一种直流充电枪测试工装制造技术

本发明专利技术提供了一种直流充电枪测试工装，其提前检验出充电枪的故障，对厂内枪线进行可靠性验证。其用于测试充电枪，充电枪具备电子锁，其包括插拔力测试检测机构、人机交互显示开关控制板、电气控制机箱；插拔力测试检测机构包括底座、导轨、双向气缸机构、拉压力传感器、充电枪安装支架、充电枪座支承架，底座的上表面沿着长度方向布置有导轨，充电枪安装支架固装于底座的对应于导轨的一端位置；人机交互显示开关控制板包括板本体，板本体上设置有拉压力传感器显示控制器仪表、显示器部分、开关部分；电气控制机箱分别通过接口连接充电枪、拉压力传感器、双向气缸机构的控制端、拉压力称重传感器显示控制器仪表、显示器部分、开关部分。开关部分。开关部分。

【技术实现步骤摘要】
一种直流充电枪测试工装


[0001]本专利技术涉及蒸汽输送的
，具体为一种直流充电枪测试工装。

技术介绍

[0002]目前直流充电桩与新能源汽车间传递电能的方式均以充电枪为载体，输出车端BMS需求的电流电压；由此看来充电枪的可靠性安全性显的尤为重要。
[0003]目前在工厂生产端与已在使用的充电枪，“电子锁故障”、“CC1电压检测错误”、“过温故障”等故障频发，这对生产桩企来说将大大增加了返工作业与运维维修的成本。尽早发现充电枪故障与对应批次充电枪线的可靠性验证，显得尤为重要。
[0004]现有技术中桩企出现生产返工、充电枪故障频发、运维成本增加，其主要原因是：对成品充电枪缺少一个可以提前检测出充电枪故障与可靠性验证的测试设备。
[0005]这时就需要一种既能方便进货检验测试，又能满足对批次充电枪线进行可靠性、安全性验证的测试设备。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本专利技术提供了一种直流充电枪测试工装，其提前检验出充电枪的故障，对厂内枪线进行可靠性验证，增加枪线的质量管控手段，减少生产返工与运维维修成本。
[0007]一种直流充电枪测试工装，其用于测试充电枪，充电枪具备电子锁，其特征在于，其包括：
[0008]插拔力测试检测机构，其包括底座、导轨、双向气缸机构、拉压力传感器、充电枪安装支架、充电枪座支承架，所述底座的上表面沿着长度方向布置有导轨，充电枪安装支架固装于所述底座的对应于导轨的一端位置，所述充电枪座支承架的底部通过滑块安装于所述导轨，所述充电枪座支承架沿着导轨朝向或远离所述充电枪安装支架移动布置，所述充电枪座支承架上放置有充电枪座，所述充电枪安装支架上放置用于测试的充电枪，所述双向气缸机构固装于底座、且远离所述充电枪安装支架的位置，所述双向气缸机构的输出端连接传动架，传动架和充电枪座支承架的连接处设置有拉压力传感器，所述拉压力传感器用于显示充电枪座和充电枪之间所对应的拉压力数值；
[0009]人机交互显示开关控制板，其包括板本体，所述板本体上设置有拉压力传感器显示控制器仪表、显示器部分、开关部分；
[0010]以及电气控制机箱，其分别通过接口连接充电枪、拉压力传感器、双向气缸机构的控制端、拉压力称重传感器显示控制器仪表、显示器部分、开关部分。
[0011]其进一步特征在于：
[0012]所述导轨为两条平行布置的导轨，所述双向气缸机构包括两组平行布置的双向作用气缸以及其对应的压力变送器、节流阀，其使得充电枪座支承架沿着导轨移动稳定可靠，其中压力变送器时刻检测气路中的压力差、确保气路中压力差稳定相等，保证两气缸平行
运行输出；节流阀控制气路流量，从而控制双向作用气缸的活塞杆的运行速度；
[0013]每个所述双向作用气缸的缸体沿着活塞杆的移动方向设置有第一传感器、第二传感器，所述第一传感器用于感应活塞端对应设定触点的伸出设定位置，所述第二传感器用于感应活塞端对应设定触点的缩回位置，当设定触点达到设定位置被对应传感器感应到后、双向作用气缸停止伸缩动作；
[0014]其还包括有前端止挡件、后端止挡件，所述前端止挡件的止挡端面安装有第一微动开关，所述后端止挡件的止挡端面安装有第二微动开关，所述前端止挡件对应于充电枪座支承架的前立面限位布置，所述后端止挡件对应于传动架的后立面限位布置，第一微动开关、第二微动开关用于检测充电枪座的升出与缩回的位置、并通过止挡端面对极限位置进行限位作业，通过前端止挡件、后端止挡件进一步确保双向作用气缸的活塞端的直线行进方向在设定区域内、不会损坏零部件；
[0015]所述人机交互显示开关控制板上设置有黄指示灯、绿指示灯、红指示灯、拉压力传感器显示控制器仪表、急停开关、第一空开、自复位按钮开关、触摸屏、第二空开；
[0016]所述电气控制箱包括两组开关电源、若干个中间继电器、若干电路控制板，其使得电气连接顺畅可靠。
[0017]采用本专利技术后，工装共有三种测试模式选择：
[0018](1)、调试模式，此时工装进行机械运行，不对插拔力与电子锁等功能进行检测。此功能用于初期调试，对设备限位开关、充电枪、气路压力、传感器位置等器件进行调试；也便于后期设备的维护于保养工作；
[0019](2)、拉压力测试模式，闭合系统线路板及控制电路启动，使得测试工装进入充电枪插拔力测试模式，双向气缸机构的向前伸出或向后退回，拉压力传感器将电信号传递给拉压力传感器显示控制器仪表，拉压力传感器显示控制器仪表通过计算过程判断拉压力是否正常，记录数据后通过显示部分显示；
[0020](3)、充电枪电子锁功能测试模式，给出正12V信号电子锁锁止，给出负12V信号电子锁解锁；检测电子锁锁止的状态是否一致，若不一致则停止测试故障灯亮起，显示屏部分显示测试结果，测试结束；
[0021]其提前检验出充电枪的故障，对厂内枪线进行可靠性验证，增加枪线的质量管控手段，减少生产返工与运维维修成本。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的立体图结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的主视图(去除电气控制机箱)；
[0024]图3为本专利技术的俯视图结构示意图(去除电气控制机箱)；
[0025]图4为电气控制机箱打开后的具体实施布置结构图；
[0026]图5为人机交互显示开关控制板的布置图；
[0027]图6为本专利技术的220V电路连接示意简图；
[0028]图7为本专利技术的调试模式下气动自动运行电路一；
[0029]图8为本专利技术的调试模式下气动自动运行电路二；
[0030]图9为本专利技术的调试模式下气动自动运行电路三；
[0031]图10为本专利技术的自动插拔控制检测电路；
[0032]图11为本专利技术的电磁锁检测电路；
[0033]图12为本专利技术的传感器的感应检测电路；
[0034]图13为拉压力传感器与显示器的接线图。
具体实施方式
[0035]一种直流充电枪测试工装，其用于测试充电枪40，充电枪40具备电子锁，见图1
‑
图13，其包括：
[0036]插拔力测试检测机构10，其包括底座11、导轨12、双向气缸机构、拉压力传感器B5、充电枪安装支架14、充电枪座支承架15，底座11的上表面沿着长度方向布置有导轨12，充电枪安装支架14固装于底座11的对应于导轨12的一端位置，充电枪座支承架15的底部通过滑块安装于导轨12，充电枪座支承架15沿着导轨12朝向或远离充电枪安装支架14移动布置，充电枪座支承架15上放置有充电枪座50，充电枪安装支架14上放置用于测试的充电枪40，双向气缸机构固装于底座11、且远离充电枪安装支架14的位置，双向气缸机构的输出端连接传动架16，传动架16和充电枪座支承架15的连接处设置有拉压力传感器B5，拉压力传感器B5用于传递参数显示充电枪座50和充电枪40之间所对应的拉压力数值；
[0037]人机交互显示开关控制板20，其包括板本体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流充电枪测试工装，其用于测试充电枪，充电枪具备电子锁，其特征在于，其包括：插拔力测试检测机构，其包括底座、导轨、双向气缸机构、拉压力传感器、充电枪安装支架、充电枪座支承架，所述底座的上表面沿着长度方向布置有导轨，充电枪安装支架固装于所述底座的对应于导轨的一端位置，所述充电枪座支承架的底部通过滑块安装于所述导轨，所述充电枪座支承架沿着导轨朝向或远离所述充电枪安装支架移动布置，所述充电枪座支承架上放置有充电枪座，所述充电枪安装支架上放置用于测试的充电枪，所述双向气缸机构固装于底座、且远离所述充电枪安装支架的位置，所述双向气缸机构的输出端连接传动架，传动架和充电枪座支承架的连接处设置有拉压力传感器，所述拉压力传感器用于显示充电枪座和充电枪之间所对应的拉压力数值；人机交互显示开关控制板，其包括板本体，所述板本体上设置有拉压力传感器显示控制器仪表、显示器部分、开关部分；以及电气控制机箱，其分别通过接口连接充电枪、拉压力传感器、双向气缸机构的控制端、拉压力称重传感器显示控制器仪表、显示器部分、开关部分。2.如权利要求1所述的一种直流充电枪测试工装，其特征在于：所述导轨为两条平行布置的导轨，所述双向气缸机构包括两组平行布置的双向作用气缸以及其对应的压力变送器、节流阀，压力变送器时刻检测气路中的压力差、确保气路中压...

【专利技术属性】
技术研发人员：冒志敏，徐浩，赵晨旭，吴飞进，
申请(专利权)人：国充充电科技江苏股份有限公司，
类型：发明
国别省市：