一种滚丝轮的激光熔覆制造方法技术

本发明专利技术涉及激光熔覆技术领域，具体涉及一种滚丝轮的激光熔覆制造方法，包括如下步骤：S1、滚丝轮基体材质选用40Mn2钢；S2、滚丝轮基体表面激光熔覆合金层；S3、激光熔覆后滚丝轮基体去应力退火处理；S4、滚丝轮基体机械加工获得螺纹表面。本发明专利技术制造的滚丝轮解决了现有滚丝轮生产及使用过程中真空热处理成本高、材料脆性大、易崩坏、焊接性能差、不易修复等问题，同时通过基体材料的更换可节约生产成本，另外还具有节约稀有贵重金属的社会效益。本发明专利技术同时适用于对本发明专利技术制作的滚丝轮出现磨损或其他损伤后进行修复，基体修复后可反复多次使用，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光熔覆，具体涉及一种滚丝轮的激光熔覆制造方法。

技术介绍

1、滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。

2、目前滚丝轮通常采用cr12mov或dc53等冷作模具钢制作，表面经过反向滚压成型后再经过真空淬火的热处理方式来提高表面硬度至hrc60以上，使用上述工艺制作的滚丝轮可满足日常生产需求，但存在如下问题：

3、（1）冷作模具钢中碳及合金元素含量较高，热处理后虽然硬度很高，但其塑性和韧性较低，在使用过程中经常出现螺纹崩碎现象。

4、（2）冷作模具钢的碳含量和合金含量较高，材料焊接性能不良；在出现磨损和螺纹崩碎后很难进行焊接修复。

5、（3）制作过程中热处理工序需要进行真空淬火，其工序复杂、成本较高。

6、（4）冷作模具钢中含有稀有贵重合金元素，滚丝轮报废会浪费这类资源。

技术实现思路

1、针对滚丝轮生产及使用过程中真空热处理成本高、材料脆性大、易崩坏、焊接性能差、不易修复等问题，本专利技术提供一种滚丝轮的激光熔覆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滚丝轮的激光熔覆制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的滚丝轮的激光熔覆制造方法，其特征在于，步骤S1中，滚丝轮基体由40Mn2钢经锻造、调质处理获得。

3.如权利要求1所述的滚丝轮的激光熔覆制造方法，其特征在于，步骤S2中，滚丝轮基体表面激光熔覆前进行预处理，预处理方法为滚丝轮基体表面进行车削加工，车削后滚丝轮基体工作面直径比成品尺寸直径短4~5mm。

4.如权利要求1所述的滚丝轮的激光熔覆制造方法，其特征在于，步骤S2中，丝轮基体表面激光熔覆合金层方法为，通过激光熔覆工艺将合金粉末熔覆到丝轮基体表面。

5.如...

【技术特征摘要】

1.一种滚丝轮的激光熔覆制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的滚丝轮的激光熔覆制造方法，其特征在于，步骤s1中，滚丝轮基体由40mn2钢经锻造、调质处理获得。

3.如权利要求1所述的滚丝轮的激光熔覆制造方法，其特征在于，步骤s2中，滚丝轮基体表面激光熔覆前进行预处理，预处理方法为滚丝轮基体表面进行车削加工，车削后滚丝轮基体工作面直径比成品尺寸直径短4~5mm。

4.如权利要求1所述的滚丝轮的激光熔覆制造方法，其特征在于，步骤s2中，丝轮基体表面激光熔覆合金层方法为，通过激光熔覆工艺将合金粉末熔覆到丝轮基体表面。

5.如权利要求4所述的丝轮的激光制造方法，其特征在于，激光熔覆工艺参数为，熔覆功率为5000~6000w，光斑尺寸为20*2mm，熔覆线速度为300~500mm/min，搭接率为50%~60%，熔覆层厚度为2.5~3mm。

6.如权利要求4所述的丝轮的激光制造方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔忠宝，何建群，王文涛，李进，
申请(专利权)人：山东镭研激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：