一种液控单向保压卸荷组合阀制造技术

技术编号:40413712 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本技术公开了一种液控单向保压卸荷组合阀,包括阀块;其特征还包括安装在阀块上的液控单向阀以及与液控单向阀处相连接的压力卸荷阀;所述压力卸荷阀包括卸荷阀座、可调节安装在卸荷阀座上的阀芯以及活动安装在阀块内的顶杆。本技术通过利用液控单向阀防止进入油缸内的液压油倒流,以便于对油缸进行保压,使油缸的顶升距离保持不变;通过利用压力卸荷阀在油缸保压的状态下拆卸油管释放油管内的压力,防止在拆卸油管时,油管内的液压油流出,对液压油造成浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门,具体是指一种液控单向保压卸荷组合阀


技术介绍

1、水闸门一般均通过液压缸进行控制,液压缸与液压泵站进行连接控制,现有的技术中,液压泵站直接通过油管与液压缸进行连接,控制液压缸的顶升和回缩,从而对水闸门的开关进行控制,但是单个液压泵站需要连接若干个液压缸控制多个水闸门,在液压泵站对液压缸进行保压对水闸门的开启进行固定时,如这时将与液压缸的油管拆卸,油管和液压缸内的液压油会直接流出至水上,这对液压油造成浪费,同时也对水进行污染,而且也没法对液压缸进行保压对水闸门的开启进行固定,无法同时对多个水闸门进行控制。为此,提出一种液控单向保压卸荷组合阀。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决以上问题而提出一种液控单向保压卸荷组合阀。

2、为了达到上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种液控单向保压卸荷组合阀,包括阀块;其特征还包括安装在阀块上的液控单向阀以及与液控单向阀处相连接的压力卸荷阀;所述压力卸荷阀包括卸荷阀座、可调节安装在卸荷阀座上的阀芯以及活动安装在阀块内的顶杆。

3、作为优选,所述压力卸荷阀还包括安装在阀块上的卸荷堵块、安装在卸荷堵块上的卸荷弹簧以及与卸荷弹簧相连接的卸荷钢球;所述阀块内还安装有套;所述顶杆安装在套内。

4、作为优选,所述阀块上还设有卸荷通道;所述卸荷通道上连接有卸油通道;所述卸油通道上安装有pa不锈钢母接头。

5、作为优选,所述阀芯上还安装有手柄;所述顶杆与阀芯之间还安装有第二钢球。

6、作为优选,所述阀块上还设有安装液控单向阀的第一安装阀腔以及与安装阀腔相连接的第二安装阀腔;所述第一安装阀腔与第二安装阀腔之间连接有中间流道;所述第一安装阀腔上还连接有连接油道。

7、作为优选,所述第一安装阀腔上连接有顶升进出油孔;所述第二安装阀腔上连接有缩回进出油孔和缩回进出油通道;所述中间流道上连接有顶升进出油通道。

8、作为优选,所述顶升进出油孔和缩回进出油通道上均安装有不锈钢公接头;所述缩回进出油孔和顶升进出油通道上均安装有不锈钢母接头。

9、作为优选,所述第二安装阀腔上还安装有内六角螺塞以及可活动安装有活塞。

10、作为优选,所述安装液控单向阀包括安装在第一安装阀腔上的单向阀座和端盖;所述端盖内安装有弹簧;所述弹簧上安装有钢球座以及安装在钢球座上的钢球。

11、本技术的有益效果:通过利用液控单向阀防止进入油缸内的液压油倒流,以便于对油缸进行保压,使油缸的顶升距离保持不变;

12、通过利用压力卸荷阀在油缸保压的状态下拆卸油管释放油管内的压力,防止在拆卸油管时,油管内的液压油流出,对液压油造成浪费。

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【技术保护点】

1.一种液控单向保压卸荷组合阀,包括阀块(1);其特征还包括安装在阀块(1)上的液控单向阀(2)以及与液控单向阀(2)处相连接的压力卸荷阀(3);所述压力卸荷阀(3)包括卸荷阀座(301)、可调节安装在卸荷阀座(301)上的阀芯(302)以及活动安装在阀块(1)内的顶杆(303)。

2.根据权利要求1所述的一种液控单向保压卸荷组合阀,其特征在于:所述压力卸荷阀(3)还包括安装在阀块(1)上的卸荷堵块(304)、安装在卸荷堵块(304)上的卸荷弹簧(305)以及与卸荷弹簧(305)相连接的卸荷钢球(306);所述阀块(1)内还安装有套(307);所述顶杆(303)安装在套(307)内。

3.根据权利要求2所述的一种液控单向保压卸荷组合阀,其特征在于:所述阀块(1)上还设有卸荷通道(308);所述卸荷通道(308)上连接有卸油通道(309);所述卸油通道(309)上安装有PA不锈钢母接头(310)。

4.根据权利要求1所述的一种液控单向保压卸荷组合阀,其特征在于:所述阀芯(302)上还安装有手柄(311);所述顶杆(303)与阀芯(302)之间还安装有第二钢球(312)。

5.根据权利要求1所述的一种液控单向保压卸荷组合阀,其特征在于:所述阀块(1)上还设有安装液控单向阀(2)的第一安装阀腔(101)以及与第一安装阀腔(101)相连接的第二安装阀腔(102);所述第一安装阀腔(101)与第二安装阀腔(102)之间连接有中间流道(103);所述第一安装阀腔(101)上还连接有连接油道(104)。

6.根据权利要求5所述的一种液控单向保压卸荷组合阀,其特征在于:所述第一安装阀腔(101)上连接有顶升进出油孔(105);所述第二安装阀腔(102)上连接有缩回进出油孔(106)和缩回进出油通道(107);所述中间流道(103)上连接有顶升进出油通道(108)。

7.根据权利要求6所述的一种液控单向保压卸荷组合阀,其特征在于:所述顶升进出油孔(105)和缩回进出油通道(107)上均安装有不锈钢公接头(109);所述缩回进出油孔(106)和顶升进出油通道(108)上均安装有不锈钢母接头(110)。

8.根据权利要求6所述的一种液控单向保压卸荷组合阀,其特征在于:所述第二安装阀腔(102)上还安装有内六角螺塞(111)以及可活动安装有活塞(112)。

9.根据权利要求5所述的一种液控单向保压卸荷组合阀,其特征在于:所述安装液控单向阀(2)包括安装在第一安装阀腔(101)上的单向阀座(201)和端盖(202);所述端盖(202)内安装有弹簧(203);所述弹簧(203)上安装有钢球座(204)以及安装在钢球座(204)上的钢球(205)。

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【技术特征摘要】

1.一种液控单向保压卸荷组合阀,包括阀块(1);其特征还包括安装在阀块(1)上的液控单向阀(2)以及与液控单向阀(2)处相连接的压力卸荷阀(3);所述压力卸荷阀(3)包括卸荷阀座(301)、可调节安装在卸荷阀座(301)上的阀芯(302)以及活动安装在阀块(1)内的顶杆(303)。

2.根据权利要求1所述的一种液控单向保压卸荷组合阀,其特征在于:所述压力卸荷阀(3)还包括安装在阀块(1)上的卸荷堵块(304)、安装在卸荷堵块(304)上的卸荷弹簧(305)以及与卸荷弹簧(305)相连接的卸荷钢球(306);所述阀块(1)内还安装有套(307);所述顶杆(303)安装在套(307)内。

3.根据权利要求2所述的一种液控单向保压卸荷组合阀,其特征在于:所述阀块(1)上还设有卸荷通道(308);所述卸荷通道(308)上连接有卸油通道(309);所述卸油通道(309)上安装有pa不锈钢母接头(310)。

4.根据权利要求1所述的一种液控单向保压卸荷组合阀,其特征在于:所述阀芯(302)上还安装有手柄(311);所述顶杆(303)与阀芯(302)之间还安装有第二钢球(312)。

5.根据权利要求1所述的一种液控单向保压卸荷组合阀,其特征在于:所述阀块(1)上还设有安装液控单向阀(2)的第一安装阀腔(101)以及与第一安装阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶渭松林智敏陆焯
申请(专利权)人:浙江易普液压设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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