一种添加凹凸棒石基减摩抗磨剂的固-液复合润滑油的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种添加凹凸棒石基减摩抗磨剂的固‑液复合润滑油的制备工艺，首先对凹凸棒石原矿进行破碎和除砂得到除砂凹凸棒石；再将润滑油基础油、除砂凹凸棒石和改性剂均匀混合后，进行纳米化砂磨处理得到固‑液复合润滑油产品。本发明专利技术充分利用凹凸棒石的层链状晶体结构以及富硅、铝和铁等特性，通过除砂、纳米化砂磨以及同步改性的高效工艺组合，提升了纳米凹凸棒石在复合润滑体系中的分散性和悬浮稳定性；在持续摩擦过程中，固‑液复合润滑油可在接触表面形成高强度和高韧性的摩擦反应膜，并对摩损表面进行快速填补和修复，提升润滑油的减摩抗磨、自修复和承载性能，有利于实现凹凸棒石在润滑油领域中的高值化应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精细化工，涉及一种润滑油减摩抗磨剂以及固-液复合润滑油的制备工艺，具体涉及一种添加凹凸棒石基减摩抗磨剂的固-液复合润滑油的制备工艺。

技术介绍

1、目前，液体润滑是最常用的润滑方式，然而单一的液体润滑在高速重载润滑系统下易出现乏、缺油致使过度磨损等不足；而且传统的润滑油添加剂（如抗磨、极压剂zddp、减摩剂modtc）不能够起到修复磨痕损伤的作用，还具有一定的腐蚀性、环境毒性且不易被分解，近而导致传统液体润滑及其相关润滑油添加剂发展和应用受到一定限制。而硬质固体薄膜润滑可应用于特殊工况环境（如航空、航天、航海等领域），被认为是降低摩擦、减小磨损的一种有效方法；然而，在面对复杂多变苛刻工况环境时，单一固体薄膜润滑也很难满足高耐磨、长寿命等高性能要求。因此，开发新型高效的润滑油添加剂以及构建固-液复合润滑体系，是实现固-液协同润滑效应和改善复合体系摩擦学性能的必由之路。

2、黏土矿物作为一种天然、绿色的润滑油添加剂，不与润滑油发生化学反应，不改变润滑油的理化性质，且在摩擦反应过程中，易吸附到摩擦副表面，键断裂释放出的大量高反应活性基团本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种添加凹凸棒石基减摩抗磨剂的固-液复合润滑油的制备工艺，首先将凹凸棒石或混维凹凸棒石黏土原矿经破碎和除砂后，得到砂含量＜1%的除砂凹凸棒石或混维凹凸棒石黏土；再将润滑油基础油、除砂凹凸棒石或混维凹凸棒石黏土和酯类改性剂按质量比为100：0.25～1.0：0.5～8.0混合后，在2000～3000 rpm下砂磨纳米化处理4~10h后，得到添加凹凸棒石基减摩抗磨剂的固-液复合润滑油。

2.如权利要求1所述的一种添加凹凸棒石基减摩抗磨剂的固-液复合润滑油的制备工艺，其特征在于：所述凹凸棒石原矿中，凹凸棒石含量不低于50%。

3.如权利要求1所述的一种添加凹凸棒石基...

【技术特征摘要】

1.一种添加凹凸棒石基减摩抗磨剂的固-液复合润滑油的制备工艺，首先将凹凸棒石或混维凹凸棒石黏土原矿经破碎和除砂后，得到砂含量＜1%的除砂凹凸棒石或混维凹凸棒石黏土；再将润滑油基础油、除砂凹凸棒石或混维凹凸棒石黏土和酯类改性剂按质量比为100：0.25～1.0：0.5～8.0混合后，在2000～3000 rpm下砂磨纳米化处理4~10h后，得到添加凹凸棒石基减摩抗磨剂的固-液复合润滑油。

2.如权利要求1所述的一种添加凹凸棒石基减摩抗磨剂的固-液复合润滑油的制备工艺，其特征在于：所述凹凸棒石原矿中，凹凸棒石含量不低于50%。

3.如权利要求1所述的一种添加凹凸棒石基减摩抗磨剂的固-液复合润滑油的制备工艺，其特征在于：所述混维凹凸棒石黏土原矿中，凹凸棒石含量为30～50%，且伴生有伊利石、蒙脱石、绿泥石、高岭石、伊蒙混层矿物和石英等多种矿物。

4.如权利要求1所述的一种添加凹凸棒石基减摩抗磨剂的固-液复合润滑油的制备工艺，其特征在于：所述除砂是将破碎至200目以上的凹凸棒石或混维凹凸棒石黏土进行旋风分离、分级处理。

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【专利技术属性】
技术研发人员：许江，王爱勤，徐书生，吴磊，牟斌，汪琴，
申请(专利权)人：中国科学院兰州化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：