System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种太阳能电池片自动规整装置制造方法及图纸_技高网

一种太阳能电池片自动规整装置制造方法及图纸

技术编号:40422215 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:41
本发明专利技术涉及太阳能电池片加工运输领域,具体公开了一种太阳能电池片自动规整装置,包括运输组件,运输组件上运输有太阳能电池片元件,运输组件的两侧均设有规整组件,太阳能电池片元件在运输组件上进行运输,运输组件在运输过程中可以对运输组件进行吸附固定,规整组件用来对太阳能电池片元件进行限位规整,从而可以使太阳能电池片元件整齐的在运输组件上进行运输,从而配合后续的抓取装置进行太阳能电池片元件的抓取工作,规整组件包括有边壁板,边壁板的数量为两个且对称分布在太阳能电池片元件的两侧,边壁板的两端均开设有活动隙槽,该装置具有对太阳能电池片进规整的功能,并且可以在运输中对太阳能电池片进吸附固定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能电池片加工运输,更具体地涉及一种太阳能电池片自动规整装置


技术介绍

1、太阳能电池片在加工过程中,需要在多个工序之间进行运输,现有技术下通常使用运输带进行运输操作,该过程需要使用抓取装置对运输在传送带上的太阳能电池片进行抓取,在该运输抓取过程中,传统的太阳能电池片运输装置仍然存在以下不足之处;

2、首先,传统的太阳能电池片运送装置在利用传送带进行电池片的运输时,电池片在传送带上一般不会被限位,即电池片在传送带上相对自由,而为了使抓取装置可以稳定的对太阳能电池片进行吸附抓取,则需要使太阳能电池片在运输带上的输送位置相对规整,而现有技术下的太阳能电池片的运输装置并不具备配合抓取装置所使用的规整功能;

3、其次,传统的太阳能电池片运输装置在使用时,如果使用限位装置对正在运输中的电池片进行规整限位,而限位规整过程对电池片所产生的外力容易超出传送带对电池片之间的静摩擦力,从而使太阳能电池片无法随传送带进行运输,即传统的太阳能电池片运输装置对于太阳能电池片的运输固定能力并不完善;

4、因此,为了解决上述问题,需要提供一种太阳能电池片自动规整装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供了一种太阳能电池片自动规整装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本专利技术提供如下技术方案:一种太阳能电池片自动规整装置,包括运输组件,所述运输组件上运输有太阳能电池片元件,所述运输组件的两侧均设有规整组件,太阳能电池片元件在运输组件上进行运输,运输组件在运输过程中可以对运输组件进行吸附固定,规整组件用来对太阳能电池片元件进行限位规整,从而可以使太阳能电池片元件整齐的在运输组件上进行运输,从而配合后续的抓取装置进行太阳能电池片元件的抓取工作;

3、所述规整组件包括有边壁板,所述边壁板的数量为两个且对称分布在太阳能电池片元件的两侧,所述边壁板的两端均开设有活动隙槽,所述活动隙槽的上下端均开设有转孔,所述转孔上均活动套接有转轴,所述转轴的轴体固定套接有转盘。

4、进一步的,所述运输组件包括有侧板,所述侧板的数量为两个且两侧对称分布,所述侧板的两端底部均固定安装有脚柱,所述脚柱的数量为四个,所述侧板的两端之间均活动套接有运输轴,所述运输轴的轴体均固定套接有传动筒,所述运输轴的轴体末端固定连接有运输电机,所述运输电机的数量为一个且固定安装在侧板的外侧面上。

5、进一步的,所述传动筒之间传动套接有运输带,所述运输带为双层空腔结构,所述运输带的内外层之间设有密封软板,所述密封软板上固定安装有均匀分布的三个第一独立气泵,所述运输带的外层面上开设有均匀分布的四个安装槽,所述安装槽呈四个为一组,所述安装槽每组在运输带上均匀分布,所述安装槽上均固定套接有透孔吸盘,所述第一独立气泵的排气端漏出且并未被侧板的两端遮盖,太阳能电池片元件会放置在运输带的外侧面上,在运输电机的驱动下使传动筒旋转从而带动运输带进行运转,从而实现对太阳能电池片元件的运输功能,在运输过程中,为了使太阳能电池片元件可以较好的稳固在运输带的外侧面上,第一独立气泵可以向外界排气,从而使运输带内部的双层空腔产生负压,从而使透孔吸盘可以对太阳能电池片元件的底面进行吸附。

6、进一步的,所述转盘两端之间传动套接有内层软条,所述内层软条固定连接有波纹折板,所述波纹折板的外端固定连接有外层软条,所述外层软条的内侧上下端均开设有内滑槽,所述外层软条利用内滑槽活动套接有滑块,所述滑块的外侧面固定连接有规整板。

7、进一步的,所述滑块的一端固定连接有左延展折板,所述滑块的另一端固定连接有右延展折板,所述左延展折板与右延展折板的上下端均与外层软条进行连接且连接处具有延展性,所述右延展折板的末端固定连接有外圈板,所述外圈板与外层软条的上下端固定连接,所述外圈板的外侧面固定连接有空腔软柱,所述空腔软柱与外圈板的连接处均设有泄压阀,所述外圈板的外侧面上固定安装有导向轴板,所述导向轴板与空腔软柱固定套接,所述空腔软柱的管体活动套接有推杆,所述推杆的轴体末端与规整板固定连接。

8、进一步的,所述左延展折板的末端固定连接有中夹板的一端,所述中夹板的另一端固定连接有上述特征的对称结构,所述中夹板两端的结构对称分布且为一组,所述规整板在一组中的两个个体在初始状态下分别位于太阳能电池片元件的两端且高度其一致,所述中夹板两端的一组特征结构在外层软条上均匀分布且分别与不同太阳能电池片元件相互对齐,所述内层软条上固定安装有均匀分布的第二独立气泵,太阳能电池片元件在运输带的外侧面上运输前,第二独立气泵启动开始向内部鼓气,波纹折板内部空间充气受压,波纹折板开始向外延展,从而使太阳能电池片元件两侧的中夹板不断靠近并最终将太阳能电池片元件夹住,将太阳能电池片元件夹住后波纹折板不再延展,而波纹折板内部的气压不断提升,达到设定值后使泄压阀开启,气流开始进入空腔软柱的管道中并推动推杆带动规整板移动,从而使太阳能电池片元件两端的规整板不断相互靠近,并最终对太阳能电池片元件进行夹持,通过上述动作在太阳能电池片元件的两端以及两侧的同步夹持,从而完成对太阳能电池片元件在运输带上的规整动作,完成该规整动作后,第一独立气泵可以向外界排气,从而使运输带内部的双层空腔产生负压,从而使透孔吸盘可以对太阳能电池片元件的底面进行吸附,在太阳能电池片元件运输过程中可以利用该吸附力带动其规整结构一起移动。

9、本专利技术的技术效果和优点:

10、本专利技术设有规整组件,太阳能电池片元件在运输带的外侧面上运输前,第二独立气泵启动开始向内部鼓气,波纹折板内部空间充气受压,波纹折板开始向外延展,从而使太阳能电池片元件两侧的中夹板不断靠近并最终将太阳能电池片元件夹住,将太阳能电池片元件夹住后波纹折板不再延展,而波纹折板内部的气压不断提升,达到设定值后使泄压阀开启,气流开始进入空腔软柱的管道中并推动推杆带动规整板移动,从而使太阳能电池片元件两端的规整板不断相互靠近,并最终对太阳能电池片元件进行夹持,通过上述动作在太阳能电池片元件的两端以及两侧的同步夹持,从而完成对太阳能电池片元件在运输带上的规整动作,完成该规整动作后,第一独立气泵可以向外界排气,从而使运输带内部的双层空腔产生负压,从而使透孔吸盘可以对太阳能电池片元件的底面进行吸附,在太阳能电池片元件运输过程中可以利用该吸附力带动其规整结构一起移动。

11、本专利技术设有运输组件,太阳能电池片元件会放置在运输带的外侧面上,在运输电机的驱动下使传动筒旋转从而带动运输带进行运转,从而实现对太阳能电池片元件的运输功能,完成规整动作后,第一独立气泵可以向外界排气,从而使运输带内部的双层空腔产生负压,从而使透孔吸盘可以对太阳能电池片元件的底面进行吸附,在太阳能电池片元件运输过程中可以利用该吸附力带动其规整结构一起移动。

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【技术保护点】

1.一种太阳能电池片自动规整装置,其特征在于,包括运输组件(1),所述运输组件(1)上运输有太阳能电池片元件(2),所述运输组件(1)的两侧均设有规整组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片自动规整装置,其特征在于:所述运输组件(1)包括有侧板(101),所述侧板(101)的数量为两个且两侧对称分布,所述侧板(101)的两端底部均固定安装有脚柱(102),所述脚柱(102)的数量为四个,所述侧板(101)的两端之间均活动套接有运输轴(103),所述运输轴(103)的轴体均固定套接有传动筒(104),所述运输轴(103)的轴体末端固定连接有运输电机(105),所述运输电机(105)的数量为一个且固定安装在侧板(101)的外侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片自动规整装置,其特征在于:所述传动筒(104)之间传动套接有运输带(106),所述运输带(106)为双层空腔结构,所述运输带(106)的内外层之间设有密封软板(107),所述密封软板(107)上固定安装有均匀分布的三个第一独立气泵(108),所述运输带(106)的外层面上开设有均匀分布的四个安装槽(109),所述安装槽(109)呈四个为一组,所述安装槽(109)每组在运输带(106)上均匀分布,所述安装槽(109)上均固定套接有透孔吸盘(110),所述第一独立气泵(108)的排气端漏出且并未被侧板(101)的两端遮盖。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片自动规整装置,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池片自动规整装置,其特征在于:所述滑块(310)的一端固定连接有左延展折板(312),所述滑块(310)的另一端固定连接有右延展折板(313),所述左延展折板(312)与右延展折板(313)的上下端均与外层软条(308)进行连接且连接处具有延展性,所述右延展折板(313)的末端固定连接有外圈板(314),所述外圈板(314)与外层软条(308)的上下端固定连接,所述外圈板(314)的外侧面固定连接有空腔软柱(315),所述空腔软柱(315)与外圈板(314)的连接处均设有泄压阀(316),所述外圈板(314)的外侧面上固定安装有导向轴板(317),所述导向轴板(317)与空腔软柱(315)固定套接,所述空腔软柱(315)的管体活动套接有推杆(318),所述推杆(318)的轴体末端与规整板(311)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池片自动规整装置,其特征在于:所述左延展折板(312)的末端固定连接有中夹板(319)的一端,所述中夹板(319)的另一端固定连接有上述特征的对称结构,所述中夹板(319)两端的结构对称分布且为一组,所述规整板(311)在一组中的两个个体在初始状态下分别位于太阳能电池片元件(2)的两端且高度其一致,所述中夹板(319)两端的一组特征结构在外层软条(308)上均匀分布且分别与不同太阳能电池片元件(2)相互对齐,所述内层软条(306)上固定安装有均匀分布的第二独立气泵(320)。

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【技术特征摘要】

1.一种太阳能电池片自动规整装置,其特征在于,包括运输组件(1),所述运输组件(1)上运输有太阳能电池片元件(2),所述运输组件(1)的两侧均设有规整组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片自动规整装置,其特征在于:所述运输组件(1)包括有侧板(101),所述侧板(101)的数量为两个且两侧对称分布,所述侧板(101)的两端底部均固定安装有脚柱(102),所述脚柱(102)的数量为四个,所述侧板(101)的两端之间均活动套接有运输轴(103),所述运输轴(103)的轴体均固定套接有传动筒(104),所述运输轴(103)的轴体末端固定连接有运输电机(105),所述运输电机(105)的数量为一个且固定安装在侧板(101)的外侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片自动规整装置,其特征在于:所述传动筒(104)之间传动套接有运输带(106),所述运输带(106)为双层空腔结构,所述运输带(106)的内外层之间设有密封软板(107),所述密封软板(107)上固定安装有均匀分布的三个第一独立气泵(108),所述运输带(106)的外层面上开设有均匀分布的四个安装槽(109),所述安装槽(109)呈四个为一组,所述安装槽(109)每组在运输带(106)上均匀分布,所述安装槽(109)上均固定套接有透孔吸盘(110),所述第一独立气泵(108)的排气端漏出且并未被侧板(101)的两端遮盖。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片自动规整装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖雁萍
申请(专利权)人:东莞市高能电池有限公司
类型:发明
国别省市:

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