【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及回填材料领域，尤其涉及匹配岩石波阻抗的回填材料及其制备方法。
技术介绍
1、吸水树脂是一种具有高吸水性的高分子材料，可以吸收相当于自身重量数百倍的水分。这种材料通常具有三维交联网络结构，其中包含大量的亲水基团，使其具有很高的吸水性和保水性。
2、在某些应用中，为了达到与岩石波阻抗匹配的目的，需要使用特定性质的材料。通过调控吸水树脂的孔结构，可以改变材料的密度、弹性模量、声阻抗等物理性质，使其与岩石的波阻抗相匹配。因此需要一种匹配岩石波阻抗的回填材料及其制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是要提供匹配岩石波阻抗的回填材料及其制备方法。
2、为达到上述目的，本专利技术是按照以下技术方案实施的：
3、本专利技术包括以下重量份数配比的原料：硅酸盐水泥45-70份，矿物掺合料40-189份，塑性膨胀剂0.1-0.3份，uea膨胀剂5-10份，高吸水树脂0.9-3.4份，水28-54份，所述矿物掺合料为矿粉，石英砂或者粉煤灰，减水剂0.2-0.7份，保水剂0-0.6份。
4、进一步地，所述硅酸盐水泥为p·o 52.5r水泥。
5、进一步地，所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂，所述保水剂为羟丙基甲基纤维素。
6、进一步地，包括以下重量份数配比的原料：硅酸盐水泥50-70份，矿粉25-45份，石英砂47.5-144份，塑性膨胀剂0.1-0.3份，uea膨胀剂5-8份，高吸水树脂0.9-2.1份，水28-38
7、进一步地，所述高吸水树脂的粒径为200目、300目或者400目，饱和吸水率不低于180倍。
8、进一步地，包括以下重量份数配比的原料：硅酸盐水泥45-50份，矿物掺合料40-45份，塑性膨胀剂0.1-0.3份，uea膨胀剂5-10份，高吸水树脂2.1-3.4份，水36-54份，所述矿物掺合料为粉煤灰，岩石材料的密度为1300-1500kg·m-3，波速为2.0-2.3km·s-1，波阻抗为2600-3500*10-3kg·m-2·s-1，抗压强度为3.70-12.00mpa。
9、进一步地，所述吸水树脂为粒径40目、60目、100目，饱和吸水率不低于600倍。
10、在另外一个方面，一种匹配岩石波阻抗的回填材料的制备方法，包括以下步骤：
11、a按照重量比硅酸盐水泥45-70份，矿物掺合料40-189份，塑性膨胀剂0.1-0.3份，uea膨胀剂5-10份，高吸水树脂0.9-3.4份，水28-54份，倒入搅拌机内慢速搅拌0.5-1.5min，直至均匀；
12、b添加减水剂或者保水剂用以使饱和吸水率180-600倍以上，慢速搅拌5-8min，使其充分搅拌至溶解后加入搅拌机中与粉料继续搅拌至混合均匀，即可制备得到岩石波阻抗匹配的材料。
13、本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术是匹配岩石波阻抗的回填材料及其制备方法，与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：
15、1)本专利技术主要针对不同岩体，提出一种匹配岩石波阻抗的回填材料，与以往岩体回填材料相比，本专利技术制备方法简单、所需材料来源广、成本低、无毒害作用，具有广泛的实用性。
16、2)本专利技术掺入大小、粒径可调控的高吸水树脂作为调节材料，在岩石回填材料内部增添人为可调控的封闭气孔，达到调控孔结构的效果，制备出一种匹配岩石波阻抗的回填材料，解决了在岩石爆破数据传输时，由于回填材料与不同岩石波阻抗、应力波传播规律，力学性能等不匹配而导致所接收的数据失真等问题
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1.匹配岩石波阻抗的回填材料，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：硅酸盐水泥45-70份，矿物掺合料40-189份，塑性膨胀剂0.1-0.3份，UEA膨胀剂5-10份，高吸水树脂0.9-3.4份，水28-54份，所述矿物掺合料为矿粉，石英砂或者粉煤灰，减水剂0.2-0.7份，保水剂0-0.6份。
2.根据权利要求1所述的匹配岩石波阻抗的回填材料，其特征在于，所述硅酸盐水泥为P·O 52.5R水泥。
3.根据权利要求1所述的匹配岩石波阻抗的回填材料，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂，所述保水剂为羟丙基甲基纤维素。
4.根据权利要求1所述的匹配岩石波阻抗的回填材料，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：硅酸盐水泥50-70份，矿粉25-45份，石英砂47.5-144份，塑性膨胀剂0.1-0.3份，UEA膨胀剂5-8份，高吸水树脂0.9-2.1份，水28-38份，岩石材料的密度为1900-2100kg·m-3，波速为3.3-3.7km·s-1，波阻抗为6300-7500*10-3kg·m-2·s-1，抗压强度为30.00-58.00M
5.根据权利要求4所述的匹配岩石波阻抗的回填材料，其特征在于，所述高吸水树脂的粒径为200目、300目或者400目，饱和吸水率不低于180倍。
6.根据权利要求1所述的匹配岩石波阻抗的回填材料，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：硅酸盐水泥45-50份，矿物掺合料40-45份，塑性膨胀剂0.1-0.3份，UEA膨胀剂5-10份，高吸水树脂2.1-3.4份，水36-54份，所述矿物掺合料为粉煤灰，岩石材料的密度为1300-1500kg·m-3，波速为2.0-2.3km·s-1，波阻抗为2600-3500*10-3kg·m-2·s-1，抗压强度为3.70-12.00MPa。
7.根据权利要求6所述的匹配岩石波阻抗的回填材料，其特征在于，所述吸水树脂为粒径40目、60目、100目，饱和吸水率不低于600倍。
8.一种匹配岩石波阻抗的回填材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤
...【技术特征摘要】
1.匹配岩石波阻抗的回填材料，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：硅酸盐水泥45-70份，矿物掺合料40-189份，塑性膨胀剂0.1-0.3份，uea膨胀剂5-10份，高吸水树脂0.9-3.4份，水28-54份，所述矿物掺合料为矿粉，石英砂或者粉煤灰，减水剂0.2-0.7份，保水剂0-0.6份。
2.根据权利要求1所述的匹配岩石波阻抗的回填材料，其特征在于，所述硅酸盐水泥为p·o 52.5r水泥。
3.根据权利要求1所述的匹配岩石波阻抗的回填材料，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂，所述保水剂为羟丙基甲基纤维素。
4.根据权利要求1所述的匹配岩石波阻抗的回填材料，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：硅酸盐水泥50-70份，矿粉25-45份，石英砂47.5-144份，塑性膨胀剂0.1-0.3份，uea膨胀剂5-8份，高吸水树脂0.9-2.1份，水28-38份，岩石材料的密度为1900-2100kg·m-3，波速为3.3-3.7km·s-1，波阻抗为6300-7500*10-3kg·m-2·s-1，抗压强度为30.00...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国新，宋杨瑞辉，唐仕英，王雨彤，牛梦蝶，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：
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