【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种裸皮酸肿无氯抑制剂的制备方法，特别涉及制革浸酸过程抑制裸皮发生酸膨胀的材料及其应用方法。
技术介绍
1、制革是将肉食行业的副产物——动物皮加以高质应用的最佳方式，是指将动物皮经过一系列的化学、生物和/或物理方法加工制造成为一种具有较高利用价值的皮革及其制品，广泛用于制作鞋、箱包、服装、居家用品、汽车座垫等，既是日用消费品又是奢侈品。制革过程分为准备、鞣制、鞣后湿操作和整饰四大工段，涉及数十个工序过程，因所用原料皮、鞣制工艺产品用途等不同，其工艺流程和制作存在较大差异，特别是后续鞣制和整饰工段。目前鞣前准备工段的工艺流程包括浸水、去肉、脱脂、脱毛、浸灰、剖层、脱灰、软化和浸酸等，基本上是一致的，除非不同的的原料皮在工艺控制上存在一定差异，这些经典步骤中的每一个工序都是制革加工领域中所公知的。其中浸酸是准备工段最后一道工序，也是为鞣制创造条件，是必不可少的环节，传统浸酸操作是将脱毛软化后的裸皮在酸和盐的体系中进行处理，其目的是进一步分散皮胶原纤维、降低裸皮的ph值、抑制蛋白酶继续对皮蛋白质的作用和改变皮蛋白质的等电点，以满足和适应后续鞣制的要求。但传统浸酸体系中，尚存在为了抑制裸皮在酸性条件下发生酸肿所加入大量的氯化钠（通常为灰皮重的8～10%），而带来的环境问题等严重不足之处。近来工信部等五部委联合发布《关于推动轻工业高质量发展的指导意见》（2022年6月17日）中明确提出了制革无盐少盐浸酸技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种裸皮酸肿无氯抑制剂的制备及其应用方法，具体实施如下：
4、一种裸皮酸肿无氯抑制剂组合物，其核心成分为磷酸盐与硫酸盐，其组成为40～95%︰10%～60%，优选为60～90%；
5、一种裸皮酸肿无氯抑制剂组合物中还包含1～5wt%的表面活性剂和0.5～1wt%的防霉剂；
6、本专利技术中涉及的磷酸盐，包括正磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、聚磷酸钠、六偏磷酸钠等或它们的钾盐；所涉及的硫酸盐，包括十水合硫酸钠（芒硝）、无水硫酸钠（元明粉）、硫酸钾等；
7、本专利技术中涉及的表面活性剂，包括十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠（其它固态表面活性剂）；
8、本专利技术中涉及的防霉剂，包括（宝斯卡的产品或其它固态产品）
9、浸酸应用：经软化处理后的裸皮100质量份（按浸灰皮重计，或按软化皮增重150%计，下同），加水温为15～25℃的清水50～100 wt%，加酸肿抑制剂5～8 wt%，转40～100min，加酸（甲酸和／或硫酸）1.2～1.8%，在约60min内将浴液的ph调整至1.8～2.6。此后继续转60～90min，过夜。次日，出皮或转入鞣制工序。其中水温优选为20～22℃，水量优选为60～80wt%；加入抑制剂后转动时间优选为50～70min（视皮的厚度而调整）；酸的用量由终点ph决定，其优选的终点ph为2.2～2.4，甲酸用量为0～0.8 wt％，优选为0.2～0.5 wt％，因而硫酸用量完全由终点ph确定。加酸的顺序与方式按常规方法进行，酸均须稀释20倍并冷却后加入，先甲酸后硫酸，且分3～4次在约60min 内加完并调整至所要求的ph值范围内。
10、【实施例1】
11、1裸皮酸肿抑制剂的制备：聚磷酸钠90质量份、无水硫酸钠9质量份、十二烷基硫酸钠1.5质量份，防霉剂0.05 质量份，机械搅拌混合均匀；
12、2 盐腌黄牛皮经常规浸水、去肉、脱毛、浸灰、剖层、脱灰、软化、水洗后，进行浸酸处理：软化皮坯100质量份，22℃清水100质量份，酸肿抑制剂10质量份，处理80min ，加入85%甲酸0.6质量份（稀释20 倍），转20min，加硫酸约1.3质量份（稀释20倍，分3次加入，间隙20min），终点pｈ为2.4～2.6，再转90min,过夜，次日，转入鞣制工序。
13、【实施例2】
14、1裸皮酸肿抑制剂的制备：聚磷酸钠70质量份、磷酸氢二钠10质量份、无水硫酸钠19质量份、十二烷基苯磺酸钠1.0质量份，防霉剂0.05 质量份，机械搅拌混合均匀；
15、2 盐腌山羊皮经常规浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱灰、软化、水洗后，进行浸酸处理：软化皮坯100质量份，22～24℃清水90质量份，酸肿抑制剂10质量份，处理60min，加入加硫酸约1.5质量份（稀释20倍，分4次加入，间隙20min），终点ph为2.0～2.2，再转60min,过夜，次日，转入鞣制工序。
16、【实施例3】
17、1裸皮酸肿抑制剂的制备：聚磷酸钠40质量份、六偏磷酸钠50质量份、硫酸钠10质量份，防霉剂0.05 质量份，机械搅拌混合均匀；
18、2 盐腌绵羊皮经常规浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱灰、软化、水洗后，进行浸酸处理：软化皮坯100质量份，22℃清水120质量份，酸肿抑制剂8～10质量份，处理60min，加入85%甲酸0.4质量份（稀释20 倍），转20min，加硫酸约1.4质量份（稀释20倍，分3次加入，间隙20min），终点ph为2.3～2.5，再转70min,过夜，次日，转入鞣制工序。
19、以上所述仅为本专利技术的优选实施方式而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种裸皮酸肿无氯抑制剂的制备方法及其应用，其特征在于，所述的酸肿无氯抑制剂包括磷酸盐、硫酸盐、表面活性剂和防霉剂，其应用于浸酸工序中。
2.根据权利要求1所述的裸皮酸肿无氯抑制剂，其特征在于，所述的磷酸盐包括正磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、聚磷酸钠、六偏磷酸钠或它们的钾盐，用量为40～95%。
3.根据权利要求1所述的裸皮酸肿无氯抑制剂，其特征在于，所述的硫酸盐包括十水合硫酸钠（芒硝）、无水硫酸钠（元明粉）和硫酸钾，用量为10%～60%。
4.根据权利要求1所述的裸皮酸肿无氯抑制剂，其特征在于，所述的表面活性剂包括十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或固态表面活性剂，用量为1～5wt%。
5.根据权利要求1所述的裸皮酸肿无氯抑制剂，其特征在于，所述的防霉剂为本宝斯卡化工（商丘）公司的现有产品，其用量为0.5～1wt%。
6. 根据权利要求1所述的一种裸皮酸肿无氯抑制剂的制备方法及其应用，其特征在于，所述的应用方法为：经软化处理后的裸皮100质量份（按浸灰皮重计，或按软化皮增重150%计，下同），加水温为15～25℃的清
...【技术特征摘要】
1.一种裸皮酸肿无氯抑制剂的制备方法及其应用，其特征在于，所述的酸肿无氯抑制剂包括磷酸盐、硫酸盐、表面活性剂和防霉剂，其应用于浸酸工序中。
2.根据权利要求1所述的裸皮酸肿无氯抑制剂，其特征在于，所述的磷酸盐包括正磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、聚磷酸钠、六偏磷酸钠或它们的钾盐，用量为40～95%。
3.根据权利要求1所述的裸皮酸肿无氯抑制剂，其特征在于，所述的硫酸盐包括十水合硫酸钠（芒硝）、无水硫酸钠（元明粉）和硫酸钾，用量为10%～60%。
4.根据权利要求1所述的裸皮酸肿无氯抑制剂，其特征在于，所述的表面活性剂包括十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或固态表面活性剂，用量为1～5wt%。
5.根据权利要求1所述的裸皮酸肿无氯抑制剂，其特征在于，所述的防霉剂为本宝斯卡化工（商丘）公司的现有产品，其用量为0.5～1wt%。
6. 根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：宝斯卡商丘化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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