一种锂离子电池浆料气泡度测试装置制造方法及图纸

技术编号:40412563 阅读:21 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本技术属于锂电池技术领域,特别涉及一种锂离子电池浆料气泡度测试装置。包括取样罐和真空缓存罐,取样罐和真空缓存罐之间通过第一导管连通,第一导管上设置有第一气阀,所述真空缓存罐上设置有第二导管,所述第二导管的另一端部连接有真空泵,所述第二导管上设置有第二气阀,所述真空缓存罐上还设置有气压表。通过真空泵使取样罐与真空缓存罐之间形成压强差,在压强差的作用下,取样罐中的气泡会转移至真空缓存罐中,当真空缓存罐中的压强不再发生变化,通过气泡通入前后真空缓存罐的不同压强值以及真空缓存罐与取样罐的体积值,即可计算出,电池浆料中气泡含量的百分比。该装置结构简单,读数准确,计算得到的气泡百分比含量准确度较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂电池,特别涉及一种锂离子电池浆料气泡度测试装置


技术介绍

1、目前,锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面,因此对锂离子电池的性能要求越来越高。

2、电池浆料是制作锂离子电池生产过程中非常重要的环节,是锂离子电池制造的核心。浆料经过在极片箔材进行涂敷碾压、剪切后,制成极片转入到后续的卷绕车间,进而完成成品电池的后续制作。锂电池的质量直接由浆料的质量所决定,因此,保证浆料的一致性与稳定性十分关键。

3、在电池制造过程中,电池80%的性能(包括基础性能,一致性,稳定性等)是由电芯的极片性能决定的,而极片的性能与浆料的性能有直接的关系。浆料的众多性能里大部分都可以采用量化的方式进行测试,而浆料的气泡度通常采用目视的方法进行表征,浆料的气泡度直接影响极片的涂布效果,若制程过程未实现有效筛出,对电芯的性能汇造成验证的影响。目视检测浆料气泡度的方式具有比较强的主观性,而且当浆料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂离子电池浆料气泡度测试装置,其特征在于,包括取样罐(1)和真空缓存罐(2),所述取样罐(1)和所述真空缓存罐(2)之间通过第一导管(4)连通,所述第一导管(4)上设置有第一气阀(5),所述真空缓存罐(2)上连接有真空泵(7)。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池浆料气泡度测试装置,其特征在于,所述真空泵(7)与所述真空缓存罐(2)通过第二导管(6)连接,所述第二导管(6)上设置有第二气阀(8)。

3.根据权利要求2所述的锂离子电池浆料气泡度测试装置,其特征在于,所述第一导管(4)的第一端部设置于所述取样罐(1)的顶部位置,所述第一导管(4)的第二端部设置...

【技术特征摘要】

1.一种锂离子电池浆料气泡度测试装置,其特征在于,包括取样罐(1)和真空缓存罐(2),所述取样罐(1)和所述真空缓存罐(2)之间通过第一导管(4)连通,所述第一导管(4)上设置有第一气阀(5),所述真空缓存罐(2)上连接有真空泵(7)。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池浆料气泡度测试装置,其特征在于,所述真空泵(7)与所述真空缓存罐(2)通过第二导管(6)连接,所述第二导管(6)上设置有第二气阀(8)。

3.根据权利要求2所述的锂离子电池浆料气泡度测试装置,其特征在于,所述第一导管(4)的第一端部设置于所述取样罐(1)的顶部位置,所述第一导管(4)的第二端部设置于所述真空缓存罐(2)的顶部位置。

4.根据权利要求3所述的锂离子电池浆料气泡度测试装置,其特征在于,所述第一导管(4)分别与所述取样罐(1)、所述真空缓存罐(2)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的锂离子电池浆料气泡度测试装置,其特征在于,所述取样罐(1)的罐体为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:连朋飞
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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