【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种线材坯料存放架位，属于线材存放。
技术介绍
1、传统的坯料架位为简单的钢板和角钢拼接在一起，目前传统的坯料架位存在如下缺点：1、钢板和角钢的强度达不到，焊接处容易撕裂，人员盘库和检查坯料时存在较大的安全隐患；2、底座为裸露的钢板，坯料堆钢时与其直接接触，导致坯料表面有较多的磕碰伤，经过加热轧制产生成品表面缺陷；3、坯料存放在一起，若坯料进炉前不仔细核对，易给物料造成较大的影响。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种线材坯料存放架位，提高坯料价位的强度，延长使用寿命，降低安全隐患，减少坯料磕碰伤，降低物料管理风险。
2、本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种线材坯料存放架位，包括底座，所述底座上设有多组立柱单元，多组所述立柱单元沿着底座宽度方向均匀间隔布置，相邻两所述立柱单元之间形成置物腔，所述置物腔底部铺设缓冲垫，线材坯料放于所述置物腔内。
3、任一所述立柱单元分别包括多个立柱，多个所述立柱沿着底座长度方向均匀间隔布置。
4、首个所述立柱外侧和末个所述立柱外侧与底座之间分别设置第一加强板。
5、所述置物腔内对称设有第二加强板，所述第二加强板分别与立柱和底座固定连接。
6、所述立柱一侧设有坯料标识区，所述坯料标识区上贴设坯料的详细信息。
7、所述缓冲垫为橡胶制成件。
8、与现有技术相比，本技术的优点在于：一种线材坯料存放架位，结构简单，提高了置物腔的强
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1.一种线材坯料存放架位，其特征在于：包括底座，所述底座上设有多组立柱单元，多组所述立柱单元沿着底座宽度方向均匀间隔布置，相邻两所述立柱单元之间形成置物腔，所述置物腔底部铺设缓冲垫，线材坯料放于所述置物腔内；任一所述立柱单元分别包括多个立柱，多个所述立柱沿着底座长度方向均匀间隔布置。
2.根据权利要求1所述的一种线材坯料存放架位，其特征在于：首个所述立柱外侧和末个所述立柱外侧与底座之间分别设置第一加强板。
3.根据权利要求2所述的一种线材坯料存放架位，其特征在于：所述置物腔内对称设有第二加强板，所述第二加强板分别与立柱和底座固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种线材坯料存放架位，其特征在于：所述立柱一侧设有坯料标识区，所述坯料标识区上贴设坯料的详细信息。
5.根据权利要求1所述的一种线材坯料存放架位，其特征在于：所述缓冲垫为橡胶制成件。
【技术特征摘要】
1.一种线材坯料存放架位，其特征在于：包括底座，所述底座上设有多组立柱单元，多组所述立柱单元沿着底座宽度方向均匀间隔布置，相邻两所述立柱单元之间形成置物腔，所述置物腔底部铺设缓冲垫，线材坯料放于所述置物腔内；任一所述立柱单元分别包括多个立柱，多个所述立柱沿着底座长度方向均匀间隔布置。
2.根据权利要求1所述的一种线材坯料存放架位，其特征在于：首个所述立柱外侧和末个所述立柱外侧与底座之...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗浩，刘路，何佳锋，黄伟，孙逸澄，沈星澄，
申请(专利权)人：江阴兴澄合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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