【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢板生产，尤其涉及一种钢板生产校正装置。
技术介绍
1、为了使得钢板在使用时满足使用需要，在大多数的应用场景下需要其呈平整状态，但钢板在生产或者运输过程中由于外界因素，较容易发生塑性形变造成弯曲，通过校正装置能将发生塑性形变的钢板的弯曲部分进行校正，使其重新恢复平整。
2、现存的钢板校正装置使用时，由于钢板表面会附着坚硬的颗粒物，一旦钢板连同表面的坚硬的颗粒物一起进入到装置的压辊中时，由于压辊与颗粒物受力点小当压辊与钢板之间的压力过大时，会导致颗粒物很容易进入到压辊内，使压辊表面形成坑洼，导致压辊损坏；
3、目前，如图12所示，相对于钢板大平面(左侧面和右侧面)的颗粒物来说，采用相对简单的方式，就可实现清理目的，即使钢板出现弯曲，清理效果仍然不会减弱；然而，相对于钢板小平面(前侧面和后侧面)的颗粒物来说，钢板在不存在弯曲情况时，由于面积狭小，该部分的颗粒物清理难度已经较大，当钢板存在弯曲情况时，该部分的颗粒物清理难度将进一步提升，然而，目前，并无钢板校正装置可解决上述问题，仅能通过人工清理，效率过低，且工作强度大。
技术实现思路
1、为了克服背景所提及的问题的缺点，本专利技术提供一种钢板生产校正装置。
2、技术方案：一种钢板生产校正装置，包括有安装架、电动推杆一、连接板、连接块一和电动转辊；安装架安装有若干个呈对称分布的电动推杆一；同一侧所有电动推杆一的伸缩部共同固接有一个连接板；每个连接板各固接有若干个呈对称分布的连接块一；同一个
3、可选地，还包括有刮片；安装架设置有若干个呈对称分布的刮片，且刮片与对应侧的气囊的伸缩部相嵌合。
4、可选地，还包括有隔板和弹簧杆；气囊设置有若干个呈环形阵列分布的隔板，隔板将气囊分为若干个区域；每个区域各设置有一个弹簧杆，弹簧杆用于气囊复位。
5、可选地，气囊的通气孔设置为硬质。
6、可选地，还包括有连接块二和通气板；气囊外侧面设置有若干个呈环形分布的连接块二，对称分布的连接块二为一组；每组连接块二共同设置有一个通气板；通气板具备形变能力；通气板开有若干个出气槽，且出气槽设置为两端宽中部窄的结构。
7、可选地，出气槽设置有若干个呈对称分布的硬质部。
8、可选地，清理机构包括有电动推杆三、连接管和电动转杆；每个连接块一各安装有一个电动推杆三；同一侧电动推杆三的伸缩部共同固接有一个连接管，且连接管的长度大于电动转辊；连接管设置为镂空结构；每个连接管各安装有一个电动转杆，电动转杆上设置有若干个刷毛，且刷毛从连接管的镂空处露出。
9、可选地，连接盘具备形变能力，且连接管与连接盘相配合。
10、可选地，清理机构还包括有刮条；连接管上的每个镂空处各设置有一个刮条。
11、可选地，清理机构还包括有鼓风机；安装架安装有若干个呈对称分布的鼓风机，且鼓风机吹风方向朝下。
12、本专利技术的有益效果是：本专利技术通过从气囊上的通气孔吹出的空气，对钢板的前侧面和后侧面进行冲刷，使得钢板的前侧面和后侧面在上升至电动转辊所处的高度之前，就已受到气流冲刷，将钢板清理难度大的前侧面和后侧面所附着的颗粒物清除；避免钢板连同其表面坚硬的颗粒物一起进入到电动转辊之间时，由于电动转辊与颗粒物受力点小，当电动转辊与钢板之间的压力过大时，导致颗粒物进入到电动转辊内，使电动转辊表面形成坑洼，导致电动转辊损坏的问题。
13、本专利技术通过与气囊的伸缩部相嵌合的刮片，将气囊伸缩部的颗粒物刮除，避免颗粒物影响气囊的正常收缩。
14、本专利技术通过隔板将气囊内部分为六个区域，每个区域相互独立，在其中一个区域受到挤压时，空气仅会从该区域的通气孔排出，如此，即使朝向钢板一侧的通气孔受到挤压，也能使得气流始终朝向于钢板，避免气囊内大部分的空气，均从远离钢板一侧的通气孔排出，导致喷气方向错误，无法达到清理目的的问题。
15、本专利技术通过每个出气槽上设置的两个硬质部相互抵住，避免纵向的长度继续缩减，导致出气槽出现通气不畅的问题。
16、在钢板进入到两个电动转辊之间之前，通过气囊上通气孔吹出的气流，对钢板的前侧面和后侧面进行预处理，降低后续清理难度。
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1.一种钢板生产校正装置，包括有安装架(1)、电动推杆一(2)、连接板(3)、连接块一(4)和电动转辊(5)；安装架(1)安装有若干个呈对称分布的电动推杆一(2)；同一侧所有电动推杆一(2)的伸缩部共同固接有一个连接板(3)；每个连接板(3)各固接有若干个呈对称分布的连接块一(4)；同一个连接板(3)上的所有连接块一(4)共同安装有一个电动转辊(5)；其特征在于，还包括有电动推杆二(6)、转轴(7)、连接盘(8)、气囊(9)和清理机构；安装架(1)安装有若干个呈对称分布的电动推杆二(6)；同一侧所有电动推杆二(6)的伸缩部共同转动连接有一个转轴(7)；每个转轴(7)各固接有若干个呈对称分布的连接盘(8)；同一个转轴(7)上的所有连接盘(8)共同设置有一个气囊(9)；气囊(9)的外侧面开有若干个呈环形分布的通气孔；气囊(9)自身具备弹性复位能力；连接块一(4)安装有清理机构，清理机构用于清理钢板(001)的左侧和右侧的大平面。
2.根据权利要求1所述的一种钢板生产校正装置，其特征在于，还包括有刮片(10)；安装架(1)设置有若干个呈对称分布的刮片(10)，且刮片(10)
3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种钢板生产校正装置，其特征在于，还包括有隔板(101)和弹簧杆(102)；气囊(9)设置有若干个呈环形阵列分布的隔板(101)，隔板(101)将气囊(9)分为若干个区域；每个区域各设置有一个弹簧杆(102)，弹簧杆(102)用于气囊(9)复位。
4.根据权利要求3所述的一种钢板生产校正装置，其特征在于，气囊(9)的通气孔设置为硬质。
5.根据权利要求4所述的一种钢板生产校正装置，其特征在于，还包括有连接块二(103)和通气板(104)；气囊(9)外侧面设置有若干个呈环形分布的连接块二(103)，对称分布的连接块二(103)为一组；每组连接块二(103)共同设置有一个通气板(104)；通气板(104)具备形变能力；通气板(104)开有若干个出气槽(104a)，且出气槽(104a)设置为两端宽中部窄的结构。
6.根据权利要求5所述的一种钢板生产校正装置，其特征在于，出气槽(104a)设置有若干个呈对称分布的硬质部(104b)。
7.根据权利要求1所述的一种钢板生产校正装置，其特征在于，清理机构包括有电动推杆三(201)、连接管(202)和电动转杆(203)；每个连接块一(4)各安装有一个电动推杆三(201)；同一侧电动推杆三(201)的伸缩部共同固接有一个连接管(202)，且连接管(202)的长度大于电动转辊(5)；连接管(202)设置为镂空结构；每个连接管(202)各安装有一个电动转杆(203)，电动转杆(203)上设置有若干个刷毛，且刷毛从连接管(202)的镂空处露出。
8.根据权利要求7所述的一种钢板生产校正装置，其特征在于，连接盘(8)具备形变能力，且连接管(202)与连接盘(8)相配合。
9.根据权利要求8所述的一种钢板生产校正装置，其特征在于，清理机构还包括有刮条(204)；连接管(202)上的每个镂空处各设置有一个刮条(204)。
10.根据权利要求9所述的一种钢板生产校正装置，其特征在于，清理机构还包括有鼓风机(301)；安装架(1)安装有若干个呈对称分布的鼓风机(301)，且鼓风机(301)吹风方向朝下。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板生产校正装置，包括有安装架(1)、电动推杆一(2)、连接板(3)、连接块一(4)和电动转辊(5)；安装架(1)安装有若干个呈对称分布的电动推杆一(2)；同一侧所有电动推杆一(2)的伸缩部共同固接有一个连接板(3)；每个连接板(3)各固接有若干个呈对称分布的连接块一(4)；同一个连接板(3)上的所有连接块一(4)共同安装有一个电动转辊(5)；其特征在于，还包括有电动推杆二(6)、转轴(7)、连接盘(8)、气囊(9)和清理机构；安装架(1)安装有若干个呈对称分布的电动推杆二(6)；同一侧所有电动推杆二(6)的伸缩部共同转动连接有一个转轴(7)；每个转轴(7)各固接有若干个呈对称分布的连接盘(8)；同一个转轴(7)上的所有连接盘(8)共同设置有一个气囊(9)；气囊(9)的外侧面开有若干个呈环形分布的通气孔；气囊(9)自身具备弹性复位能力；连接块一(4)安装有清理机构，清理机构用于清理钢板(001)的左侧和右侧的大平面。
2.根据权利要求1所述的一种钢板生产校正装置，其特征在于，还包括有刮片(10)；安装架(1)设置有若干个呈对称分布的刮片(10)，且刮片(10)与对应侧的气囊(9)的伸缩部相嵌合。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种钢板生产校正装置，其特征在于，还包括有隔板(101)和弹簧杆(102)；气囊(9)设置有若干个呈环形阵列分布的隔板(101)，隔板(101)将气囊(9)分为若干个区域；每个区域各设置有一个弹簧杆(102)，弹簧杆(102)用于气囊(9)复位。
4.根据权利要求3所述的一种钢板生产校正装置，其特征在于，气囊(9)的通气孔设置为硬质。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张平，俞莎，俞杭卉，
申请(专利权)人：永州市现代钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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