一种轴承内环间隙检测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种轴承内环间隙检测装置，其包括箱体和设置在箱体正面的测量机构：所述箱体的正面贯穿设置有转筒，所述转筒的表面焊接有四个转接头一，四个转接头一的一端均转动连接有连杆一，所述连杆一远离转接头一的一端转动连接有转接头二，所述转接头二远离连杆一的一端焊接有固定块。本技术通过将轴承内环套设在固定块的表面，启动气缸，带动滑杆远离气缸，使气缸通过连杆二和连杆一的配合使用，带动四个固定块进行离心运动对不同大小的轴承内环进行固定，即可达到可以通过连杆和滑杆的配合对固定装置的大小进行调节，使其可以对不同大小的轴承内环进行固定，增加了检测装置的适用性的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承检测，特别是涉及一种轴承内环间隙检测装置。

技术介绍

1、轴承间隙，是指轴承在电机整体装配后，将电机固定，然后使电机输出轴在与轴垂直向力与平行向力的作用下做径向或轴向移动时的移动量，根据测试过程中电机输出轴的移动方向，可分为径向间隙和轴向间隙，电机运转，电机轴承间隙的大小对电机轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有显著影响。

2、目前轴承内环间隙检测大多采用轴承检测装置进行检测，在实际应用中，根据电机的大小不同，需要使用的轴承大小也不同，不同大小的轴承在检测时需要采用相适应的固定装置进行固定，固定装置更换过程繁琐，为了便于使用者对不同大小的轴承内环进行检测，增加检测装置的适用性，因此需要一种轴承内环间隙检测装置，可以通过连杆和滑杆的配合对固定装置的大小进行调节，使其可以对不同大小的轴承内环进行固定，增加了检测装置的适用性。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种轴承内环间隙检测装置，具有可以通过连杆和滑杆的配合对固定装置的大小进行调节，使其可以对不同大小的轴承内环进行固定，增加了检测装置的适用性的目的，以解决上述
技术介绍
问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种轴承内环间隙检测装置，其包括箱体和设置在箱体正面的测量机构：所述箱体的正面贯穿设置有转筒，所述转筒的表面焊接有四个转接头一，四个转接头一的一端均转动连接有连杆一，所述连杆一远离转接头一的一端转动连接有转接头二，所述转接头二远离连杆一的一端焊接有固定块，所述转筒的表面开设四个滑槽，所述转筒的内腔滑动连接有滑杆，四个滑槽的内腔均滑动连接有转接头三，所述转接头三与滑杆焊接，所述转接头三远离滑杆的一端转动连接有连杆二，所述连杆二的另一端转动连接有转接头四，所述转接头四与固定块焊接，所述滑杆的背面设置有气缸，所述气缸的输出端与滑杆转动连接。

3、优选的，所述箱体的正面设置有固定板，所述测量机构在固定板的正面滑动。

4、优选的，所述固定板的正面固定连接有高度调节机构，所述测量机构与高度调节机构表面的滑块固定连接。

5、优选的，所述箱体的正面设置有固定架，所述固定架的正面滑动连接有支撑机构。

6、优选的，所述支撑机构的顶部设置有限位机构。

7、1、本技术的有益效果是：本技术通过将轴承内环套设在固定块的表面，启动气缸，带动滑杆远离气缸，使气缸通过连杆二和连杆一的配合使用，带动四个固定块进行离心运动对不同大小的轴承内环进行固定，即可达到可以通过连杆和滑杆的配合对固定装置的大小进行调节，使其可以对不同大小的轴承内环进行固定，增加了检测装置的适用性的目的。

8、2、本技术通过高度调节机构的设置，可以对测量机构的高度进行调节，避免检测装置在对不同大小的轴承进行测量时，测量机构的高度不适配，无法对不同大小的轴承进行测量，增加了测量装置的适用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承内环间隙检测装置，其特征在于，包括箱体(1)和设置在箱体(1)正面的测量机构(2)：所述箱体(1)的正面贯穿设置有转筒(3)，所述转筒(3)的表面焊接有四个转接头一(4)，四个转接头一(4)的一端均转动连接有连杆一(5)，所述连杆一(5)远离转接头一(4)的一端转动连接有转接头二(6)，所述转接头二(6)远离连杆一(5)的一端焊接有固定块(7)，所述转筒(3)的表面开设四个滑槽(8)，所述转筒(3)的内腔滑动连接有滑杆(9)，四个滑槽(8)的内腔均滑动连接有转接头三(10)，所述转接头三(10)与滑杆(9)焊接，所述转接头三(10)远离滑杆(9)的一端转动连接有连杆二(11)，所述连杆二(11)的另一端转动连接有转接头四(12)，所述转接头四(12)与固定块(7)焊接，所述滑杆(9)的背面设置有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端与滑杆(9)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承内环间隙检测装置，其特征在于，所述箱体(1)的正面设置有固定板(14)，所述测量机构(2)在固定板(14)的正面滑动。

3.根据权利要求2所述的一种轴承内环间隙检测装置，其特征在于，所述固定板(14)的正面固定连接有高度调节机构(15)，所述测量机构(2)与高度调节机构(15)表面的滑块固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承内环间隙检测装置，其特征在于，所述箱体(1)的正面设置有固定架(16)，所述固定架(16)的正面滑动连接有支撑机构(17)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承内环间隙检测装置，其特征在于，所述支撑机构(17)的顶部设置有限位机构(18)。

...

【技术特征摘要】

1.一种轴承内环间隙检测装置，其特征在于，包括箱体(1)和设置在箱体(1)正面的测量机构(2)：所述箱体(1)的正面贯穿设置有转筒(3)，所述转筒(3)的表面焊接有四个转接头一(4)，四个转接头一(4)的一端均转动连接有连杆一(5)，所述连杆一(5)远离转接头一(4)的一端转动连接有转接头二(6)，所述转接头二(6)远离连杆一(5)的一端焊接有固定块(7)，所述转筒(3)的表面开设四个滑槽(8)，所述转筒(3)的内腔滑动连接有滑杆(9)，四个滑槽(8)的内腔均滑动连接有转接头三(10)，所述转接头三(10)与滑杆(9)焊接，所述转接头三(10)远离滑杆(9)的一端转动连接有连杆二(11)，所述连杆二(11)的另一端转动连接有转接头四(12)，所述转接头四(12)与固定块(7)焊接，所述滑杆(9)的背面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙意克，
申请(专利权)人：蚌埠弘皓机电有限公司，
类型：新型
国别省市：