【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢铁冶金行业高温熔融渣处理，具体涉及一种带余热回收功能的钢渣处理装置。
技术介绍
1、钢铁冶炼中产生的钢渣，产量达到粗钢的10-15％，对钢渣处理后可以回收大量的铁，还可以做建材等。钢渣从冶炼炉中流出时温度达到1500℃左右，要想充分利用钢渣，需将温度降低到常温状态下。针对现有钢渣处理工艺缺少回收高温钢渣巨大的显热资源的有效手段。且目前常用的滚筒法和有压或常压辊压热破碎工艺又大量消耗水资源，尤其是辊压热破碎工艺在开放空间内通过大量向高温钢渣喷水降温产生大量的带粉尘的水蒸汽，极大地增加了系统除尘工作量，运行能耗居高不下，增加了企业的生产成本。
2、例如：cn201910915373.4公开了一种钢渣余热利用装置，包括：辊压机、运输工具、风机、高温块状钢渣取热装置、钢渣槽车、余热锅炉和有压热闷罐；钢渣余热利用方法包括如下步骤：(1)将辊压机辊压破碎后的高温块状钢渣排出到运输工具上，优选运输工具为高温块状钢渣连续上料装置；(2)通过运输工具将高温块状钢渣运至高处，并通过高温块状钢渣取热装置的入料口装入高温块状钢渣取热装置...
【技术保护点】
1.一种带余热回收功能的钢渣处理装置，其特征在于：包括隧道式封闭容腔(4)，隧道式封闭容腔(4)的进料端上方设有液态钢渣缓存钢包(2)，隧道式封闭容腔(4)的出料端下方设有固态钢渣缓存包(9)，隧道式封闭容腔(4)内设有螺旋输送装置和余热回收装置。
2.根据权利要求1所述的带余热回收功能的钢渣处理装置，其特征在于：所述的余热回收装置为镶嵌在容腔壁内、外壳体之间的高压锅炉管(17)，高压锅炉管(17)一端连接中温水缓存水箱(5)，另一端连接高温高压蒸汽工作负荷系统(13)。
3.根据权利要求1或2所述的带余热回收功能的钢渣处理装置，其特征在于：所...
【技术特征摘要】
1.一种带余热回收功能的钢渣处理装置，其特征在于：包括隧道式封闭容腔(4)，隧道式封闭容腔(4)的进料端上方设有液态钢渣缓存钢包(2)，隧道式封闭容腔(4)的出料端下方设有固态钢渣缓存包(9)，隧道式封闭容腔(4)内设有螺旋输送装置和余热回收装置。
2.根据权利要求1所述的带余热回收功能的钢渣处理装置，其特征在于：所述的余热回收装置为镶嵌在容腔壁内、外壳体之间的高压锅炉管(17)，高压锅炉管(17)一端连接中温水缓存水箱(5)，另一端连接高温高压蒸汽工作负荷系统(13)。
3.根据权利要求1或2所述的带余热回收功能的钢渣处理装置，其特征在于：所述的隧道式封闭容腔(4)包括下部为u型的耐磨钢板(18)和上部的封盖(19)，u型的耐磨钢板(18)和封盖(19)上均设有若干高压锅炉管(17)。
4.根据权利要求1所述的带余热回收功能的钢渣处理装置，其特征在于：所述的螺旋输送装置包括转轴(10)和固定于转轴上的螺旋叶片(16)，转轴(10)中部为中空管状，转轴中空部分一端连接常温冷却水储水仓(12)，另一端连接中温水缓存水箱(5)。
5.根据权利要求4所述的带余热回收功能的钢渣处理装置，其特征在于：所述的转轴(10)上设有破碎齿。
6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张英辰，任哲炜，汤添翼，陈洪亮，姚玮轩，候旭东，张均林，韩和惠，
申请(专利权)人：山西航金环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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