一种抹灰机械，采用同轴旋转的芯刀、中刀、边刀组成单体抹灰面，芯刀及芯轴安装在内筒中，内筒安装在固定筒中，中刀安装在内筒上，外筒安装在固定筒外，边刀安装在外筒上；芯刀或中刀与边刀形成抹灰平面或阶梯面，芯刀、中刀或将灰浆推向基面或将多余灰浆回排若干抹灰单体；采用不同的排列组合方式安装抹灰单体，可形成不同功用的抹灰板；将刀面对准基面，开机输入灰浆同时平移抹灰机，即可获得均匀平顺的抹灰面。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种抹灰机械，尤其一种用于建筑装饰的抹灰机械头。
技术介绍
目前常见的抹灰机械，大多是将灰浆以均衡流量直接输至刮灰板处，而后由刮灰 板或其他机构将灰浆推挤到基面上形成抹灰层。然而，尤其以建筑墙体为主的基面多是凹 凸面，不同部位基面的用灰量不同，即基面上的用灰量是随机的，因而易造成灰浆散落或抹 灰层质地不均勻的缺点。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述抹灰机械的缺点，同时改变常见抹灰机直接将灰浆推挤到基 面形成抹灰层的做法，以求优质、高效和节约。本专利技术的抹灰机由后台机、输送管道及线路、抹灰机头三部分组成。后台机是抹灰 机的制浆、储浆、输浆设备以及机头设备的源动力配置；输送管道及线路是向抹灰机头输送 灰浆的管道以及动力轴或动力线路；抹灰机头(图1)是抹灰机的终端部件，也是工作主件。 一部抹灰机，至少须有一个抹灰头。每个抹灰机头都是一个独立的抹灰单体，若干抹灰单体 采用不同的排列方式组合，就形成不同功用的抹灰板。抹灰机头的抹灰主件，由芯刀、中刀、边刀三个部分组成，这三部分同轴旋转，逐刀 套嵌，同时运转形成回各自转面；各刀协同作业，形成一个完整的抹灰过程；芯刀套嵌在中 刀范围内，中刀套嵌在边刀范围内。抹灰单体由刀体、心轴、内筒、外筒、固定筒、动力传动件、连接件等组成，各部件有 机配合，形成抹灰单体。抹灰单体将后台设备输入的灰浆抹压在基面上，形成抹灰面，实现 抹灰功能。抹灰单体上的各刀体，分别安装在心轴、内筒、外筒上，并随各自载体同心旋转；心 轴、内筒、外筒均安装在固定筒上，外筒安装在固定筒外，内筒安装在固定筒内，心轴安装在 内筒内。机头上的其他组件以及机头连接的部件之间相互配合，形成互相衔接的工作过 程。动力源为抹灰机头提供动力，主动轴、传动轴、齿轮将动力传给每个运动部件；输送管将 原料灰浆输进机头，流灰管将多余的灰浆排回后台设备；厚度尺等组成抹灰面的厚度控制 设备。芯刀、中刀、边刀形成平面或阶梯式的抹灰面，一方面将灰浆涂抹于基面上，另一 方面又同时将多余的灰浆回排；芯刀、中刀或将灰浆推向基面或将多余灰浆回排，设其中一 个是输入功能，则另一个就是回排功能，二者的输入和输出(回排)角色可以互换，但功能 相反；边刀，用以将已经抹在基面上的灰浆压平、压实和抛光。一般情况下，设中刀的转动方 向与芯刀、边刀相反，各刀的转速也各自不同；中刀和边刀对已经抹压在几面上的抹灰面， 实施反向揉搓，提高质量。压灰板，则用以荡平抹灰面上的刀片的回转痕迹，进一步提高表面质量。内筒、外筒、芯轴、动力之间的动力，通过齿轮传递。安装各轴上的齿轮在传递动力的同时，还可以通过直径和齿数的变化，实现各部件之间的转速调节。用轴承将内筒、外筒 与固定筒之间进行相应连接，确定各筒的相对位置和固定的对应关系。主动轴通过齿轮将 动力源的动力传给内筒和传动轴，芯轴、内筒、外筒分别带动芯刀、中刀、边刀同心旋转。在实施抹灰作业时，将抹灰单体刀面对准作业基面，同时通过输料管向机头输入 灰浆，即可获得连续、均勻、平顺的抹灰面。芯刀，是一螺旋形刚性刀片，安装在芯轴上。若设由内筒输入灰浆的情况下，则芯 刀将灰浆推挤向抹灰基面；若设由内筒、固定筒之间形成的间隙输入灰浆情况下，则芯刀将 基面处多余的灰浆收回，向后推挤，通过与内筒相连的回流管排回后台设备复用，以保持抹 灰层均勻；同时，也因其回排功能，使得抹灰面上没有多余的灰浆，避免了灰浆撒落造成的 污染和浪费。中刀(图2)，是一用刚性板弯折的刀片，安装在内筒外面，处于内筒下部。中刀随 内筒旋转，刀片在内筒底口处形成旋转平面，或利用刀翼向外挤出灰浆，或向上回刮灰浆输 送到回流管。中刀分为回浆刀和抹浆刀两类，在采用由内筒输入灰浆的方案时，则中刀为回浆 刀；芯刀将会将抹压在基面上后，基面上多余的灰浆由回浆刀刮取，并通过旋转向后挤压灰 浆，使多余灰浆回排至回流管。抹浆刀由肋板、翼板、抹板组成，其肋板和翼板与回浆刀类似，其抹浆板外缘部分 为弧形平板，内部向上(内里)隆起的锥面；外缘部分的长度大于内缘长度，外缘部位较长 能使该处的灰浆压力大于内缘部位，在压力差的作用下多余的灰浆被挤进内筒范围被芯刀 回收，抹板的宽度宜延至外筒处；翼板与内筒转动方向的夹角呈锐角，能在其上部刮取灰浆 并向基面方向挤压。在采用由内筒、固定筒之间形成的间隙输入灰浆方案时，即中刀为抹浆刀时，中刀 向外挤压并抹平灰浆表面；此时中刀的高度应达到输灰口位置，以便利用自身的旋转将从 输灰口进入的灰浆压向内筒底口方向，并利用自身的底部刀体将灰浆压抹在基面上，同时 还排除了灰浆在输灰口处的聚积，避免灰浆水分流失。在中刀为抹浆刀时，其刀体可分成两部分，即专业相向下推挤灰浆的铰刀体和专 业将灰浆抹平的抹刀体。铰刀体，位于灰浆输入口处，利用自身随内筒的旋转和相对抹灰基 面的倾斜，将灰浆推挤到内筒底口 ；抹刀体(图9)，位于内筒底口，将来自铰刀体的灰浆压 抹到基面上。铰刀体是一刚性螺旋体，依附在内筒上，并随之转动。抹刀体也依附在内筒 上并随动，它是由刚性平板和斜板组成的组合体；刚性平板在基面上形成回转平面，压平灰 浆；刚性斜板利用自身随内筒的旋转和相对基面的倾斜，将灰浆剪切推挤到基面上。回浆刀由肋板、翼板组成，肋板是与内筒外壁吻合相贴的条状竖向板，肋板上设置 安装螺丝孔，肋板与翼板间的夹角约为直角，肋板起安装和加固翼板的作用，它可以是一段 套在内筒上的筒；翼板是固定于肋板上并成直角的螺旋体，是与抹灰基面成斜角的刚性板， 它与内筒转动方向的夹角呈钝角，用以铲起多余灰浆并向上托起。边刀(图3)，是一用刚性板组成(弯折)的刀片，安装在外筒上；由肋板、平(光) 板组成，肋板起安装和加固翼板的作用，与上述的回浆刀相同，它也可以是一段套接在内筒上的安装筒；光板(称拖刀)用以灰浆压平和收光。边刀可以是整体的圆环形刀片，也可以是一段圆环或片状刀片，它随外筒的旋转 在基面上形成回转面，根据不同的转速，能在一个时间间隔内，对同一抹灰面进行多遍压平 和揉搓；边刀的旋转起进一步压平和揉光作用，边刀的外口立沿呈弧形收口，与抹灰面顺缓 圆滑地相切，以利于抹灰面表面平整。刀片分为平板型、多舌片型、辐条型三种；平板型的抹灰板是环或环段平板；多舌 片型是在抹灰板上沿转动方向开u形口，孔中形成舌片或安装舌片，在舌片口处可分离出 多余灰浆、颗粒物、水分、气泡等，同时因舌片处的压力变化，可使表面灰浆产生泳动，使浆 液浮出表面，起提浆作用，形成均勻密实光洁的表面；若在平板型刀片边缘设凹凸构造，则 可使抹灰面拉毛。辐条型刀片，是在刀片上设置由里向外辐射或盘旋渐开(渐开线)的若 干辐条的环形平板刀片，通过条辐改变刀片的刚性，产生顺缓变形，使之在与基面呈一定夹 角的情况下也能够较好的适应平面抹灰标准，使抹灰面较接近平面，降低平面抹灰的操作 难度；它分为半环式和整环式两种，半环，即指一段圆环，而非正环，同一刀片上设若干个半 环。辐条型刀片由套筒式肋板、环形内缘、外缘、外沿边组成，套筒与环形内缘固定连接，环 形内缘通过辐条与环形外缘连接，环形外缘与外沿边固定连接；辐条与辐条之间紧密排列， 避免灰浆流出；外沿边外侧面与基面呈弧形，顺滑相切。辐条型刀片的套筒，是肋板也是刀 片的安装接口，套筒套接安装在外筒底端。非整环的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抹灰机，由动力、输灰管、刀体、动力轴、芯轴、筒体等组成，其特征在于；抹灰单体采用芯刀、中刀、边刀组成同一抹灰抹灰面，各刀安装在对应的轴或筒上，芯轴、内筒、外筒沿固定筒的回转轴心旋转；固定筒支撑和安装芯轴、内筒、外筒，芯轴安装在内筒中，内筒安装在固定筒内，外筒安装在固定筒外，内筒与固定筒之间留有一定间隙；芯刀安装在芯轴上，中刀安装在内筒上，边刀安装在外筒上，芯刀或中刀中其中一刀将灰浆推挤向基面，边刀进一步压平和抹光；单个抹灰单体可以形成一部抹灰机械，若干抹灰单体采用不同的排列组合方式形成不同功用的抹灰板，也可以形成一部抹灰机械。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张旸斌，
申请(专利权)人：张旸斌，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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