【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机，具体为一种小型投料挤出式一体机。
技术介绍
1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料在加工时，一般需要混料，挤出、研磨等步骤将多种原料混合加工成成品粉末涂料。
2、现有的挤出机构在使用时，一般是通过输送管道将料箱内的原料向挤出机构内投放，由于不能对原料投放进行精准控制，在挤出机发生故障或完成加工目标时，部分残留在输送管道内的原料依然会落入挤出机构内，进而造成原料浪费，使用效果较差，且粉状的原料在投放时，粉尘会飘散到周围环境中，污染环境，对工作人员健康造成影响。为此，我们提出一种小型投料挤出式一体机。
技术实现思路
1、针对现有挤出机的不足，本技术提供了一种小型投料挤出式一体机，具备通过螺旋输送轴和输送带进行原料的投放，投放精准的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种小型投料挤出式一体机，包括壳体，壳体的内部设有挤出机构，壳体的顶部一端安装有料箱，料箱的底部与壳体内部相连通；
4、料箱的一侧连接有矩形支撑框，矩形支撑框的一端与料箱内部相连通，矩形支撑框的内部设有输送带，输送带的两端以及中间位置均设有传动辊轴，位于中间部位的传动辊轴数量为若干且间隔排列，传动辊轴的两端均转动连接在矩形支撑框侧面上，位于最底部的传动辊轴的一端连接有第一电机，第一电机固定在矩形支撑框上；
...【技术保护点】
1.一种小型投料挤出式一体机，包括壳体(1)，壳体(1)的内部设有挤出机构，壳体(1)的顶部一端安装有料箱(3)，料箱(3)的底部与壳体(1)内部相连通；
2.根据权利要求1所述的一种小型投料挤出式一体机，其特征在于：进料管(12)内部设有螺旋输送轴(13)，螺旋输送轴(13)顶部贯穿并通过轴承安装在进料斗(6)底部，且螺旋输送轴(13)顶部安装有第二电机(7)，第二电机(7)固定在进料斗(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种小型投料挤出式一体机，其特征在于：输送带(14)顶部设为弧形结构，输送带(14)的外表面等距安装有若干挡板(15)，相邻的挡板(15)之间形成粉料储存腔，且传动辊轴(16)表面为和输送带(14)表面形状匹配的弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种小型投料挤出式一体机，其特征在于：挤出机构包括设置在壳体(1)内部的至少一根挤出螺杆(2)，挤出螺杆(2)的两端分别与壳体(1)两端转动连接，壳体(1)的一端连接有齿轮箱(10)，齿轮箱(10)的一端连接有第三电机(11)，齿轮箱(10)另一端和挤出螺杆(2)相连，壳体(1)的
5.根据权利要求1所述的一种小型投料挤出式一体机，其特征在于：壳体(1)的底部设置有机架(18)。
6.根据权利要求1所述的一种小型投料挤出式一体机，其特征在于：矩形支撑框(8)的顶部安装有防尘盖(4)，进料管(12)远离进料斗(6)的一端贯穿防尘盖(4)。
7.根据权利要求1所述的一种小型投料挤出式一体机，其特征在于：料箱(3)的顶部安装有挡盖(9)，挡盖(9)覆盖在料箱(3)开口处。
...【技术特征摘要】
1.一种小型投料挤出式一体机，包括壳体(1)，壳体(1)的内部设有挤出机构，壳体(1)的顶部一端安装有料箱(3)，料箱(3)的底部与壳体(1)内部相连通；
2.根据权利要求1所述的一种小型投料挤出式一体机，其特征在于：进料管(12)内部设有螺旋输送轴(13)，螺旋输送轴(13)顶部贯穿并通过轴承安装在进料斗(6)底部，且螺旋输送轴(13)顶部安装有第二电机(7)，第二电机(7)固定在进料斗(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种小型投料挤出式一体机，其特征在于：输送带(14)顶部设为弧形结构，输送带(14)的外表面等距安装有若干挡板(15)，相邻的挡板(15)之间形成粉料储存腔，且传动辊轴(16)表面为和输送带(14)表面形状匹配的弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种小型投料挤...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾颂文，
申请(专利权)人：四川波润泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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