System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种预制墙板构件吊运装置制造方法及图纸_技高网

一种预制墙板构件吊运装置制造方法及图纸

技术编号:40419678 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:38
本发明专利技术涉及预制墙体转运设备技术领域,尤其是一种预制墙板构件吊运装置,设置夹紧杆、铰接架、第一限位机构、第二限位机构,通过较劲杆对墙体进行夹紧,再通过铰接架对墙板进行限位,便于对预制墙板进行固定,使得其与铰接架贴合,有利于对墙板进行稳定的吊装,不会发生晃动歪斜等现象便于后续安装过程,设置铰接杆、连接筒、横向滑动杆、纵向滑动杆,通过铰接杆对墙板的底部进行支撑和防护,通过连接筒以及横向滑动杆以及纵向滑动杆对墙板的墙角处进行防护,在墙板外侧形成了“防护框架”,可以防止在吊运时磕碰到其他物体对墙板造成局部损坏,设置夹紧架、滑动块,通过滑动块带动夹紧杆对墙板进行夹紧限位,有利于提高吊运时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及预制墙体转运设备,尤其是一种预制墙板构件吊运装置


技术介绍

1、随着社会进步和科技发展,预制墙板在建筑领域的应用越来越广泛。预制墙板具有高效、节能、环保等优点,能够提高建筑质量和施工效率。然而,在预制墙板的吊装和运输过程中,由于其尺寸大、重量重等特点,传统的吊装和运输方法往往存在安全性不高、效率较低的问题。

2、具体在对预制墙板构件进行吊运时,会出现以下问题:

3、1,现有混凝土预制件的安装方式大都是简单的吊钩,使得在吊装时混凝土板容易晃动,这种晃动会导致吊装不稳定,从而提高了安装的难度,同时还会使得墙板容易出现歪斜的现象,导致在吊装时出现墙板倾斜,并且偏载吊装会使得对预制墙板的受力不均,容易对墙板造成内部开裂,这会影响后面的安装过程以及安装质量。

4、2,在吊运过程中,缺少对预制墙板的保护,预制墙板容易与其他物体发生碰撞,尤其是对于墙板的墙角等部位,在吊运时很容易磕碰到其他物体对墙板造成局部损坏,导致其边缘或角落部分脱落或缺失。

5、3,在预制墙板进行吊装的过程中,还需要根据墙板重量的不同应采用不同的吊装方式,较轻的墙板不能采用松动式的吊装,不然会因为风力的影响产生旋转,市面上在对墙板进行吊装的时候,会根据墙板的不同采用不同的吊装装置,缺少对墙板吊运时的固定功能,吊装过程复杂,效率低下。

6、4,在吊装预制墙板进行拼装时,需要对吊运的角度以及高度进行调整,目前的调整方式主要依靠人工,费时费力,使得拼装效率低下。

7、为此急需一种预制墙板构件吊运装置,来解决上述
技术介绍
中出现的问题。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中出现的问题,专利技术一种预制墙板构件吊运装置。

2、本专利技术的技术方案是,包括安装座,其中,所述安装座上开设有安装孔,所述安装座的中部设置有可转动的转动套,所述转动套的中部滑动连接有转动杆,所述安装座的左右两端分别设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端设置有连接架,所述连接架与转动杆转动连接,所述转动杆的底部设置有夹紧架,所述夹紧架上设置有两个可相对或者相背移动的滑动块,两个所述滑动块的下端分别设置有夹紧杆,两个所述夹紧杆的相对端分别设置有铰接架,所述铰接架包括两个可相对转动的铰接杆,两个所述铰接杆之间设置有弧形压簧,所述铰接杆的顶端设置有可对墙板的侧面进行限位的第一限位机构,所述铰接杆的底端设置有可对墙板的底端进行限位的第二限位机构,所述铰接杆的下侧铰接连接有横向滑动杆,所述铰接杆的顶部铰接连接有纵向滑动杆,所述铰接架的左右两端分别设置有l形的连接筒,所述连接筒位于墙板的外侧,所述横向滑动杆与纵向滑动杆分别插入到其对应侧的连接筒内且与连接筒滑动连接。

3、优选地,所述转动套的上端设置有蜗轮,所述安装座上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端同轴设置有与蜗轮啮合的蜗杆。

4、优选地,所述夹紧架上设置有转动螺杆,所述转动螺杆上开设有旋向相反的螺纹且与其对应侧的滑动块螺纹连接,所述夹紧架上设置有第二电机,所述第二电机的输出端与转动螺杆固定连接。

5、优选地,所述安装座的下端设置有固定盘,所述固定盘的下端设置有转动盘,所述固定盘与转动盘之间开设有环形腔道,所述环形腔道内设置有若干个可在环形腔道内滚动的滚球,所述转动盘与转动套固定连接。

6、优选地,所述第一限位机构包括第一液压腔、第一滑动塞、第一压簧、限位体,所述铰接杆的上端开设有第一液压腔,所述第一液压腔内设置有可滑动的第一滑动塞,所述第一滑动塞上设置有第一压簧,所述第一压簧的另一端固定连接在第一液压腔内,所述第一滑动塞上远离第一压簧的一端设置有限位体,所述铰接杆上设置有可向第一液压腔内供油的供油机构。

7、优选地,所述铰接杆的底部开设有环形槽,所述环形槽内设置有可滚动的滚动柱,所述铰接杆的底部设置有可转动的转动块,所述转动块上开设有安装槽口,所述滚动柱位于安装槽口内。

8、优选地,所述第二限位机构包括滑动体、滑道、滑动轮、第一滑动杆、第二压簧,所述转动块内滑动连接有滑动体,所述滑动体的一侧设置为弧形,所述滑动体内开设有弧形的滑道,所述滑道内设置有滑动轮,所述滑动轮可沿着滑道滑出滑动体并与墙体接触,所述滑动体内设置有第一滑动杆,所述第一滑动杆与滑动轮转动连接,所述第一滑动杆与滑动体之间可相对滑动,所述第一滑动杆与滑动体之间设置有复位压簧。

9、优选地,所述铰接杆底部开设有第二液压腔,所述第二液压腔内设置有可滑动的第二滑动塞,所述第二滑动塞上设置有第二压簧,所述第二压簧的另一端固定连接在第二液压腔内,所述第二滑动塞上远离第二压簧的一端与滑动体固定连接,所述铰接杆上设置有可向第二液压腔内供油的供油机构。

10、采用本专利技术的技术方案可以达到以下有益效果:

11、(1)设置夹紧杆、铰接架、第一限位机构、第二限位机构,通过较劲杆对墙体进行夹紧,再通过铰接架对墙板进行限位,便于对预制墙板进行固定,使得其与铰接架贴合,有利于对墙板进行稳定的吊装,不会发生晃动歪斜等现象便于后续安装过程。

12、(2)设置铰接杆、连接筒、横向滑动杆、纵向滑动杆,通过铰接杆对墙板的底部进行支撑和防护,通过连接筒以及横向滑动杆以及纵向滑动杆对墙板的墙角处进行防护,在墙板外侧形成了“防护框架”,可以防止在吊运时磕碰到其他物体对墙板造成局部损坏;

13、(3)设置夹紧架、滑动块,通过滑动块带动夹紧杆对墙板进行夹紧限位,有利于提高吊运时的稳定性;

14、(4)设置蜗杆、蜗轮、转动套、转动杆,通过蜗杆带动蜗轮发生转动,蜗轮带动转动杆发生转动,转动杆带动夹紧架发生转动,使得可以在墙板安装时对墙板的角度进行调整;

15、本专利技术的技术方案在预制墙体转运设备
有着广泛的应用前景。

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【技术保护点】

1.一种预制墙板构件吊运装置,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)上开设有安装孔,所述安装座(1)的中部设置有可转动的转动套(2),所述转动套(2)的中部滑动连接有转动杆(3),所述安装座(1)的左右两端分别设置有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)的输出端设置有连接架(5),所述连接架(5)与转动杆(3)转动连接,所述转动杆(3)的底部设置有夹紧架(6),所述夹紧架(6)上设置有两个可相对或者相背移动的滑动块(7),两个所述滑动块(7)的下端分别设置有夹紧杆(8),两个所述夹紧杆(8)的相对端分别设置有铰接架(9),所述铰接架(9)包括两个可相对转动的铰接杆(10),两个所述铰接杆(10)之间设置有弧形压簧(11),所述铰接杆(10)的顶端设置有可对墙板的侧面进行限位的第一限位机构,所述铰接杆(10)的底端设置有可对墙板的底端进行限位的第二限位机构,所述铰接杆(10)的下侧铰接连接有横向滑动杆(12),所述铰接杆(10)的顶部铰接连接有纵向滑动杆(13),所述铰接架(9)的左右两端分别设置有L形的连接筒(14),所述连接筒(14)位于墙板的外侧,所述横向滑动杆(12)与纵向滑动杆(13)分别插入到其对应侧的连接筒(14)内且与连接筒(14)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制墙板构件吊运装置,其特征在于,所述转动套(2)的上端设置有蜗轮(15),所述安装座(1)上设置有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出端同轴设置有与蜗轮(15)啮合的蜗杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种预制墙板构件吊运装置,其特征在于,所述夹紧架(6)上设置有转动螺杆(18),所述转动螺杆(18)上开设有旋向相反的螺纹且与其对应侧的滑动块(7)螺纹连接,所述夹紧架(6)上设置有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出端与转动螺杆(18)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制墙板构件吊运装置,其特征在于,所述安装座(1)的下端设置有固定盘(20),所述固定盘(20)的下端设置有转动盘(21),所述固定盘(20)与转动盘(21)之间开设有环形腔道(22),所述环形腔道(22)内设置有若干个可在环形腔道(22)内滚动的滚球(23),所述转动盘(21)与转动套(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种预制墙板构件吊运装置,其特征在于,所述第一限位机构包括第一液压腔(24)、第一滑动塞(25)、第一压簧(26)、限位体(27),所述铰接杆(10)的上端开设有第一液压腔(24),所述第一液压腔(24)内设置有可滑动的第一滑动塞(25),所述第一滑动塞(25)上设置有第一压簧(26),所述第一压簧(26)的另一端固定连接在第一液压腔(24)内,所述第一滑动塞(25)上远离第一压簧(26)的一端设置有限位体(27),所述铰接杆(10)上设置有可向第一液压腔(24)内供油的供油机构(39)。

6.根据权利要求1所述的一种预制墙板构件吊运装置,其特征在于,所述铰接杆(10)的底部开设有环形槽(28),所述环形槽(28)内设置有可滚动的滚动柱(29),所述铰接杆(10)的底部设置有可转动的转动块(30),所述转动块(30)上开设有安装槽口,所述滚动柱(29)位于安装槽口内。

7.根据权利要求1所述的一种预制墙板构件吊运装置,其特征在于,所述第二限位机构包括滑动体(31)、滑道(32)、滑动轮(33)、第一滑动杆(34)、第二压簧(38),所述转动块(30)内滑动连接有滑动体(31),所述滑动体(31)的一侧设置为弧形,所述滑动体(31)内开设有弧形的滑道(32),所述滑道(32)内设置有滑动轮(33),所述滑动轮(33)可沿着滑道(32)滑出滑动体(31)并与墙体接触,所述滑动体(31)内设置有第一滑动杆(34),所述第一滑动杆(34)与滑动轮(33)转动连接,所述第一滑动杆(34)与滑动体(31)之间可相对滑动,所述第一滑动杆(34)与滑动体(31)之间设置有复位压簧(35)。

8.根据权利要求7所述的一种预制墙板构件吊运装置,其特征在于,所述铰接杆(10)底部开设有第二液压腔(36),所述第二液压腔(36)内设置有可滑动的第二滑动塞(37),所述第二滑动塞(37)上设置有第二压簧(38),所述第二压簧(38)的另一端固定连接在第二液压腔(36)内,所述第二滑动塞(37)上远离第二压簧(38)的一端与滑动体(31)固定连接,所述铰接杆(10)上设置有可向第二液压腔(36)内供油的供油机构(39)。

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【技术特征摘要】

1.一种预制墙板构件吊运装置,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)上开设有安装孔,所述安装座(1)的中部设置有可转动的转动套(2),所述转动套(2)的中部滑动连接有转动杆(3),所述安装座(1)的左右两端分别设置有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)的输出端设置有连接架(5),所述连接架(5)与转动杆(3)转动连接,所述转动杆(3)的底部设置有夹紧架(6),所述夹紧架(6)上设置有两个可相对或者相背移动的滑动块(7),两个所述滑动块(7)的下端分别设置有夹紧杆(8),两个所述夹紧杆(8)的相对端分别设置有铰接架(9),所述铰接架(9)包括两个可相对转动的铰接杆(10),两个所述铰接杆(10)之间设置有弧形压簧(11),所述铰接杆(10)的顶端设置有可对墙板的侧面进行限位的第一限位机构,所述铰接杆(10)的底端设置有可对墙板的底端进行限位的第二限位机构,所述铰接杆(10)的下侧铰接连接有横向滑动杆(12),所述铰接杆(10)的顶部铰接连接有纵向滑动杆(13),所述铰接架(9)的左右两端分别设置有l形的连接筒(14),所述连接筒(14)位于墙板的外侧,所述横向滑动杆(12)与纵向滑动杆(13)分别插入到其对应侧的连接筒(14)内且与连接筒(14)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制墙板构件吊运装置,其特征在于,所述转动套(2)的上端设置有蜗轮(15),所述安装座(1)上设置有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出端同轴设置有与蜗轮(15)啮合的蜗杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种预制墙板构件吊运装置,其特征在于,所述夹紧架(6)上设置有转动螺杆(18),所述转动螺杆(18)上开设有旋向相反的螺纹且与其对应侧的滑动块(7)螺纹连接,所述夹紧架(6)上设置有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出端与转动螺杆(18)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制墙板构件吊运装置,其特征在于,所述安装座(1)的下端设置有固定盘(20),所述固定盘(20)的下端设置有转动盘(21),所述固定盘(20)与转动盘(21)之间开设有环形腔道(22),所述环形腔道(22)内设置有若干个可在环形腔道(22)内滚动的滚球(23),所述转动盘(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超王统黄天鹏李月晓李晓青吴海瑞张艺馨毋丹丹
申请(专利权)人:河南远辰祥建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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