【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及含氟精细化工，尤其是一种四氟一氯乙烷和八氟环丁烷混合物裂解制备四氟乙烯的方法。
技术介绍
1、在r22裂解制tfe过程中，有副产物r124、rc318伴随产生，并经过压缩、精馏后部分返回至r22裂解反应器进口，部分废液送至焚烧。r124、rc318在系统中不断循环、累积，返回裂解会导致裂解炉进口r22浓度低，裂解产生的杂质多，影响tfe装置裂解产能的发挥。而如果r124、rc318直接从精馏塔分离后去焚烧，会增加三废排放量和废液的处理量。
2、根据文献资料rc318和r124存在共沸物或类共沸物，共沸物的存在导致很难用简单精馏的方法分离rc318和r124的混合物。而r22与rc318、r124物性差异可通过精馏的方式在高沸塔中进行r22和rc318、r124的分离，同时r124、rc318在高温裂解下是可分解产生tfe。因此，需要寻找一种合适的工艺方法将回收的r124/rc318的混合物进行裂解制备tfe，不但能提降低三废排放和r22的消耗，同时符合碳中和的发展要求。
3、现有技术直接采用四氟一氯乙烷和八氟环丁烷混合物裂解制备四氟乙烯的方法，选择性较差，副产品较多，需要介入新型催化剂进行改善。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种四氟一氯乙烷和八氟环丁烷混合物裂解制备四氟乙烯的方法，本方法将r22裂解制tfe过程中产生的副产物r124/rc318进行裂解，裂解气经急冷器、分离器、压缩、精馏后得到产物tfe。
2、为达到此
3、一种四氟一氯乙烷和八氟环丁烷混合物裂解制备四氟乙烯的方法，其特征在于，包括如下步骤：
4、按照重量份数，在长径比为70～90的r124/rc318裂解反应器恒温区内放置2-5份裂解催化剂，通入r124/rc318 200～400份，稀释剂5～15份，控制一定摩尔比，加热升温反应，反应停留时间控制在0.1～1.0s，控制反应器出口压力，反应器不间断持续反应，并分析出口组成，裂解气经急冷器、分离器、压缩、精馏后得到产物tfe。
5、在一个具体的实施方案中，所述稀释剂选自水蒸气、氮气、二氧化碳、惰性气体的一种或多种混合物。
6、在一个具体的实施方案中，所述r124、rc318混合物组成摩尔比为1：1～2.5。
7、在一个具体的实施方案中，所述r124/rc318和稀释剂的摩尔比为1：0.2～2。
8、在一个具体的实施方案中，所述加热方式采用电加热方式：包含短路加热、电加热棒、电阻丝加热。
9、在一个具体的实施方案中，所述反应器升温后温度控制在680～780℃。
10、在一个具体的实施方案中，所述反应器出口压力控制在10～50kpa。
11、在一个具体的实施方案中，所述裂解催化剂的制备方法为：
12、a1：按重量份，在高压反应釜中将16-32份srn2o6、0.5-2份zncl2、13-24份2-氟丁烯二酸，5-10份乙酸，1000-1500份水混合均匀，通入氮气，在60-70℃下搅拌50-120min，反应结束后加入氨水调ph＝9，170-220℃烘干，得到前驱体；
13、a2：按重量份，在高压反应釜中将200-300份含巯基硅大球，0.05-0.5份丙烯酸镧，5-10份乙醇钠，5-10份前驱体，1000-2000份dmf，在60-70℃下搅拌50-120min，反应结束后过滤，160-240℃烘干，得到裂解催化剂。
14、在一个具体的实施方案中，所述含巯基硅大球的制备方法为:
15、b1：硅大球在体积流量比为1:1-3的r22与n2混合气的气氛下570-620℃进行氟化2-5h，得到氟化硅大球；
16、b2：按重量份，在反应釜中加入4-8份(3-巯基丙基)三甲氧基硅烷，300-500份氟化硅大球，1000-1600份乙醇，在60-80℃下搅拌100-150min，反应结束后过滤，烘干，得到含巯基硅大球。
17、裂解催化剂的反应机理为：
18、(1)氟化硅大球经巯基硅烷处理后，得到含巯基硅大球；
19、(2)srn2o6、zncl2分别与2-氟丁烯二酸进行反应，得到2-氟丁烯二酸锶/锌配合物；
20、(3)含巯基硅大球，丙烯酸镧，2-氟丁烯二酸锶/锌配合物之发生巯基-烯加成反应，得到负载锶，锌，镧有机金属的裂解催化剂。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
22、1、本专利技术将r22裂解生成的副产物r124/rc318回收利用，减少了原料r22消耗和三废排放量，降低生产成本；
23、2、本专利技术将系统循环的r124/rc318用来裂解制备tfe，降低系统循环量，节省能耗；
24、3、本专利技术用r124/rc318裂解制备tfe，具有较好的转化率和选择性，对促进碳中和发展具有积极作用。
25、4、锶、锌和镧可以与载体相互作用，改变其表面性质，使其更适合于有机氟裂解反应。这些元素还可以与底物相互作用，促进其解离和进一步反应，从而提高裂解反应的速率和选择性。
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1.一种四氟一氯乙烷和八氟环丁烷混合物裂解制备四氟乙烯的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.权利要求1所述的一种四氟一氯乙烷和八氟环丁烷混合物裂解制备四氟乙烯的方法，其特征在于，所述稀释剂选自水蒸气、氮气、二氧化碳、惰性气体的一种或多种混合物。
3.权利要求1所述的一种四氟一氯乙烷和八氟环丁烷混合物裂解制备四氟乙烯的方法，其特征在于，所述R124、Rc318混合物组成摩尔比为1：1～2.5。
4.权利要求1所述的一种四氟一氯乙烷和八氟环丁烷混合物裂解制备四氟乙烯的方法，其特征在于，所述R124/Rc318和稀释剂的摩尔比为1：0.2～2。
5.权利要求1所述的一种四氟一氯乙烷和八氟环丁烷混合物裂解制备四氟乙烯的方法，其特征在于，所述加热方式采用电加热方式：包含短路加热、电加热棒、电阻丝加热。
6.权利要求1所述的一种四氟一氯乙烷和八氟环丁烷混合物裂解制备四氟乙烯的方法，其特征在于，所述反应器升温后温度控制在680～780℃。
7.权利要求1所述的一种四氟一氯乙烷和八氟环丁烷混合物裂解制备四氟乙烯的方法，其特
8.权利要求1所述的一种四氟一氯乙烷和八氟环丁烷混合物裂解制备四氟乙烯的方法，其特征在于，所述裂解催化剂的制备方法为：
9.权利要求8所述的一种四氟一氯乙烷和八氟环丁烷混合物裂解制备四氟乙烯的方法，其特征在于，所述含巯基硅大球的制备方法为:
...【技术特征摘要】
1.一种四氟一氯乙烷和八氟环丁烷混合物裂解制备四氟乙烯的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.权利要求1所述的一种四氟一氯乙烷和八氟环丁烷混合物裂解制备四氟乙烯的方法，其特征在于，所述稀释剂选自水蒸气、氮气、二氧化碳、惰性气体的一种或多种混合物。
3.权利要求1所述的一种四氟一氯乙烷和八氟环丁烷混合物裂解制备四氟乙烯的方法，其特征在于，所述r124、rc318混合物组成摩尔比为1：1～2.5。
4.权利要求1所述的一种四氟一氯乙烷和八氟环丁烷混合物裂解制备四氟乙烯的方法，其特征在于，所述r124/rc318和稀释剂的摩尔比为1：0.2～2。
5.权利要求1所述的一种四氟一氯乙烷和八氟环丁烷混合物裂解制...
【专利技术属性】
技术研发人员：余国军，万金儒，陈伟峰，黄殿举，孟庆文，刘文武，陈金海，方勇，黄昌明，钱芳亮，王烨，朱振虎，刘凡，
申请(专利权)人：浙江巨圣氟化学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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