一种自动停层物料提升机制造技术

技术编号:37348733 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-22 21:45
本发明专利技术公开了一种自动停层物料提升机,涉及建筑物料提升设备技术领域,包括基础平台、导轨架、附墙架、吊笼、传动机构、电缆导向装置、电气系统和安全保护系统。本发明专利技术通过设置基础平台、导轨架、附墙架和吊笼等部件,吊笼可在传动装置的作用下,沿着导轨架向上或向下移动,从而输送物料,设置的自动停层控制系统可方便吊笼的使用,准确输送到需要输送物料的楼层;通过设置防坠安全器、限位装置、超载保护和门连锁装置,大大提高了吊笼运行时的安全性。大大提高了吊笼运行时的安全性。大大提高了吊笼运行时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动停层物料提升机


[0001]本专利技术涉及建筑物料提升设备
,特别涉及一种自动停层物料提升机。

技术介绍

[0002]物料提升机是一种固定位置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少。
[0003]施工电梯、物料提升机是目前建筑施工过程中不可缺少的垂直运输设备,在提高建筑施工效率方面发挥着重要作用。但目前它们的自动化控制水平较低,一般没有平层装置,安全系数也不高,只能靠操作人员手动进行操作,增加了施工成本,对施工进度的控制也不方便。本专利技术通过多种安全措施,有效辅助司机操作人员更加安全有效操作,预防和减少了人工不能预知的安全风险,大大提高了施工进度和效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种自动停层物料提升机,设置多种安全措施,提高吊笼运行时的安全性,且方便使用,以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:
[0006]一种自动停层物料提升机,包括基础平台、导轨架、附墙架、吊笼、传动机构、电缆导向装置、电气系统和安全保护系统,
[0007]基础平台用于固定导轨架;
[0008]附墙架用于连接导轨架和建筑物;
[0009]导轨架包括若干节螺栓连接的标准节,标准节上设置有齿条;
[0010]吊笼的一侧设置有与导轨架配合的导轮,吊笼能够在传动机构的作用下沿着导轨架移动;
[0011]传动机构包括设置在吊笼内的电机、设置在电机输出端的差速器和设置在差速器输出端的驱动齿轮,驱动齿轮与齿条配合;
[0012]安全保护系统包括限位装置、设置在吊笼上的防坠安全器、超载保护和门连锁装置。
[0013]具体地,限位装置包括上行程限位开关、下行程限位开关、上极限开关和下极限开关,上行程限位开关或下行程限位开关能够使吊笼运行至上指定位置或下指定位置时自动切断电源使提升机停止运行;上极限开关或下极限开关能够在吊笼运行至上指定位置或下指定位置后继续运行时切断主电源,使吊笼停止运行。
[0014]具体地,电气系统包括自动停层控制系统和电气控制箱。
[0015]具体地,电气控制箱包括设置在吊笼内的上电气箱和设置在基础平台的底架护栏上的下电气箱,上电气箱和下电气箱之间通过随行电缆连接。
[0016]具体地,防坠安全器包括壳体、转动安装在壳体上的限位轴、套接在限位轴上且与
齿条啮合的限位齿轮、竖直转动安装在壳体内离心轴和设置在壳体内且与离心轴配合的防坠制动装置,离心轴与限位轴之间齿轮传动。
[0017]具体地,防坠制动装置包括固定安装在壳体内的棘轮、套接在离心轴上的转盘、铰接在转盘上的棘齿和用于控制棘齿位置的防坠机构,棘齿与棘轮配合,当吊笼坠落时,防坠机构能够驱使棘齿抵在棘轮上。
[0018]具体地,防坠机构包括设置在转盘上的扭簧一、扭簧二和限位钩,棘齿上设置有挂钩,限位钩转动安装在转盘上,在扭簧一的作用下,棘齿能够抵在棘轮上;在扭簧二的作用下,限位钩能够钩住挂钩;离心轴上设置有离心块,当吊笼坠落时,离心块能够驱使限位钩脱离挂钩,使得棘齿在扭簧一的作用下抵在棘轮上。
[0019]具体地,离心轴上设置有垂直于离心轴的滑杆,离心块滑动安装在滑杆,滑杆远离离心轴的一端设置有限位环,限位环与离心块之间的滑杆上套接有限位弹簧,限位钩上设置有拨杆,离心块上设置有驱动部;当离心块沿着滑杆向远离离心轴的方向移动时,驱动部能够与拨杆配合,使得限位钩压缩扭簧二,限位钩脱离挂钩。
[0020]与现有技术对比,本专利技术的有益效果为:
[0021]通过设置基础平台、导轨架、附墙架和吊笼等部件,吊笼可在传动装置的作用下,沿着导轨架向上或向下移动,从而输送物料,设置的自动停层控制系统可方便吊笼的使用,准确输送到需要输送物料的楼层;通过设置防坠安全器、限位装置、超载保护和门连锁装置,大大提高了吊笼运行时的安全性;通过设置防坠机构,当吊笼坠落失速时,棘齿能够在扭簧一的作用下抵在棘轮上,棘轮与棘齿之间形成单向制动,停止棘齿的转动,也就是实现限位齿轮的转动,使得限位齿轮与齿条之间卡住,实现防坠的目的,当吊笼能够向上移动时,棘轮与棘齿配合,棘齿将在棘轮的拨动下发生转动,进而压缩扭簧一,并且挂钩扣合在限位钩上,解除单向制动状态,此时吊笼以正常速度下降时,也不会卡死。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的使用状态示意图;
[0023]图2为本专利技术的导轨架上对称安装两个吊笼的示意图;
[0024]图3为本专利技术的导轨架、附墙架和吊笼的配合示意图;
[0025]图4为图1中A处的局部放大图;
[0026]图5为本专利技术中防坠安全器的内部结构示意图;
[0027]图6为本专利技术中防坠安全器的内部结构立体图;
[0028]图7为本专利技术中防坠安全器的离心块与限位钩的配合示意图;
[0029]图8为本专利技术防防坠安全器正常状态下棘轮与棘齿的配合示意图;
[0030]图9为本专利技术防坠安全器锁死状态下棘轮与棘齿的配合示意图。
[0031]图中:1、基础平台,2、导轨架,3、附墙架,4、吊笼,5、电机,6、防坠安全器,7、安全器底座,8、电气系统,9、上电气箱,10、下电气箱,11、底架护栏,12、缓冲弹簧,13、限位碰块,14、导轮,15、电缆卷筒,16、电缆导架,17、电缆臂架,18、限位齿轮,19、限位轴,20、壳体,21、离心轴,22、锥齿轮一,23、锥齿轮二,24、固定座,25、转盘,26、棘轮,27、棘齿,28、限位钩,29、滑杆,30、离心块,31、限位弹簧,32、导向杆,33、挂钩,34、拨杆,35、驱动部,36、扭簧二,37、限位块,38、扭簧一,39、限位环。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本专利技术实施中的技术方案进行清楚,完整的描述,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0033]如图1至图9所示,本专利技术实施例提供的一种自动停层物料提升机,包括基础平台1(或地坑)、底架护栏11(包括与基础平台1连接的基础底架)、导轨架2、附墙架3、吊笼4、传动机构、电缆导向装置、电气系统8和安全保护系统。
[0034]其中,基础平台1由预埋地脚螺栓和钢筋混凝土组成,其上将承受提升机的全部自重和负荷重量,并对导轨架2起定位和固定作用,在现场浇注而成。底架护栏11主要由基础底盘、门框、中护栏、侧护栏、前后护栏、缓冲弹簧12和直拉门结构等部件组成。
[0035]导轨架2作为吊笼4上、下运行的导轨。由长度为1508mm的标准节通过高强度螺栓连接组成。
[0036]基础底盘安置在基础平台1上用预埋螺栓连接。各护栏为180本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动停层物料提升机,其特征在于,包括基础平台(1)、导轨架(2)、附墙架(3)、吊笼(4)、传动机构、电缆导向装置、电气系统(8)和安全保护系统,所述基础平台(1)用于固定导轨架(2);所述附墙架(3)用于连接导轨架(2)和建筑物;所述导轨架(2)包括若干节螺栓连接的标准节,所述标准节上设置有齿条;所述吊笼(4)的一侧设置有与导轨架(2)配合的导轮(14),所述吊笼(4)能够在传动机构的作用下沿着导轨架(2)移动;所述传动机构包括设置在吊笼(4)内的电机(5)、设置在电机(5)输出端的差速器和设置在差速器输出端的驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿条配合;所述安全保护系统包括限位装置、设置在吊笼(4)上的防坠安全器(6)、超载保护和门连锁装置。2.如权利要求1所述的一种自动停层物料提升机,其特征在于,所述限位装置包括上行程限位开关、下行程限位开关、上极限开关和下极限开关,所述上行程限位开关或下行程限位开关能够使吊笼(4)运行至上指定位置或下指定位置时自动切断电源使提升机停止运行;所述上极限开关或下极限开关能够在吊笼(4)运行至上指定位置或下指定位置后继续运行时切断主电源,使吊笼(4)停止运行。3.如权利要求1所述的一种自动停层物料提升机,其特征在于,所述电气系统(8)包括自动停层控制系统和电气控制箱。4.如权利要求3所述的一种自动停层物料提升机,其特征在于,所述电气控制箱包括设置在吊笼(4)内的上电气箱(9)和设置在基础平台(1)的底架护栏(11)上的下电气箱(10),所述上电气箱(9)和下电气箱(10)之间通过随行电缆连接。5.如权利要求1所述的一种自动停层物料提升机,其特征在于,所述防坠安全器(6)包括壳体(20)、转动安装在壳体(20)上的限位轴(19)、套接在限位轴(19)上且与齿条啮合的限位齿轮(18)、竖直转动安装在壳体(20)内的离心轴(21)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:许礼许文雪李海涛许亚楠
申请(专利权)人:安徽春江重工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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