【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工程机械领域，具体涉及一种移动镗床用轴承装配方法。
技术介绍
1、由于大型设备难以移动，对大型设备进行修复和加工时，需要在现场对设备进行操作，通过在现场搭建加工装置对大型设备进行加工。在中国申请号为201210570292.3，公布日为2013.5.1的专利文献公开了一种镗孔设备，该镗孔设备包括刀杆固定座、刀杆、进刀机构、传动机构；其中，刀杆设置有用于镗孔的刀具，刀杆穿设并支撑于刀杆固定座，刀杆与传动机构连援，传动机构用于旋转所述刀杆 ；所述进刀机构与所述刀杆固定座、所述刀杆连接，所述进刀机构用于推进所述刀杆。
2、该镗孔设备的刀杆固定座配置有调整环，调整环包括环体及调节螺栓，调节螺栓设置在环体的调节螺孔中，调整环套设在刀杆固定座上，通过调节螺栓调节刀杆固定座与耳板孔的同轴度；其只通过调节螺栓对刀杆固定座的位置进行锁定，调整环与刀杆固定座之间的连接稳定性差，当刀杆动作时，刀杆产生的震传递到刀杆固定座上，容易造成刀杆固定座发生移位。同时，只通过调节环中移动刀杆固定座刀杆固定座的移动范围小。同时该调整环直接焊接在耳板外侧上使用，这样在拆卸调整环时，需要对调整环与耳板外侧的焊接处进行切除，操作麻烦；同时刀杆固定座的一端与调整环连接，刀杆固定座的另一端与进到机构和传动机构连接，刀杆固定座的两端分别受力，这样会导致刀杆固定座两端的受力不一致，沿刀杆固定座的长度方向，刀杆固定座两端的水平高度会发生变化，导致刀杆固定座的轴心发生变化，进而刀杆固定座的轴心与耳板镗孔的轴心不能保持在同一直线上。
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1、本专利技术提供一种移动镗床用轴承装配方法，安装板与待加工设备之间的可拆卸连接，在装拆安装板时不会造成安装板损坏，通过改变支撑板在安装板上的位置，调节轴承座的位置，轴承座的端面不与安装板直接接触，减少对轴承座的磨损。
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种移动镗床用轴承装配方法，通过支撑组件实现，支撑组件包括安装板、支撑板和轴承座，在轴承座中设有轴承，在安装板上设有两个以上的固定部，在固定部上设有固定孔。
3、移动镗床用轴承装配方法，包括以下步骤：
4、s1、在待加工设备上焊接螺纹柱，然后将安装板的固定孔套设在螺纹柱上且通过螺母固定安装板位置。
5、s2、将轴承座安装在支撑板上。
6、s3、将轴承座的穿设部穿设在安装板的第一穿孔中。
7、s4、确定待镗孔位置。
8、s5、调节定位螺栓，移动支撑板，当轴承座中轴承的轴心与待镗孔位置对准后，定位螺栓固定轴承座的位置。
9、s6、在支撑板的第二连接孔与安装板的第一连接孔上安装锁紧组件；锁紧组件将支撑板固定在安装板上。
10、以上方法，先对安装板进行固定，实现在待加工设备上安装安装板，通过固定孔与螺栓、螺母配合，实现安装板与待加工设备之间的可拆卸连接，在装拆安装板时不会造成安装板损坏；将穿设部与第二配合，并将轴承座固定在支撑板上，然后在将穿设部与第一穿孔配合，实现轴承座与支撑板和安装板的连接，然后安装定位螺栓并调节支撑板的位置，支撑板带动轴承座移动，通过分别调节三个定位螺栓的端部伸入到穿孔内的长度；使得轴承座能在穿孔中径向移动，方法简单；当轴承座中轴承的轴心与待镗孔位置对准后，定位螺栓对轴承座进行第一次固定，然后在安装板与支撑板上安装锁紧组件，进而锁紧组件固定支撑板对轴承座进行间接固定。
11、定位组件沿第一穿孔的径向方向设置，定位组件沿轴承座的径向方向对轴承座进行固定，锁紧组件沿第一穿孔的轴向方向设置，锁紧组件沿轴承座的轴向方向对轴承座进行固定；这样既能限制轴承座沿轴向方向移动，也能限制轴承座沿径向方向移动，从而轴承座与刀具传动轴配合使用时，不容易发生移位。
12、同时定位组件和锁紧组件只对轴承座进行固定，与刀具传动轴配合使用时，刀具传动轴穿设在轴承中，轴承座不需对刀具传动轴的传动机构进行支撑，进而能保证轴承座的轴心与镗孔的轴心在同一直线上。
13、通过支撑板带动轴承座进行移动，支撑板与轴承座之间的摩擦力小，减少对轴承座的磨损，避免轴承座直接设置在安装板上，轴承座相对安装板移动时，由于摩擦力大造成轴承座损坏。
14、进一步的，固定孔包括两个以上的圆孔，安装板沿厚度方向设有第一穿孔，沿第一穿孔的径向方向在安装板上设有两个以上活动设置的定位组件；定位组件包括定位螺纹孔和定位螺栓，所述定位螺纹孔沿第一穿孔的径向方向设置安装板上，定位螺栓设置在定位螺纹孔中，定位螺栓的一端伸入到第一穿孔内。
15、支撑板设置在安装板的一侧，在安装板上围绕第一穿孔设有两个以上的第一连接孔，在支撑板上围绕第二穿孔设有两个以上的第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔都沿第一穿孔的轴向方向设置，在第一连接孔与第二连接孔之间连接有锁紧组件。
16、支撑板沿厚度方向设有第二穿孔，在轴承座的一端设有压紧部，在压紧部的一端设有穿设部，所述压紧部与支撑板连接，所述穿设部穿设在第二穿孔和第一穿孔中，定位组件与穿设部接触且对轴承座进行定位。
17、以上设置，通过穿设部与第一穿孔和第二配合，实现轴承座与支撑板和安装板的连接，同时支撑板通过锁紧组件固定在安装板上，通过定位组件直接对轴承座的穿设部进行固定，通过压紧部与支撑板连接且锁紧组件连接支撑板与安装板，进而锁紧组件固定支撑板对轴承座进行间接固定，轴承座的稳定性好。
18、进一步的，在压紧部上设有围绕穿设部设置的两个以上的安装孔，在支撑板上围绕第二穿孔设有两个以上的第三连接孔，安装孔为螺纹孔，安装孔与第三连接孔之间通过螺栓连接。通过穿设在第三连接孔中的螺栓与安装孔螺纹连接，实现压紧部压紧在支撑板上，压紧部与支撑板之间连接可靠。
19、进一步的，s2具体为：螺栓穿过第三连接孔与安装孔螺纹连接，将轴承座安装在支撑板上。这样方法简单，轴承座与支撑板之间连接稳定。
20、进一步的，所述第一连接孔和第二连接孔都为腰孔，第一腰孔的长度方向与第二腰孔的长度方向相交。
21、进一步的，s6之后还包括：
22、s7、若需改变轴承座位置，则进行s8。
23、s8、锁紧组件解除支撑板与安装板之间的连接。
24、s9、调节定位螺栓，移动支撑板，锁紧组件在第一连接孔和第二连接孔中移动；当轴承座的位置移动完成后，进行s10。
25、s10、定位螺栓固定轴承座的位置；锁紧组件重新锁紧支撑板和安装板。
26、以上方法，第一连接孔和第二连接孔为腰孔，进而松开锁紧组件后，锁紧组件能在第一连接孔和第二连接孔中移动，这样不需将锁紧组件完全拆卸就能实现支撑板在安装板上移动，方便使用。
27、进一步的，锁紧组件包括锁紧螺母和锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过第一连接孔和第二连接孔与锁紧螺母连接。
28、以上设置，通过锁紧螺栓与锁紧螺母之间螺纹连接，实现支撑板压紧在安装板上，通过支撑板与安装板之本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种移动镗床用轴承装配方法，其特征在于：通过支撑组件实现，支撑组件包括安装板、支撑板和轴承座，在轴承座中设有轴承，在安装板上设有两个以上的固定部，在固定部上设有固定孔，
2.根据权利要求1所述的一种移动镗床用轴承装配方法，其特征在于：固定孔包括两个以上的圆孔，安装板沿厚度方向设有第一穿孔，沿第一穿孔的径向方向在安装板上设有两个以上活动设置的定位组件；定位组件包括定位螺纹孔和定位螺栓，所述定位螺纹孔沿第一穿孔的径向方向设置安装板上，定位螺栓设置在定位螺纹孔中，定位螺栓的一端伸入到第一穿孔内；
3.根据权利要求2所述的一种移动镗床用轴承装配方法，其特征在于：在压紧部上设有围绕穿设部设置的两个以上的安装孔，在支撑板上围绕第二穿孔设有两个以上的第三连接孔，安装孔为螺纹孔，安装孔与第三连接孔之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种移动镗床用轴承装配方法，其特征在于：
5.根据权利要求2所述的一种移动镗床用轴承装配方法，其特征在于：所述第一连接孔和第二连接孔都为腰孔，第一腰孔的长度方向与第二腰孔的长度方向相交。
6.根据
7.根据权利要求6所述的一种移动镗床用轴承装配方法，其特征在于：锁紧组件包括锁紧螺母和锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过第一连接和第二连接孔与锁紧螺母连接。
8.根据权利要求7所述的一种移动镗床用轴承装配方法，其特征在于：S8具体为：解除锁紧螺母对锁紧螺栓的锁定，支撑板与安装板分离。
9.根据权利要求7所述的一种移动镗床用轴承装配方法，其特征在于：S10具体为：锁紧螺母对锁紧螺栓进行锁定，锁紧组件将支撑板压紧在安装板上。
...【技术特征摘要】
1.一种移动镗床用轴承装配方法，其特征在于：通过支撑组件实现，支撑组件包括安装板、支撑板和轴承座，在轴承座中设有轴承，在安装板上设有两个以上的固定部，在固定部上设有固定孔，
2.根据权利要求1所述的一种移动镗床用轴承装配方法，其特征在于：固定孔包括两个以上的圆孔，安装板沿厚度方向设有第一穿孔，沿第一穿孔的径向方向在安装板上设有两个以上活动设置的定位组件；定位组件包括定位螺纹孔和定位螺栓，所述定位螺纹孔沿第一穿孔的径向方向设置安装板上，定位螺栓设置在定位螺纹孔中，定位螺栓的一端伸入到第一穿孔内；
3.根据权利要求2所述的一种移动镗床用轴承装配方法，其特征在于：在压紧部上设有围绕穿设部设置的两个以上的安装孔，在支撑板上围绕第二穿孔设有两个以上的第三连接孔，安装孔为螺纹孔，安装孔与第三连接孔之间通过螺栓连接。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎百步，柯锦冰，聂元辉，李少青，覃鸿，欧全安，曾洛全，
申请(专利权)人：中国船舶集团华南船机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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