一种实现碳素模具钢道次大压下的轧制方法技术

技术编号:40423114 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-20 22:42
本发明专利技术公开了一种实现碳素模具钢道次大压下的轧制方法,所述工艺为:首先确定坯料的厚度,将坯料进行加热处理和粗除鳞,再根据目标厚度t(mm)的不同分别进行轧制处理,当t≥250时,粗轧带载道次≤2+粗轧空过1道+精轧1道次;当220≤t<250时,粗轧带载道次≤3+精轧1道次;当180≤t<220时,粗轧带载道次≤4+粗轧空过1道+精轧1道次;当150≤t<180时,粗轧带载道次≤5+精轧1道次;当120≤t<150时,粗轧带载道次≤6+粗轧空过1道+精轧1道次;当100≤t<120时,粗轧带载道次≤7+精轧1道次;完成轧制操作。本发明专利技术的轧制工艺能够实现道次大压下,取消装钢限制且提高整体轧制节奏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于宽厚板轧制,具体涉及一种实现碳素模具钢道次大压下的轧制方法


技术介绍

1、碳素模具钢,即牌号为s35c、s40c、s45c、s50c、s55c的碳结构钢,主要用于制作塑料模具,但其可能存在如下缺陷:如内部存在砂眼或缩孔将影响客户使用,如补焊则增加客户的加工成本,严重的可能导致报废,因此碳素模具钢都要求轧制过程保证大压下以改善或消除内部缺陷。

2、目前生产碳素模具钢的方法,质量异议频发,影响客户使用。同时,碳素模具钢要求带温入炉,常规轧制,不能与控轧料混装,装炉限制条件多不利于整体产能发挥。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供一种实现碳素模具钢道次大压下的轧制方法,能够实现道次大压下,取消装钢限制且提高整体轧制节奏。

2、本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种实现碳素模具钢道次大压下的轧制方法,包括以下步骤:

4、步骤1)确定模具钢坯料厚度为320mm,将坯料推入加热炉中加热,板坯加热要求均匀、烧透,完成后由辊道送出,进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种实现碳素模具钢道次大压下的轧制方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1)确定模具钢坯料厚度为320mm,将坯料推入加热炉中加热,板坯加热要求均匀、烧透,完成后由辊道送出,进行粗除鳞;

2.根据权利要求1所述的一种实现碳素模具钢道次大压下的轧制方法,其特征在于,所述步骤2)中,当t≥120mm时,粗轧带载最后一道次的压下量≥30mm。

3.根据权利要求1所述的一种实现碳素模具钢道次大压下的轧制方法,其特征在于,所述步骤2)中,当100mm≤t<120mm时,粗轧带载最后一道次的压下量≥25mm。

4.根据权利要求1所述的一种实现碳素模具钢道次大压下...

【技术特征摘要】

1.一种实现碳素模具钢道次大压下的轧制方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1)确定模具钢坯料厚度为320mm,将坯料推入加热炉中加热,板坯加热要求均匀、烧透,完成后由辊道送出,进行粗除鳞;

2.根据权利要求1所述的一种实现碳素模具钢道次大压下的轧制方法,其特征在于,所述步骤2)中,当t≥120mm时,粗轧带载最后一道次的压下量≥30mm。

3.根据权利要求1所述的一种实现碳素模具钢道次大压下的轧制...

【专利技术属性】
技术研发人员:成晓波邹星禄陆中华
申请(专利权)人:江苏沙钢钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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