【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤矿施工，尤其涉及一种具有高强度稳定性的煤矿支护。
技术介绍
1、煤矿巷道是在不同岩石中沿不同方向、以不同倾角、按不同断面和长度开凿的，服务于不同范围、用作不同用途的各种地下空间的总称。煤矿巷道按照其空间尺寸、倾角方向、位置、服务范围及用途等进行命名和分类。煤矿巷道在开采使用时，经常会由于地理和施工原因，导致巷道出现坍塌现象，从而会导致人员出现危险，因此人们设计了多种支撑防护装置。
2、现有的煤矿开采用矿洞支护设备在使用时只能对固定形状的矿洞进行支护，对异型矿洞则无法适用，并且现有支护设备在支护时支护板角度固定，不能完全贴合不平整的巷道面，支护强度并不理想。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提出了一种具有高强度稳定性的煤矿支护，能够实现对不同形状的煤矿巷道进行支护，适用范围广，同时支护强度高。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种具有高强度稳定性的煤矿支护，包括：
3、龙门架，为具有一定长度的框架，所述龙门架固定于巷道顶面的下方，所述龙门架上方沿长度方向对称设置有至少三对支护调整组件，每个所述支护调整组件上通过转动底座铰接有支护板；
4、所述支护调整组件包括第一升降螺杆及升降杆，所述第一升降螺杆底部与所述龙门架顶端固定连接，所述第一升降螺杆顶部与所述支护板底端一侧铰接，所述支护板底端另一侧与所述升降杆铰接，所述升降杆远离所述支护板一端与所述龙门架顶端滑动连接；
5、所述升降杆上螺纹连接有支撑件，所述支
6、优选的，所述第一升降螺杆包括第一插接螺杆及第一支护套杆，所述第一支护套杆内部开设有空腔，且固定于所述龙门架顶端，所述第一支护套杆顶端转动连接有第一旋转把，所述第一旋转把内部设有螺纹孔，所述第一插接螺杆的外螺纹与所述第一旋转把的螺纹孔相适配，所述第一插接螺杆底端穿过所述第一旋转把的螺纹孔，并伸入至所述第一支护套杆的空腔内，所述第一插接螺杆顶端通过转动底座与所述支护板底端一侧铰接。
7、优选的，所述龙门架顶端设置有滑动挡块，所述滑动挡块底端与所述龙门架顶端接触且滑动连接，所述滑动挡块内部开设通孔，所述升降杆贯穿所述通孔且与所述通孔滑动连接，所述支撑件为套设螺纹连接在所述升降杆上的支撑旋钮，所述支撑旋钮位于所述滑动挡块上方且与所述滑动挡块顶端接触；所述升降杆顶端通过转动底座与所述支护板底端远离所述第一插接螺杆一侧铰接。
8、优选的，所述龙门架上设有至少6个方形通孔，所述方形通孔与所述滑动挡块位置对应，所述方形通孔宽度小于所述滑动挡块宽度，所述升降杆底端贯穿所述方形通孔，并从所述龙门架底端伸出，所述龙门架沿长度方向两侧设有直角挡板且用于对所述滑动挡块限位，所述滑动挡块两侧的外侧壁紧贴所述直角挡板的内侧壁，所述滑动挡块的顶面外壁紧贴所述直角挡板的顶面内壁。
9、优选的，所述转动底座包括直角座及连接柱，所述直角座分别固定于所述支护板底端两侧，所述连接柱分别与所述第一升降螺杆顶端及所述升降杆顶端固定连接，所述直角座与所述连接柱转动连接。
10、优选的，所述龙门架还包括突出板及侧板螺栓，所述龙门架底端沿长度方向两侧分别固定有所述突出板，所述突出板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述侧板螺栓相适配，所述突出板通过所述侧板螺栓与巷道侧面固定连接。
11、优选的，所述龙门架还包括第二升降螺杆，所述第二升降螺杆包括第二插接螺杆及第二支护套杆，所述第二支护套杆内部开设有另一空腔，且固定于巷道底面，所述第二支护套杆顶端转动连接有第二旋转把，所述第二旋转把内部设有螺纹孔，所述第二插接螺杆的外螺纹与所述第二旋转把的螺纹孔相适配，所述第二插接螺杆底端穿过所述第二旋转把的螺纹孔，并伸入至所述第二支护套杆的空腔内，所述第二插接螺杆顶端分别与所述龙门架底端两侧固定连接。
12、优选的，所述第二支护套杆底部设有支板及底刺，所述底刺固定设置于所述第二支护套杆底端，且插入至巷道底面内，所述支板固定于所述底刺上方且紧贴巷道底面。
13、优选的，所述第二插接螺杆与所述龙门架底端的连接处还设有加固斜杆，所述支板与所述底刺的连接处设有另一加固斜杆。
14、与现有技术相比，本技术具有如下优点和技术效果：
15、1.本技术通过支护调整组件可以调节支护板的安装高度及安装角度，使得支护板能够完全贴合煤矿巷道顶面并对其支撑，支护强度高。
16、2.本技术中支护板的安装高度及安装角度均可进行调节，能够对不同形状的煤矿巷道进行支护，适用范围广。
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1.一种具有高强度稳定性的煤矿支护，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种具有高强度稳定性的煤矿支护，其特征在于：所述第一升降螺杆包括第一插接螺杆(4)及第一支护套杆(5)，所述第一支护套杆(5)内部开设有空腔，且固定于所述龙门架(1)顶端，所述第一支护套杆(5)顶端转动连接有第一旋转把(6)，所述第一旋转把(6)内部设有螺纹孔，所述第一插接螺杆(4)的外螺纹与所述第一旋转把(6)的螺纹孔相适配，所述第一插接螺杆(4)底端穿过所述第一旋转把(6)的螺纹孔，并伸入至所述第一支护套杆(5)的空腔内，所述第一插接螺杆(4)顶端通过转动底座(3)与所述支护板(2)底端一侧铰接。
3.根据权利要求2所述的一种具有高强度稳定性的煤矿支护，其特征在于：所述龙门架(1)顶端设置有滑动挡块(8)，所述滑动挡块(8)底端与所述龙门架(1)顶端接触且滑动连接，所述滑动挡块(8)内部开设通孔，所述升降杆(7)贯穿所述通孔且与所述通孔滑动连接，所述支撑件为套设螺纹连接在所述升降杆(7)上的支撑旋钮(9)，所述支撑旋钮(9)位于所述滑动挡块(8)上方且与所述滑动挡块(8)顶
4.根据权利要求3所述的一种具有高强度稳定性的煤矿支护，其特征在于：所述龙门架(1)上设有至少6个方形通孔(10)，所述方形通孔(10)与所述滑动挡块(8)位置对应，所述方形通孔(10)宽度小于所述滑动挡块(8)宽度，所述升降杆(7)底端贯穿所述方形通孔(10)，并从所述龙门架(1)底端伸出，所述龙门架(1)沿长度方向两侧设有直角挡板(11)且用于对所述滑动挡块(8)限位，所述滑动挡块(8)两侧的外侧壁紧贴所述直角挡板(11)的内侧壁，所述滑动挡块(8)的顶面外壁紧贴所述直角挡板(11)的顶面内壁。
5.根据权利要求1所述的一种具有高强度稳定性的煤矿支护，其特征在于：所述转动底座(3)包括直角座及连接柱，所述直角座分别固定于所述支护板(2)底端两侧，所述连接柱分别与所述第一升降螺杆顶端及所述升降杆(7)顶端固定连接，所述直角座与所述连接柱转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有高强度稳定性的煤矿支护，其特征在于：所述龙门架(1)还包括突出板(12)及侧板螺栓(13)，所述龙门架(1)底端沿长度方向两侧分别固定有所述突出板(12)，所述突出板(12)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述侧板螺栓(13)相适配，所述突出板(12)通过所述侧板螺栓(13)与巷道侧面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有高强度稳定性的煤矿支护，其特征在于：所述龙门架(1)还包括第二升降螺杆，所述第二升降螺杆包括第二插接螺杆(14)及第二支护套杆(15)，所述第二支护套杆(15)内部开设有另一空腔，且固定于巷道底面，所述第二支护套杆(15)顶端转动连接有第二旋转把(16)，所述第二旋转把(16)内部设有螺纹孔，所述第二插接螺杆(14)的外螺纹与所述第二旋转把(16)的螺纹孔相适配，所述第二插接螺杆(14)底端穿过所述第二旋转把(16)的螺纹孔，并伸入至所述第二支护套杆(15)的空腔内，所述第二插接螺杆(14)顶端分别与所述龙门架(1)底端两侧固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有高强度稳定性的煤矿支护，其特征在于：所述第二支护套杆(15)底部设有支板(17)及底刺(18)，所述底刺(18)固定设置于所述第二支护套杆(15)底端，且插入至巷道底面内，所述支板(17)固定于所述底刺(18)上方且紧贴巷道底面。
9.根据权利要求8所述的一种具有高强度稳定性的煤矿支护，其特征在于：所述第二插接螺杆(14)与所述龙门架(1)底端的连接处还设有加固斜杆(19)，所述支板(17)与所述底刺(18)的连接处设有另一加固斜杆(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有高强度稳定性的煤矿支护，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种具有高强度稳定性的煤矿支护，其特征在于：所述第一升降螺杆包括第一插接螺杆(4)及第一支护套杆(5)，所述第一支护套杆(5)内部开设有空腔，且固定于所述龙门架(1)顶端，所述第一支护套杆(5)顶端转动连接有第一旋转把(6)，所述第一旋转把(6)内部设有螺纹孔，所述第一插接螺杆(4)的外螺纹与所述第一旋转把(6)的螺纹孔相适配，所述第一插接螺杆(4)底端穿过所述第一旋转把(6)的螺纹孔，并伸入至所述第一支护套杆(5)的空腔内，所述第一插接螺杆(4)顶端通过转动底座(3)与所述支护板(2)底端一侧铰接。
3.根据权利要求2所述的一种具有高强度稳定性的煤矿支护，其特征在于：所述龙门架(1)顶端设置有滑动挡块(8)，所述滑动挡块(8)底端与所述龙门架(1)顶端接触且滑动连接，所述滑动挡块(8)内部开设通孔，所述升降杆(7)贯穿所述通孔且与所述通孔滑动连接，所述支撑件为套设螺纹连接在所述升降杆(7)上的支撑旋钮(9)，所述支撑旋钮(9)位于所述滑动挡块(8)上方且与所述滑动挡块(8)顶端接触；所述升降杆(7)顶端通过转动底座(3)与所述支护板(2)底端远离所述第一插接螺杆(4)一侧铰接。
4.根据权利要求3所述的一种具有高强度稳定性的煤矿支护，其特征在于：所述龙门架(1)上设有至少6个方形通孔(10)，所述方形通孔(10)与所述滑动挡块(8)位置对应，所述方形通孔(10)宽度小于所述滑动挡块(8)宽度，所述升降杆(7)底端贯穿所述方形通孔(10)，并从所述龙门架(1)底端伸出，所述龙门架(1)沿长度方向两侧设有直角挡板(11)且用于对所述滑动挡块(8)限位，所述滑动挡块(8)两侧的外侧壁紧贴所述直角挡板(11)的内侧壁，所述滑动挡块(8)的顶面外壁紧贴所述直角挡板(11)的顶面内壁。
5.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏志桐，宋培森，马一然，胡珊珊，杨勇，
申请(专利权)人：徐州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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