一种双工位移动切换的铆接装置制造方法及图纸

本技术公开了一种双工位移动切换的铆接装置，包括竖向动作的铆接冲头，还包括两组并排布置于铆接冲头下方且用于夹持球头件及折板件的夹具组件、以及用于驱使两组夹具组件作左右横移切换的工位驱动单元，每组所述夹具组件包括固定座、活动座和翻转座，其中，所述活动座配置有驱动其作前后横移的横移驱动单元，令所述活动座与固定座相横移合拢配合以夹持球头件；所述翻转座配置有驱动其上下翻转的翻转驱动单元，令所述翻转座与固定座相翻转合拢配合以夹持折板件；随着所述工位驱动单元驱使以令其中一组夹具组件横移对准铆接冲头，并且铆接冲头作用于球头件外露的端部，使球头件及折板件铆合在一起。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铆接设备的，尤其是指一种双工位移动切换的铆接装置。

技术介绍

1、现有的铆接机一般由一组夹具、一个铆接冲头以及驱动铆接冲头竖向移动的铆接驱动缸组成，具体是由操作工人将工件放置在夹具上并且驱使夹具夹紧工件，随后由铆接驱动缸驱使铆接冲头下移对工件进行铆接加工，最后铆接冲头复位且夹具松开工件，操作工人从夹具上取下工件。这种铆接加工方式，虽然中间的铆接加工过程可以依靠自动化控制实现高效加工，但是始终需要由操作工人完成上下料后才能进行铆接加工，上下料过程的效率直接影响了整个铆接加工过程的效率，效率低下。

2、其次，对于如附图1所示的非标工件，其由球头件和折板件两个工件组成，其上下料操作复杂且占用时间更长，传统的铆接机无法适配，需要配套设计一款能够对该非标工件进行夹持及铆接加工，尤其是能够实现高效、尽可能减少上下料对于生产效率的影响。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效、稳定可靠的双工位移动切换的铆接装置。

2、为了实现上述的目的，本技术所提供的一种双工位本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双工位移动切换的铆接装置，包括竖向动作的铆接冲头（1），其特征在于：还包括两组并排布置于铆接冲头（1）下方且用于夹持球头件（A）及折板件（B）的夹具组件、以及用于驱使两组夹具组件作左右横移切换的工位驱动单元（51），每组所述夹具组件包括固定座（2）、活动座（3）和翻转座（4），其中，所述活动座（3）配置有驱动其作前后横移的横移驱动单元（31），令所述活动座（3）与固定座（2）相横移合拢配合以夹持球头件（A）；所述翻转座（4）配置有驱动其上下翻转的翻转驱动单元（41），令所述翻转座（4）与固定座（2）相翻转合拢配合以夹持折板件（B）；随着所述工位驱动单元（51）驱使以令其中一组夹具...

【技术特征摘要】

1.一种双工位移动切换的铆接装置，包括竖向动作的铆接冲头（1），其特征在于：还包括两组并排布置于铆接冲头（1）下方且用于夹持球头件（a）及折板件（b）的夹具组件、以及用于驱使两组夹具组件作左右横移切换的工位驱动单元（51），每组所述夹具组件包括固定座（2）、活动座（3）和翻转座（4），其中，所述活动座（3）配置有驱动其作前后横移的横移驱动单元（31），令所述活动座（3）与固定座（2）相横移合拢配合以夹持球头件（a）；所述翻转座（4）配置有驱动其上下翻转的翻转驱动单元（41），令所述翻转座（4）与固定座（2）相翻转合拢配合以夹持折板件（b）；随着所述工位驱动单元（51）驱使以令其中一组夹具组件横移对准铆接冲头（1），并且铆接冲头（1）作用于球头件（a）外露的端部，使球头件（a）及折板件（b）铆合在一起。

2.根据权利要求1所述的一种双工位移动切换的铆接装置，其特征在于：还包括连板（5），两组夹具组件并排布置于连板（5）顶面上，其中，每组所述夹具组件的活动座（3）沿前后方向滑动连接于连板（5）上，每组所述夹具组件的固定座（2）固定连接于连板（5）上。

3.根据权利要求2所述的一种双工位移动切换的铆接装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘必将，王浩，吴建林，伍熔基，丁浩，
申请(专利权)人：广东佐尔汽车部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：