电动滚刷制造技术

公开的是一种电动滚刷，主要是一种用于墙面滚涂的涂装工具，由电机、主机泵、进料管、蓄电池和滚刷等结构组成，该电动滚刷装在带有桶盖的料桶上，进料管下端穿过主机泵伸入料桶内接触涂料，上端连接滚刷，电机启动驱动主机泵工作即可将进料管下端的涂料源源不断的输送至送料管上端的滚刷内，本实用新型专利技术所披露的技术方案主要是在滚刷上设有一种结构更新颖的开关装置，该开关装置受手动驱动的滚筒旋转而同步启动，从而实现滚刷的定量进料，避免传统结构由于进料方式落后所存在的滴漏严重、污染周边环境、对人体造成伤害的缺陷，改进后的结构还具有体积小、填料简便、量大，维护简单，滚涂轻巧、方便，工作效率高、应用范围广等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于滚涂墙壁的滚刷结构，具体的说是一种电动滚刷。
技术介绍
滚刷是一种实用的涂装工具，目前市场上常用的滚刷结构主要有三种第一种是 普通滚刷，使用时需一边粘取涂料一边滚涂墙面，该结构工作效率低，涂料滴漏严重，特别 是刷天花板时滴漏更为严重，同时涂料的滴漏还会对人的皮肤造成伤害，并污染衣裤和地 板；第二种是高压喷涂滚刷，其涂料进料方式主要靠高压喷涂，该滚刷所喷出的高速雾状涂 料容易污染室内的其他装潢饰品，更为严重的是这种雾状涂料被人吸入体内后，对人的身 心健康造成伤害；第三种结构同公开的中国专利号为00219874. 6的“便携式电动滚刷机” 相似，主要由料桶、电机、主机泵、进料管、滚刷等构成，料桶、电机、主机泵等安装一体，并在 料桶上安装手动开关，这种工具虽然克服了前两种工具的不良缺点，但实际使用过程中还 是存在不少缺陷，一、这种滚刷是一种手提式手动控制的开关控制进料方式，由于手动开关 位于装满涂料的料桶上，因此滚刷在滚涂过程中，需一只手拿滚刷滚涂，另一只手必须时刻 提着装满涂料的料桶并握住开关，一旦滚筒停止滚刷，控制开关必须关闭，要不注入滚筒内 的涂料就会太多，导致涂料流出滚筒污染环境，这样便携式电动滚刷的应用局限性也就体 现出来了，其料桶不能太大，料桶太大，一次加料太多，人的体能就会浪费在提料的环节上， 从而降低工作效率，但料桶过小，加料次数又会增加，同样也会降低效率；同时，该电动滚刷 还存在贮料桶填装原料不够简便、泵体结构比较复杂，不易维修清洗的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种受手动驱 动的滚筒旋转而同步启动开关装置进行定量进料的电动滚刷，该电动滚刷具有体积小、填 料简便、量大，维护简单，滚涂轻巧、方便，工作效率高、对环境污染少、工作过程不会对人体 造成伤害、应用范围广的优点。本技术的技术问题通过以下技术方案实现一种电动滚刷，包括电机、主机泵、蓄电池、进料管和滚刷，所述的进料管下端穿过 主机泵接触涂料，上端连接滚刷；所述的滚刷包括刷柄、刷杆和安装在刷杆上的滚筒，该滚 筒外设有刷毛，滚筒左端安装有紧配的左滚套和活动配装在左滚套内的左固定环，并在左 固定环上设有固定的限位圈；所述的滚筒右端安装有紧配的右滚套和活动配装在右滚套内 的右固定环，并在右固定环上设有与进料管连接的连接头，该连接头与滚筒相贯通；所述的 刷杆末端穿过右固定环连接在左固定环上，所述的滚刷设有开关装置，该开关装置受手动 驱动的滚筒旋转而同步启动进行定量进料，其包括连接右滚套的第三级齿轮、与第三级齿 轮啮合的第二级齿轮、与第二级齿轮啮合的第一级齿轮，以及微动开关，该微动开关以导线 连接电机；所述的第一级齿轮一侧设有凸轮，该凸轮周面接触在微动开关上。所述的开关装置安装在右固定环上，该右固定环上设有将上述开关装置的第三级齿轮、第二级齿轮、第一级齿轮和微动开关封闭在内的滚筒外套，在滚筒外套上设有配装刷 杆折弯部位的凹槽；所述的右滚套设有与第三级齿轮啮合的内齿圈。所述的开关装置安装在齿轮架内，该齿轮架固定在刷杆上；在右滚套和开关装置 的第三级齿轮之间设有皮带和皮带轮。所述的主机泵包括由左泵壳、右泵壳组成的泵体，该泵体腔室内设有转轮槽，并在 转轮槽内装有转轮，该转轮的转轮轴上设有由电机驱动的蜗轮和蜗杆，转轮的周面上设有 两个沿直径分布的压管轮槽，该两个压管轮槽内均设有活动配装的压管轮；所述的转轮与 转轮槽、压管轮与转轮槽之间均设有供进料管安装的间隙，所述的压管轮与转轮槽之间的 间隙尺寸小于进料管外径。所述的滚筒为金属滤网筒，该金属滤网筒两端分别插接有滤网套；所述的滚筒内 设有分别连接在左固定环和右固定环上的支撑杆，还设有与连接头连接贯通的出料管，该 出料管上分布多个出料孔。所述的电机与微动开关之间设有导线连接的接插头和接插座，该接插头配插在接 插座内。所述的连接接插头和电机之间的导线上设有手动开关。所述的主机泵、电机和蓄电池共同安装在安装座内，该安装座安装在带桶盖的料 桶上，桶盖上设有供刷杆安装的托架和供进料管穿过的小孔。所述的安装座与桶盖之间设有粘贴固定的胶贴。与现有技术相比，本技术主要是在滚刷上设有一种结构更新颖的开关装置， 该开关装置受手动驱动的滚筒旋转而同步启动，从而实现滚刷的定量进料，避免传统结构 由于进料方式落后所存在的滴漏严重、污染周边环境、对人体造成伤害的缺陷，改进后的结 构还具有体积小、填料简便、量大，维护简单，滚涂轻巧、方便，工作效率高、应用范围广等优 点ο附图说明图15为另一种开关装置的结构示意图。图16为图15的F-F剖视图。图17为图15的G处放大图。图18为主机泵的立体分解图。图19为主机泵的剖视示意图。图20为图19的H处放大图。具体实施方式下面将按上述附图对本技术实施例再作详细说明。如图1 图20所示，1.料桶、2.提环、3.桶盖、4.进料管、5.托架、6.滚刷、600. 刷毛、601.右滚套、602.刷杆、603.刷柄、604.螺栓、605.限位圈、606.左滚套、607.接插 座、608.筋条、609.滤网套、610.滚筒、611.内齿圈、612.左固定环、613.出料管、614.出料 孔、615.支撑杆、616.右固定环、617.连接头、618.皮带、619.齿轮架、7.开关装置、71.滚 筒外套、72.凹槽、73.凸轮、74.第一级齿轮、75.第三级齿轮、76.第二级齿轮、77.微动开 关、78.凹边、79.凸边、8.主机泵、800.安装座、801.左泵壳、802.蜗轮、803.蜗杆、804.档 位开关、805.泵盖、806.充电插座、807.压盖、808.右泵壳、809.转轮槽、810.转轮、811.转 轮轴、812.压管轮、813.间隙、9.手动开关、10.导线、11.接插头、12.胶贴、13.电机、14.蓄 电池、15.电池盖。电动滚刷，主要由电机13、主机泵8、进料管4、蓄电池14和滚刷6等构成，该电动 滚刷通常直接安装在一个带桶盖3的料桶1上。所述的料桶1为装涂料的普通圆柱桶，其结构如图3、图4所示可带有提环2便于 提拿或搬移，料桶上装有桶盖3，桶盖上安装托架5用于安放滚刷6，桶盖3上还设有供进料 管4伸入料桶1接触涂料的小孔。所述的电机13、主机泵8和蓄电池14共同安装在安装座800内，该安装座通过胶 贴12固定在料桶桶盖3上。所述的主机泵8如图18 图20所示，主要包括泵体和安装在 泵体腔室内的转轮810，泵体由螺钉连接的左泵壳801和右泵壳808构成，并在左、右泵壳上 设有泵盖805，左、右泵壳的相对面上还设有供转轮安装的圆形转轮槽809和定位转轮安装 位置的压盖807。所述的转轮810上的连体转轮轴811穿过左泵壳801传动连接蜗轮802， 相应在电机13的电机轴上连接蜗杆803，电机13安装在左泵壳801 —侧，电机轴与转轮轴 811呈垂直关系，故经相啮合的蜗轮802、蜗杆803即可驱动转轮810在转轮槽809内转动， 转轮的周面上设有两个沿直径分布的压管轮槽，该两个压管轮槽内均设有活动配装的压管 轮812，压管轮在压管轮槽内不受限制，可自由滚动，转轮810与转轮槽809、压管轮812与 转轮槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动滚刷，包括电机（１３）、主机泵（８）、蓄电池（１４）、进料管（４）和滚刷（６），所述的进料管（４）下端穿过主机泵（８）接触涂料，上端连接滚刷（６）；所述的滚刷包括刷柄（６０３）、刷杆（６０２）和安装在刷杆上的滚筒（６１０），该滚筒外设有刷毛（６００），滚筒左端安装有紧配的左滚套（６０６）和活动配装在左滚套内的左固定环（６１２），并在左固定环上设有固定的限位圈（６０５）；所述的滚筒（６１０）右端安装有紧配的右滚套（６０１）和活动配装在右滚套内的右固定环（６１６），并在右固定环上设有与进料管（４）连接的连接头（６１７），该连接头与滚筒（６１０）相贯通；所述的刷杆（６０２）末端穿过右固定环（６１６）连接在左固定环（６１２）上，所述的滚刷设有开关装置，其特征在于该开关装置（７）受手动驱动的滚筒旋转而同步启动进行定量进料，其包括连接右滚套（６０１）的第三级齿轮（７５）、与第三级齿轮啮合的第二级齿轮（７６）、与第二级齿轮啮合的第一级齿轮（７４），以及微动开关（７７），该微动开关以导线（１０）连接电机（１３）；所述的第一级齿轮（７４）一侧设有凸轮（７３），该凸轮周面接触在微动开关（７７）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄权，
申请(专利权)人：黄权，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]