【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及定位焊接，特别涉及一种箱式变电站壳体定位焊接工装。
技术介绍
1、箱式变电站是一种用于输电和配电的设备，它提供了一个封闭的、安全的和可靠的环境来保护变电设备；箱式变电站壳体主要由箱体骨架和用于疏雨的人字型顶棚组成，而顶棚与箱体骨架之间通常通过焊接的方式进行连接，即先在顶棚上划出箱体骨架的轮廓线，然后通过起重机将顶棚吊起后放置到箱体骨架的上端面，之后工人通过人字梯攀爬至高处，然后根据顶棚上的轮廓线将顶棚与箱体骨架对齐，再将顶棚与箱体骨架焊接在一起。
2、但目前在对顶棚与箱体骨架进行焊接加工的过程中存在以下问题：人工划线和调整对齐的过程相对繁琐和耗时，且工人需要多次调整顶棚的位置，以使其与箱体骨架对齐，从而增加了操作时间，降低了焊接效率；其次，为减轻箱式变电站壳体的重量以及方便维护，顶棚通常使用薄钢板制成，而薄钢板相对较软，容易变形，若直接将顶棚与箱体骨架进行焊接，顶棚和与箱体骨架之间容易产生缝隙，从而影响焊接质量和强度。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请实施例提供一种箱式变电站壳体定位焊接工装，以解决上述提到的技术问题。
2、为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：本申请实施例的提供一种箱式变电站壳体定位焊接工装，包括固定架；所述的固定架上安装有底座，底座的中部转动安装有转盘，底座上设置有限位机构，底座上还前后对称各设置有一个滚压机构。
3、所述的限位机构包括双向丝杆，所述底座的左右端面各通过轴座转动安装有双向丝杆，双向
4、作为优选方案，所述的下压件包括凵型槽，所述立板上端面开设有凵型槽，凵型槽内滑动安装有挤压板，且挤压板上设置有与顶棚斜坡配合的斜面，凵型槽的两个竖直段各开设有一个u型槽，挤压板通过辊轴与u型槽滑动配合，立板的上端面安装有顶板，顶板通过直线导轨与支撑架滑动连接，且顶板与挤压板之间设置有弹簧，辊轴与匚型板之间设置有推压件。
5、作为优选方案，所述的推压件包括齿轮柱，所述方筒内转动安装有齿轮柱，齿轮柱的两端贯穿方筒，所述匚型板位于下部的水平段上端面沿其长度方向均匀设置有与齿轮柱啮合的齿牙，匚型板远离立板的一侧端部与方筒内壁之间安装有压缩弹簧，齿轮柱的两端各安装有一个连杆，连杆远离齿轮柱的一侧开设腰槽，且所述的辊轴滑动贯穿对应的腰槽。
6、作为优选方案，所述的滚压机构包括固定座，所述底座的上端面通过电滑块前后对称安装有呈左右滑动的固定座，固定座上开设有矩形槽，固定座下部开设有与矩形槽连通的槽口，矩形槽内转动安装有丝杠，矩形槽内的丝杠上螺纹安装有承接板，承接板上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有固定块，固定块呈l型结构，承接板的下端面安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端与固定块的竖直段连接，固定块的纵向段上端面安装有支撑板，且支撑板呈l型结构，支撑板的纵向段安装有推挤板，推挤板远离固定座的一侧端面均匀安装有滚轴，支撑板的竖直段安装有滚压件。
7、作为优选方案，所述的滚压件包括t型板，支撑板的竖直段开设有滑道，滑道内滑动安装有t型板，t型板竖直段下端面与固定块之间安装有压簧，t型板的水平段靠近推挤板的一侧端面均匀安装有压辊，t型板下部靠近推挤板的一侧端面安装有抵触块，抵触块呈直角三角形结构，且抵触块的斜面与箱体骨架抵触。
8、作为优选方案，所述的驱动件包括推拉板，所述方筒上安装有推拉板，且推拉板呈l型结构，推拉板水平段滑动安装在支撑架的上端面，支撑架的上端面安装有双出头气缸，双出头气缸的两个伸缩段分别与对应的两个推拉板连接。
9、作为优选方案，所述的槽口的内腔底壁与矩形槽的内腔底壁共面。
10、本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：一、本专利技术通过限位机构和滚压机构对顶棚进行挤压摆正，同时通过限位机构可驱动下压件将顶棚向下挤压，使其贴紧箱体骨架，从而能够对顶棚快速进行摆正固定，且减少了人工操作，进而提高了顶棚焊接加工效率。
11、二、本专利技术设置的滚压件通过压辊对顶棚的挤压，外部焊接头随滚压件一同移动进行焊接，从而实现边滚压边焊接的操作，保证了顶棚与箱体骨架焊接过程中的贴合度，进而提高了顶棚焊接的质量和强度。
12、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种箱式变电站壳体定位焊接工装，包括固定架(10)；其特征在于：所述的固定架(10)上安装有底座(11)，底座(11)的中部转动安装有转盘(12)，底座(11)上设置有限位机构(2)，底座(11)上还前后对称各设置有一个滚压机构(3)；其中：
2.根据权利要求1所述的一种箱式变电站壳体定位焊接工装，其特征在于：所述的下压件(4)包括凵型槽，所述立板(25)上端面开设有凵型槽，凵型槽内滑动安装有挤压板(40)，且挤压板(40)上设置有与顶棚斜坡配合的斜面，凵型槽的两个竖直段各开设有一个U型槽(41)，挤压板(40)通过辊轴(42)与U型槽(41)滑动配合，立板(25)的上端面安装有顶板，顶板通过直线导轨与支撑架(22)滑动连接，且顶板与挤压板(40)之间设置有弹簧，辊轴(42)与匚型板(24)之间设置有推压件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种箱式变电站壳体定位焊接工装，其特征在于：所述的推压件(5)包括齿轮柱(50)，所述方筒(23)内转动安装有齿轮柱(50)，齿轮柱(50)的两端贯穿方筒(23)，所述匚型板(24)位于下部的水平段上端面沿其长度方向
4.根据权利要求1所述的一种箱式变电站壳体定位焊接工装，其特征在于：所述的滚压机构(3)包括固定座(30)，所述底座(11)的上端面通过电滑块前后对称安装有呈左右滑动的固定座(30)，固定座(30)上开设有矩形槽(31)，固定座(30)下部开设有与矩形槽(31)连通的槽口(32)，矩形槽(31)内转动安装有丝杠(33)，矩形槽(31)内的丝杠(33)上螺纹安装有承接板(34)，承接板(34)上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有固定块(35)，固定块(35)呈L型结构，承接板(34)的下端面安装有伸缩气缸(36)，伸缩气缸(36)的伸缩端与固定块(35)的竖直段连接，固定块(35)的纵向段上端面安装有支撑板(37)，且支撑板(37)呈L型结构，支撑板(37)的纵向段安装有推挤板(38)，推挤板(38)远离固定座(30)的一侧端面均匀安装有滚轴，支撑板(37)的竖直段安装有滚压件(39)。
5.根据权利要求4所述的一种箱式变电站壳体定位焊接工装，其特征在于：所述的滚压件(39)包括T型板(390)，支撑板(37)的竖直段开设有滑道，滑道内滑动安装有T型板(390)，T型板(390)竖直段下端面与固定块(35)之间安装有压簧(391)，T型板(390)的水平段靠近推挤板(38)的一侧端面均匀安装有压辊(392)，T型板(390)下部靠近推挤板(38)的一侧端面安装有抵触块(393)，抵触块(393)呈直角三角形结构，且抵触块(393)的斜面与箱体骨架抵触。
6.根据权利要求1所述的一种箱式变电站壳体定位焊接工装，其特征在于：所述的驱动件(6)包括推拉板(60)，所述方筒(23)上安装有推拉板(60)，且推拉板(60)呈L型结构，推拉板(60)水平段滑动安装在支撑架(22)的上端面，支撑架(22)的上端面安装有双出头气缸，双出头气缸的两个伸缩段分别与对应的两个推拉板(60)连接。
7.根据权利要求4所述的一种箱式变电站壳体定位焊接工装，其特征在于：所述的槽口(32)的内腔底壁与矩形槽(31)的内腔底壁共面。
...【技术特征摘要】
1.一种箱式变电站壳体定位焊接工装，包括固定架(10)；其特征在于：所述的固定架(10)上安装有底座(11)，底座(11)的中部转动安装有转盘(12)，底座(11)上设置有限位机构(2)，底座(11)上还前后对称各设置有一个滚压机构(3)；其中：
2.根据权利要求1所述的一种箱式变电站壳体定位焊接工装，其特征在于：所述的下压件(4)包括凵型槽，所述立板(25)上端面开设有凵型槽，凵型槽内滑动安装有挤压板(40)，且挤压板(40)上设置有与顶棚斜坡配合的斜面，凵型槽的两个竖直段各开设有一个u型槽(41)，挤压板(40)通过辊轴(42)与u型槽(41)滑动配合，立板(25)的上端面安装有顶板，顶板通过直线导轨与支撑架(22)滑动连接，且顶板与挤压板(40)之间设置有弹簧，辊轴(42)与匚型板(24)之间设置有推压件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种箱式变电站壳体定位焊接工装，其特征在于：所述的推压件(5)包括齿轮柱(50)，所述方筒(23)内转动安装有齿轮柱(50)，齿轮柱(50)的两端贯穿方筒(23)，所述匚型板(24)位于下部的水平段上端面沿其长度方向均匀设置有与齿轮柱(50)啮合的齿牙，匚型板(24)远离立板(25)的一侧端部与方筒(23)内壁之间安装有压缩弹簧(51)，齿轮柱(50)的两端各安装有一个连杆(52)，连杆(52)远离齿轮柱(50)的一侧开设腰槽，且所述的辊轴(42)滑动贯穿对应的腰槽。
4.根据权利要求1所述的一种箱式变电站壳体定位焊接工装，其特征在于：所述的滚压机构(3)包括固定座(30)，所述底座(11)的上端面通过电滑块前后对称安装有呈左右滑动的固定座(30)，固定座(30)上开设有矩形槽(31)，固定座(30)下部开设有与矩...
【专利技术属性】
技术研发人员：周振芳，周保成，姜任艳，
申请(专利权)人：山东浅海电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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