System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种板式换热器用清洗装置制造方法及图纸_技高网

一种板式换热器用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40414196 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本发明专利技术公开了一种板式换热器用清洗装置,属于换热器清洗技术领域,包括两个支架板和设于两个所述支架板之间的多片换热板,还包括:多个导组,且每个所述导组包括两个对称设置于所述支架板两侧的第一导轨;固定机构,用于对所述换热板进行夹紧固定并带动其移动;清洗机构,用于对所述换热板的侧边进行清理;本方案通过固定机构固定住换热板并带动其移动剥离,再通过机械臂对换热板进行清洗,可实现换热板的快速剥离清洗,避免了需要人工将全部的换热板拆下后一个个清洗的情况,减少了清洗时间和人力成本,清洗效率高;并且本申请不需要将换热板完全拆卸下来,可以极大避免在拆卸过程中对换热器和换热板的损坏,延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换热器清洗,更具体地说,涉及一种板式换热器用清洗装置


技术介绍

1、板式换热器是一种结构紧凑、传热效率很高的热交换器形式,在化工领域应用广泛。由于使用工况条件的影响,在长期的使用过程中换热器表面会逐渐形成一层泥垢,影响换热效率,因此,不同工况条件下的板式换热器至少每年甚至每半年就必须对换热板进行一次彻底清洗。

2、目前常见的板式换热器清洗方法可分为拆卸式和非拆卸式两大类,拆卸清洗需经过换热器的换热板全部拆下清洗,但清洗过程繁琐,耗时费力,大多数用户并不具备这样的清洗条件;非拆卸清洗不需要拆开板式换热器,主要采用化学药剂浸泡或通过专业清洗装置将药剂打入换热器内部进行冲洗,虽省时省力,但达不到彻底清洗的效果,不能及时发现换热板老化变形、腐蚀破损等情况。

3、受使用场所及清洗条件限制,目前的生产现场大多仍采用传统拆卸清洗方式,由人工将板式换热的压紧螺栓柱卸掉后,卸下换热板片,然后对一个个板片逐个采用高压水枪进行机械清洗。一般单台板式换热器的换热板数量通常在上百片,清洗一台板式换热器往往需要一周左右,十分费时费力,浪费较多时间成本,清洗效率低;而且板式换热器换热板的拆卸安装过程往往需要多人配合才能完成,劳动强度大,人工成本高,同时换热板的拆卸回装过程容易产生损坏,成本高,降低了使用寿命。

4、因此,有必要提供一种板式换热器用清洗装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种板式换热器用清洗装置以解决上述技术问题。</p>

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下的技术方案:

3、一种板式换热器用清洗装置,包括两个支架板和设于两个所述支架板之间的多片换热板,还包括:

4、多个导组,至少设有两个,且每个所述导组包括两个对称设置于所述支架板两侧的第一导轨;

5、固定机构,设置于所述第一导轨上,用于对所述换热板进行夹紧固定并带动其移动;

6、第二导轨,设置于两个所述支架板的一侧,所述第二导轨上滑动设置有机械臂;

7、清洗机构,设置于所述机械臂的端部,用于对所述换热板的侧边进行清理。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述固定机构包括:

9、两个滑动板,滑动设置于所述第一导轨上;

10、调节杆,其上设置有两段旋向相反的螺纹段,两段所述螺纹段分别与两个所述滑动板螺纹连接;

11、剥片部件,设置于所述滑动板上,用于对所述换热板进行夹紧固定。

12、作为本专利技术进一步的方案:所述剥片部件包括:

13、多个外套杆,设置于所述滑动板上;

14、多个内剥杆,分别活动插设于各个所述外套杆内部,所述内剥杆与所述外套杆内壁之间设置有第一弹性件。

15、作为本专利技术进一步的方案:所述外套杆上开设有与其内部相连通的移槽,相邻所述内剥杆之间连接有连杆,最上方所述内剥杆的外壁设置有推杆,所述滑动板上设置有用于对所述推杆进行限制的限位组件。

16、作为本专利技术进一步的方案:所述限位组件包括:

17、固定座,设置于所述滑动板上,所述固定座内部开设有内腔;

18、限位块,滑动设置于所述内腔内,所述限位块与所述内腔的内壁之间设置有第二弹性件。

19、作为本专利技术进一步的方案:所述清洗机构包括:

20、两个清洗板,对称设置于所述机械臂的端部,所述清洗板上设置有多个高压喷嘴;

21、多个清理毛刷,设置于所述清洗板上且与所述高压喷嘴相邻设置;

22、驱动组件,设置于所述清洗板内,用于带动所述清理毛刷进行转动。

23、作为本专利技术进一步的方案:所述清洗板内部开设有驱动腔,所述驱动组件包括:

24、多个转轴,通过轴承转动设置于所述清洗板外壁,一端与所述清理毛刷相连,另一端位于所述驱动腔内且设置有齿轮,各个相邻所述齿轮之间相互啮合;

25、驱动件,设置于所述驱动腔内壁,其输出端与其中一个所述转轴相连接。

26、作为本专利技术进一步的方案:所述转轴的外端设置有安装盘,所述清理毛刷可拆卸设置在所述安装盘上。

27、作为本专利技术进一步的方案:所述清洗板上设置有多个出风口,用于对清洗后的所述换热板进行干燥。

28、作为本专利技术进一步的方案:两个所述支架板之间的底部位置设置有接液箱,用于对清洗落下的废液进行收集。

29、相比于现有技术,本专利技术的有益效果在于:

30、1、本方案通过固定机构固定住一片换热板的两端,之后将此换热板朝一侧移动剥离,此时移动剥离后的换热板和移动前的位置之间存在一个空隙,然后通过机械臂将清洗机构伸入到此空隙处,再通过清洗机构对空隙内两侧的换热板侧壁进行清洗处理,从而可实现换热器中换热板的快速剥离清洗,避免了目前需要人工将全部的换热板拆下后一个个进行清洗的情况,节省了大量的操作步骤,节约了大量的清洗时间,减少了时间成本,极大提高了对换热器换热板的清洗效率。而且减少了较多的劳动强度和人工成本。并且本申请不需要将换热板完全拆卸下来,可以极大避免在拆卸过程中对换热器和换热板的损坏,极大延长了设备的使用寿命,减少维修和更换的成本。

31、2、本方案通过清理毛刷可对换热板的侧边进行清理,并同时通过高压喷嘴喷水到换热板侧边对其进行冲洗,通过清理毛刷和高压喷嘴的配合作用,可对换热板进行彻底全面的清洗,清洗效果好。并且通过驱动组件可带动多个清理毛刷进行转动,从而可进一步的提高清理毛刷的清理效果,对换热板2的清洗更加干净彻底。

32、3、由于许多使用工况中换热板上产生的泥垢当中含有砷、铅等有害物质容易对人体造成伤害,本设备无需完全拆卸换热板,可减少人员与有害物质直接接触的机会,保障人体健康。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板式换热器用清洗装置,包括两个支架板(1)和设于两个所述支架板(1)之间的多片换热板(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器用清洗装置,其特征在于,所述固定机构(4)包括:

3.根据权利要求2所述的一种板式换热器用清洗装置,其特征在于,所述剥片部件(43)包括:

4.根据权利要求3所述的一种板式换热器用清洗装置,其特征在于,所述外套杆(431)上开设有与其内部相连通的移槽(9),相邻所述内剥杆(432)之间连接有连杆(10),最上方所述内剥杆(432)的外壁设置有推杆(11),所述滑动板(41)上设置有用于对所述推杆(11)进行限制的限位组件(12)。

5.根据权利要求4所述的一种板式换热器用清洗装置,其特征在于,所述限位组件(12)包括:

6.根据权利要求1所述的一种板式换热器用清洗装置,其特征在于,所述清洗机构(8)包括:

7.根据权利要求6所述的一种板式换热器用清洗装置,其特征在于,所述清洗板(81)内部开设有驱动腔(13),所述驱动组件(84)包括:

8.根据权利要求7所述的一种板式换热器用清洗装置,其特征在于,所述转轴(841)的外端设置有安装盘(14),所述清理毛刷(83)可拆卸设置在所述安装盘(14)上。

9.根据权利要求6所述的一种板式换热器用清洗装置,其特征在于,所述清洗板(81)上设置有多个出风口(15),用于对清洗后的所述换热板(2)进行干燥。

10.根据权利要求1所述的一种板式换热器用清洗装置,其特征在于,两个所述支架板(1)之间的底部位置设置有接液箱(5),用于对清洗落下的废液进行收集。

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【技术特征摘要】

1.一种板式换热器用清洗装置,包括两个支架板(1)和设于两个所述支架板(1)之间的多片换热板(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器用清洗装置,其特征在于,所述固定机构(4)包括:

3.根据权利要求2所述的一种板式换热器用清洗装置,其特征在于,所述剥片部件(43)包括:

4.根据权利要求3所述的一种板式换热器用清洗装置,其特征在于,所述外套杆(431)上开设有与其内部相连通的移槽(9),相邻所述内剥杆(432)之间连接有连杆(10),最上方所述内剥杆(432)的外壁设置有推杆(11),所述滑动板(41)上设置有用于对所述推杆(11)进行限制的限位组件(12)。

5.根据权利要求4所述的一种板式换热器用清洗装置,其特征在于,所述限位组件(12)包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:张冠华万黎明骆祎叶彬刘亮杨超汤国刚王政成博
申请(专利权)人:阳新弘盛铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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