一种PCBA生产AOI检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机场PCBA检测技术领域，尤其提供一种PCBA生产AOI检测装置及方法。该PCBA生产AOI检测装置包括支撑机构、电测试机构、运输机构与光学检测机构，支撑机构固定安装于地面上，电测试机构固定安装于支撑机构顶部的一角，运输机构固定安装于支撑机构顶壁的中部，本案通过将PCBA夹持稳固，能够避免在测试过程中出现插拔不良或者接触不良的情况，从而提高测试的稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及pcba检测，尤其涉及一种pcba生产aoi检测装置及方法。

技术介绍

1、pcb为印刷电路板，又称印制电路板或印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者，由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板，pcba是pcb经过smt上件，或经过dip插件整个制程的印刷电路板装配。目前，pcba生产的过程中在进行aoi检测时，由于pcba表面灰尘的影响导致aoi检测精度较低。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种pcba生产aoi检测装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的至少一个技术问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

3、一种pcba生产aoi检测装置，包括支撑机构、电测试机构、运输机构与光学检测机构，支撑机构固定安装于地面上，电测试机构固定安装于支撑机构顶部的一角，运输机构固定安装于支撑机构顶壁的中部，光学检测机构固定安装于支撑机构顶部的一角，且光学检测机构与电测试机构对角设置，运输机构的顶部设置有两个吹本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PCBA生产AOI检测装置，其特征在于，包括支撑机构（10）、电测试机构（20）、运输机构（30）与光学检测机构（40），支撑机构（10）固定安装于地面上，电测试机构（20）固定安装于支撑机构（10）顶部的一角，运输机构（30）固定安装于支撑机构（10）顶壁的中部，光学检测机构（40）固定安装于支撑机构（10）顶部的一角，且光学检测机构（40）与电测试机构（20）对角设置，运输机构（30）的顶部设置有两个吹风组件（50）与两个集尘框（311），两个吹风组件（50）分别安装于运输机构（30）顶部的两侧，集尘框（311）安装于运输机构（30）顶部的一侧，且集尘框（311）与吹风组件（...

【技术特征摘要】

1.一种pcba生产aoi检测装置，其特征在于，包括支撑机构（10）、电测试机构（20）、运输机构（30）与光学检测机构（40），支撑机构（10）固定安装于地面上，电测试机构（20）固定安装于支撑机构（10）顶部的一角，运输机构（30）固定安装于支撑机构（10）顶壁的中部，光学检测机构（40）固定安装于支撑机构（10）顶部的一角，且光学检测机构（40）与电测试机构（20）对角设置，运输机构（30）的顶部设置有两个吹风组件（50）与两个集尘框（311），两个吹风组件（50）分别安装于运输机构（30）顶部的两侧，集尘框（311）安装于运输机构（30）顶部的一侧，且集尘框（311）与吹风组件（50）相邻设置，集尘框（311）于另一侧的吹风组件（50）相互朝向设置，电测试机构（20）的顶部设置有一个pcba（100），且运输机构（30）的顶部也设置有若干个pcba（100），电测试机构（20）用于对pcba（100）进行电性能测试，运输机构（30）用于运输顶部的pcba（100），光学检测机构（40）用于对pcba（100）进行自动光学检测，吹风组件（50）用于将pcba（100）顶部的灰尘吹向集尘框（311）内。

2.根据权利要求1所述的pcba生产aoi检测装置，其特征在于，支撑机构（10）包括支撑平台（11）与连接平台（12），支撑平台（11）固定安装于地面上，连接平台（12）固定安装于支撑平台（11）一端的顶部，电测试机构（20）安装于支撑平台（11）顶部远离连接平台（12）的一端，电测试机构（20）包括电控制板（21）、电测试支撑块（22）、l形限位板（23）、两个夹持限位块（24）、两个夹持限位杆（25）、两个电性能测试灯（26）与若干电性连接件（27），电控制板（21）固定安装于支撑平台（11）顶部远离连接平台（12）的一端，其中一个pcba（100）设置于电控制板（21）上，电测试支撑块（22）固定安装于支撑平台（11）的顶部，l形限位板（23）通过扭簧转动安装于电测试支撑块（22）朝向pcba（100）一侧侧壁的顶部，两个夹持限位块（24）均安装于l形限位板（23）背离电测试支撑块（22）的一侧侧壁上，且两个夹持限位块（24）间隔设置，pcba（100）的顶部两侧均开设有两个夹持凹槽（101），两个夹持限位块（24）分别抵持于两个夹持凹槽（101）内，两个夹持限位杆（25）分别安装于l形限位板（23）背离电测试支撑块（22）一侧侧壁的两端，两个夹持限位杆（25）相互朝向的一侧侧壁底部均开设有条形卡槽（251），两个夹持限位杆（25）通过条形卡槽（251）分别抵持于pcba（100）两端的部分周缘，两个电性能测试灯（26）均固定安装于电测试支撑块（22）的顶部，且两个电性能测试灯（26）间隔设置，若干电性连接件（27）安装于电测试支撑块（22）的一端，电性连接件（27）用于电控制板（21）与电控制板（21）上的pcba（100）电性连接。

3.根据权利要求2所述的pcba生产aoi检测装置，其特征在于，运输机构（30）包括两个运输支撑座（31）、两个运输支撑壁（32）、运输电机（33）、两个u形支撑架（34）、两个运输传动件（35）、第一驱动带轮（36）、第二驱动带轮（37）与驱动皮带（38），两个运输支撑座（31）分别固定安装于支撑平台（11）顶部的两端，运输支撑壁（32）固定安装于两个运输支撑座（31）的顶部，且两个运输支撑壁（32）分别设置于运输支撑座（31）顶部的两侧，运输电机（33）固定安装于连接平台（12）的顶部，两个u形支撑架（34）分别安装于运输支撑壁（32）的两端，且两个运输支撑壁（32）的同向一端分别安装于u形支撑架（34）朝向另一u形支撑架（34）一侧侧壁的两侧，两个运输传动件（35）分别转动安装于两个u形支撑架（34）的中部，第一驱动带轮（36）固定安装于运输电机（33）的输出轴上，靠近运输电机（33）的运输传动件（35）一端贯穿u形支撑架（34）的侧壁向外延伸，第二驱动带轮（37）固定安装于该运输传动件（35）贯穿u形支撑架（34）侧壁的一端，驱动皮带（38）套设于第一驱动带轮（36）与第二驱动带轮（37）上。

4.根据权利要求3所述的pcba生产aoi检测装置，其特征在于，运输传动件（35）包括运输转轴（351）与两个运输带轮（352），运输转轴（351）的两端分别转动安装于u形支撑架（34）相互朝向的两侧侧壁中部，两个运输带轮（352）分别固定安装于运输转轴（351）的两端，两个运输转轴（351）同向一端的运输带轮（352）上套设有同一个运输皮带（353），两个运输皮带（353）均位于两个运输支撑壁（32）之间，若干个pcba（100）间隔设置于两个运输皮带（353）的顶部。

5.根据权利要求4所述的pcba生产aoi检测装置，其特征在于，光学检测机构（40）包括检测支撑块（41）与两个光学检测组件（42），检测支撑块（41）固定安装于支撑平台（11）的顶部，两个光学检测组件（42）分别固定安装于检测支撑块（41）朝向运输支撑壁（32）的一侧侧壁上，且两个光学检测组件（42）间隔设置，光学检测组件（42）包括检测连接架（421）、检测连接板（422）、检测滑动座（423）、升降气缸（424）与光学检测件（425...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志华，郑波，张艳文，
申请(专利权)人：深圳市一诺智控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：