System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种微浸光学漏液检测系统、方法技术方案_技高网

一种微浸光学漏液检测系统、方法技术方案

技术编号:40416518 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:33
本发明专利技术提供了一种微浸光学漏液检测系统、方法,其可对冷却液进行实时漏液检测,减少安全事故发生;包括充满冷却液的冷却腔,沿冷却液入浸方向的所述冷却腔一侧设置检测腔,所述检测腔侧壁设有透光区,所述检测腔内设有棱镜组件,所述棱镜组件用于自所述透光区接收发射器发出的光线,并将所述光线自所述透光区反射至所述接收器,所述发射器、接收器均连接于控制器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电动汽车充电设施,具体为一种微浸光学漏液检测系统、方法


技术介绍

1、随着新能源汽车的快速普及技术升级,电动汽车技术不断更新迭代,使得电动汽车的续航里程不断增加,则随着电动汽车续航里程的增加,大功率充电技术已经成了未来电动汽车的发展趋势,而大电流充电,会出现充电时温度过高,随之而来的就带来了安全隐患,则一般使用液冷系统来为充电桩进行降温,但目前液冷系统中液冷漏液问题比较突出,特别在使用寿命到期、安装或接头质量问题引起的接触不良,会引起液冷系统冷却剂外流,如果冷却液是水,或含有导电成分,会导致高压系统绝缘,漏电事故发生。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提供了一种微浸光学漏液检测系统、方法,其可对冷却液进行实时漏液检测,减少安全事故发生。

2、本专利技术采用如下技术方案:一种微浸光学漏液检测系统,其特征在于,包括充满冷却液的冷却腔,沿冷却液入浸方向的所述冷却腔一侧设置检测腔,所述检测腔侧壁设有透光区,所述检测腔内设有棱镜组件,所述棱镜组件用于自所述透光区接收发射器发出的光线,并将所述光线自所述透光区反射至所述接收器,所述发射器、接收器均连接于控制器。

3、进一步地,所述棱镜组件包括第一棱镜、第二棱镜,所述第一棱镜、第二棱镜反射镜面之间呈90°设置;

4、进一步地,所述第一棱镜、第二棱镜均为等腰三角形结构,三角形的两腰所在的两个侧面为不透光面,其余面为透光面;

5、进一步地,所述第一棱镜、第二棱镜的其中一个不透光面均紧靠所述冷却腔外壁,所述第一棱镜、第二棱镜的透光面上接收的光线均以90度反射角出射;

6、进一步地,所述发射器发出的光线自所述透光区入射至所述第一棱镜,所述第一棱镜反射的光线出射至所述第二棱镜上,所述第二棱镜反射的光线自所述透光区出射,并传至所述接收器,所述第一棱镜上的入射光线与所述第二棱镜上的出射光线相平行;

7、进一步地,位于所述棱镜组件位置处的所述检测腔壁上开有透光孔,以形成所述透光区;

8、进一步地,所述冷却液为不透明液体;

9、一种微浸光学漏液检测方法,其特征在于,包括以下步骤:

10、s1、发射器发射光源数据;

11、s2、经棱镜组件反射后,将光线出射至接收器;

12、s3、所述接收器接收光线,并输出信号至控制器,所述控制器根据信号判断是否出现漏液,若是,则输出报警信号,若否,则返回所述步骤s1。

13、进一步地,在无漏液时,所述发射器发射的光强最小强度值为tmin,所述接收器接收到的最小光强值为rmin;

14、在有漏液时,所述发射器发射的光强最小强度值为ltmin,所述接收器接收到的最小光强值为lrmin;

15、其中,最小强度值tmin小于最小强度值ltmin,最小光强值rmin大于最小光强值lrmin;

16、进一步地,所述步骤s3中,漏液的判断包括:

17、若所述控制器获得的数据值小于最小光强值lrmin,则判断为出现漏液;

18、若所述控制器获得的数据值大于最小光强值rmin,则判断为所述接收器形成光线路径,未出现漏液,继续返回所述步骤s1;

19、若所述控制器获得的数据值大于最小光强值lrmin、且小于最小光强值rmin,则重新调整所述发射器光强后,返回所述步骤s1。

20、本专利技术的有益效果是,其通过设置棱镜组件,能够时刻及发现微漏液及油浸导致液体冷却液泄漏,及早警示或让液冷系统进入维修状态,减少安全事故发生,工作安全可靠,具有较好的使用价值。

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【技术保护点】

1.一种微浸光学漏液检测系统,其特征在于,包括充满冷却液的冷却腔,沿冷却液入浸方向的所述冷却腔一侧设置检测腔,所述检测腔侧壁设有透光区,所述检测腔内设有棱镜组件,所述棱镜组件用于自所述透光区接收发射器发出的光线,并将所述光线自所述透光区反射至所述接收器,所述发射器、接收器均连接于控制器。

2.根据权利要求1所述的一种微浸光学漏液检测系统,其特征在于,所述棱镜组件包括第一棱镜、第二棱镜,所述第一棱镜、第二棱镜反射镜面之间呈90°设置。

3.根据权利要求2所述的一种微浸光学漏液检测系统,其特征在于,所述第一棱镜、第二棱镜均为等腰三角形结构,三角形的两腰所在的两个侧面为不透光面,其余面为透光面。

4.根据权利要求3所述的一种微浸光学漏液检测系统,其特征在于,所述第一棱镜、第二棱镜的其中一个不透光面均紧靠所述冷却腔外壁,所述第一棱镜、第二棱镜的透光面上接收的光线均以90度反射角出射。

5.根据权利要求2所述的一种微浸光学漏液检测系统,其特征在于,所述发射器发出的光线自所述透光区入射至所述第一棱镜,所述第一棱镜反射的光线出射至所述第二棱镜上,所述第二棱镜反射的光线自所述透光区出射,并传至所述接收器,所述第一棱镜上的入射光线与所述第二棱镜上的出射光线相平行。

6.根据权利要求1所述的一种微浸光学漏液检测系统,其特征在于,位于所述棱镜组件位置处的所述检测腔壁上开有透光孔,以形成所述透光区。

7.根据权利要求1所述的一种微浸光学漏液检测系统,其特征在于,所述冷却液为不透明液体。

8.一种微浸光学漏液检测方法,其特征在于,采用如权利要求1~7任一所述的一种微浸光学漏液检测系统,方法包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的一种微浸光学漏液检测方法,其特征在于,在无漏液时,所述发射器发射的光强最小强度值为Tmin,所述接收器接收到的最小光强值为Rmin;

10.根据权利要求9所述的一种微浸光学漏液检测方法,其特征在于,所述步骤S3中,漏液的判断包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种微浸光学漏液检测系统,其特征在于,包括充满冷却液的冷却腔,沿冷却液入浸方向的所述冷却腔一侧设置检测腔,所述检测腔侧壁设有透光区,所述检测腔内设有棱镜组件,所述棱镜组件用于自所述透光区接收发射器发出的光线,并将所述光线自所述透光区反射至所述接收器,所述发射器、接收器均连接于控制器。

2.根据权利要求1所述的一种微浸光学漏液检测系统,其特征在于,所述棱镜组件包括第一棱镜、第二棱镜,所述第一棱镜、第二棱镜反射镜面之间呈90°设置。

3.根据权利要求2所述的一种微浸光学漏液检测系统,其特征在于,所述第一棱镜、第二棱镜均为等腰三角形结构,三角形的两腰所在的两个侧面为不透光面,其余面为透光面。

4.根据权利要求3所述的一种微浸光学漏液检测系统,其特征在于,所述第一棱镜、第二棱镜的其中一个不透光面均紧靠所述冷却腔外壁,所述第一棱镜、第二棱镜的透光面上接收的光线均以90度反射角出射。

5.根据权利要求2所述的一种微浸光学漏液检测系...

【专利技术属性】
技术研发人员:高慧安李修亮
申请(专利权)人:国充充电科技江苏股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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