权利要求1所述的一种纤维牵伸织带加工设备,其特征在于:所述第一清除装置(6)包括第一叶轮(61),所述安装块(1)上开有安装环槽(13),所述第一叶轮(61)设于转动装置(3)的外壁上且所述第一叶轮(61)位于安装环槽(13)内,所述转动装置(3)用于带动第一叶轮(61)转动从而向转动装置(3)侧壁吹风;所述安装环槽(13)的内壁上还开有贯通的进风口(14),所述进风口(14)内设有过滤网(141)。

3.根据权利要求1所述的一种纤维牵伸织带加工设备,其特征在于:所述第二清除装置(7)包括第二叶轮(71),所述第二叶轮(71)设于转动装置(3)内,所述转动装置(3)上开有朝对转动装置(3)顶部的吹风口(354)和用于供第二叶轮(71)进风的入风口(311),所述转动装置(3)用于带动第二叶轮(71)转动从而使得风自入风口(311)进入后在吹风口(354)吹出。

4.根据权利要求3所述的一种纤维牵伸织带加工设备,其特征在于:所述第二清除装置(7)还包括第一刀片(73)和第二刀片(74),所述第一刀片(73)设于转动装置(3)上,所述第二刀片(74)设于所述固定装置(2)上;在所述第一刀片(73)转动时,所述第一刀片(73)与第二刀片(74)开合切断飞花。

5.根据权利要求1所述的一种纤维牵伸织带加工设备,其特征在于:所述固定装置(2)包括安装座(21),所述安装块(1)上开有贯通的安装孔(11),所述安装孔(11)内设有连接块(22),所述安装座(21)穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄中煦方和黄新
申请(专利权)人:昆山牧丰纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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