一种具有自动拉料功能的板材打孔装置制造方法及图纸

技术编号:40411246 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本技术公开了一种具有自动拉料功能的板材打孔装置,包括底板,所述底板上设有工作台,所述底板上位于工作台的两侧固定有导杆,所述导杆上滑动连接有顶板,所述底板上位于导杆的外侧设有气缸,所述气缸的上端与顶板连接,所述顶板上可拆卸连接有打孔机构;所述顶板及底板的一端设有与顶板的升降动作配合的拉料机构,通过驱动顶板下降带动打孔机构对工作台上的板材打孔,通过驱动顶板上升带动拉料机构将板材向前移动。本打孔装置结构简单,减少了占用体积和投入成本,而且打孔完成后,在准备下一打孔作业之前,可同时将板材向上向前拉动,节约了时间,提高了打孔效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打孔装置,具体为一种具有自动拉料功能的板材打孔装置


技术介绍

1、在板材加工中,有的需要对板材进行打孔。经检索发现,授权公告号为cn216465125u的中国技术专利,公开了一种室内装饰用板材打孔设备,通过两条传送带一起传送板材,板材传送到打孔装置处后,传送带暂停,通过位于两传送带之间的升降装置将板材往上顶升至打孔高度,板材顶升到位后,通过打孔装置对板材从正面开始钻孔。

2、但该专利文献中的打孔装置存在以下问题:(1)需额外设置传送带,通过减速电机驱动传动带工作,才能完成板材的输送,提高了设备的占用面积和投入成本;(2)打孔时,传送带需停止工作,待打孔完成后,再驱动传送带工作将板材向前输送,不能在打孔动作恰好完成时将板材向前推动,致使打孔动作不连贯,打孔效率低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有自动拉料功能的板材打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:

3、一种具有自动拉料功能的板材打孔装置,包括底板,所述底板上设有工作台,所述底板上位于工作台的两侧固定有导杆,所述导杆上滑动连接有顶板,所述底板上位于导杆的外侧设有气缸,所述气缸的上端与顶板连接,所述顶板上可拆卸连接有打孔机构;所述顶板及底板的一端设有与顶板的升降动作配合的拉料机构,通过驱动顶板下降带动打孔机构对工作台上的板材打孔,通过驱动顶板上升带动拉料机构将板材向前移动。

4、优选的,所述拉料机构包括固定连接于顶板一端的z型板、固定于底板上且位于z型板下方的基座、连接于基座一侧的侧板,所述z型板上枢接有连杆,所述连杆的下部开设有条形孔,所述侧板上固定有第一轴杆,所述第一轴杆上转动连接有l型板,所述l型板的一端连接有滑杆,所述滑杆滑动连接于条形孔内,所述l型板的另一端连接有第二轴杆,所述第二轴杆上固定连接有呈钝角的拉杆,所述拉杆的一端延伸至工作台的上方,且延伸端的底面连接有凸块,顶板上升的过程中通过拉料机构可使凸块与工作台上的板材接触,并将板材向前拉动。

5、上述技术方案,在顶板下降的过程中,钻孔机构一同下降,并对工作台上的板材打孔,此时连杆随着顶板下降,并通过条形孔向下挤压l型板,使l型板沿着第一轴杆逆时针转动,从而带动拉杆一同转动,使拉杆的凸块与板材分离,当打孔结束后,顶板上升,在上升的过程中带动连杆上升,连杆通过条形孔拉动l型板沿着第一轴杆顺时针转动,从而带动拉杆一同转动,使拉杆的凸块与板材接触,顶板继续上升,以向拉杆施加向前的力,从而通过凸块将板材向前拉动,以进行下一次打孔。

6、优选的,所述凸块的底面设有若干防滑凸起。

7、上述技术方案,通过在凸块的底面设置防滑凸起,增大其与板材之前的摩擦力,以便将板材向前拉动。

8、优选的,所述顶板上开设有安装孔,所述安装孔内设有内螺纹。

9、优选的,所述打孔机构包括钻杆、固定于钻杆上的螺杆,所述螺杆螺纹连接于安装孔内,所述螺杆的上端螺纹连接有螺帽。

10、上述技术方案,当钻杆损坏后,只需松开螺帽,更换即可。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、本打孔装置结构简单,将拉料机构与打孔机构结合,无需再增设额外的输送机构,减少了占用体积和投入成本,而且打孔完成后,在准备下一打孔作业之前,可同时将板材向上向前拉动,节约了时间,提高了打孔效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有自动拉料功能的板材打孔装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上设有工作台(2),所述底板(1)上位于工作台(2)的两侧固定有导杆(3),所述导杆(3)上滑动连接有顶板(4),所述底板(1)上位于导杆(3)的外侧设有气缸(5),所述气缸(5)的上端与顶板(4)连接,所述顶板(4)上可拆卸连接有打孔机构(6);所述顶板(4)及底板(1)的一端设有与顶板(4)的升降动作配合的拉料机构(7),通过驱动顶板(4)下降带动打孔机构(6)对工作台上的板材打孔,通过驱动顶板(4)上升带动拉料机构(7)将板材向前移动。

2.根据权利要求1所述的具有自动拉料功能的板材打孔装置,其特征在于:所述拉料机构(7)包括固定连接于顶板(4)一端的Z型板(701)、固定于底板(1)上且位于Z型板(701)下方的基座(702)、连接于基座(702)一侧的侧板(703),所述Z型板(701)上枢接有连杆(704),所述连杆(704)的下部开设有条形孔(705),所述侧板(703)上固定有第一轴杆(706),所述第一轴杆(706)上转动连接有L型板(707),所述L型板(707)的一端连接有滑杆(711),所述滑杆(711)滑动连接于条形孔(705)内,所述L型板(707)的另一端连接有第二轴杆(708),所述第二轴杆(708)上固定连接有呈钝角的拉杆(709),所述拉杆(709)的一端延伸至工作台(2)的上方,且延伸端的底面连接有凸块(710),顶板(4)上升的过程中通过拉料机构可使凸块(710)与工作台(2)上的板材接触,并将板材向前拉动。

3.根据权利要求2所述的具有自动拉料功能的板材打孔装置,其特征在于:所述凸块(710)的底面设有若干防滑凸起。

4.根据权利要求1所述的具有自动拉料功能的板材打孔装置,其特征在于:所述顶板(4)上开设有安装孔(401),所述安装孔(401)内设有内螺纹。

5.根据权利要求4所述的具有自动拉料功能的板材打孔装置,其特征在于:所述打孔机构(6)包括钻杆(601)、固定于钻杆(601)上的螺杆(602),所述螺杆(602)螺纹连接于安装孔(401)内,所述螺杆(602)的上端螺纹连接有螺帽(603)。

...

【技术特征摘要】

1.一种具有自动拉料功能的板材打孔装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上设有工作台(2),所述底板(1)上位于工作台(2)的两侧固定有导杆(3),所述导杆(3)上滑动连接有顶板(4),所述底板(1)上位于导杆(3)的外侧设有气缸(5),所述气缸(5)的上端与顶板(4)连接,所述顶板(4)上可拆卸连接有打孔机构(6);所述顶板(4)及底板(1)的一端设有与顶板(4)的升降动作配合的拉料机构(7),通过驱动顶板(4)下降带动打孔机构(6)对工作台上的板材打孔,通过驱动顶板(4)上升带动拉料机构(7)将板材向前移动。

2.根据权利要求1所述的具有自动拉料功能的板材打孔装置,其特征在于:所述拉料机构(7)包括固定连接于顶板(4)一端的z型板(701)、固定于底板(1)上且位于z型板(701)下方的基座(702)、连接于基座(702)一侧的侧板(703),所述z型板(701)上枢接有连杆(704),所述连杆(704)的下部开设有条形孔(705),所述侧板(703)上固定有第一轴杆(706),所述第一轴杆(706)上转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙华瑞
申请(专利权)人:东台市江瑞工具有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1