一种降噪隔音板裁切装置制造方法及图纸

技术编号:40410835 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本技术公开了一种降噪隔音板裁切装置,涉及建筑材料技术领域。本技术包括裁切组件,裁切组件的左下方设置有除尘组件;裁切组件包括安装板,安装板左侧的上方设置有电机二,电机二的动力输出轴上固定有裁切刀,电机二的上壁固定有移动块,移动块的后方设置有电机一,电机一的动力输出轴上固定有螺杆,安装板的下壁设置有L形板,L形板的上壁等距开设有刻度线;除尘组件包括收集箱,收集箱的左方设置有滤尘板,滤尘板的左方设置有风机。本技术通过L形板和刻度线的配合需要借助外界量具即可方便地对所需裁切的规格进行量取,且通过风力、滤尘板和收集箱的配合对粉尘进行搜集,避免粉尘扩散至外界环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑材料,特别是涉及一种降噪隔音板裁切装置


技术介绍

1、建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料,降噪隔音板作为建筑材料之一,其作用是阻隔一个空间产生的声音传播至另一个空间内,具有隔声量大、防火、防水、防尘、耐用等特点,广泛使用于建筑的墙体、构筑面、天花以及其他需要隔音的特性建筑面中,通常,降噪隔音板在生产时,为了使降噪隔音板达到所需的规格,需要使用裁切装置对其进行裁切处理。

2、经检索,授权公告号cn111997213b,授权公告日2021.08.24公开了一种用于建筑隔音板的裁切设备,使用所述用于建筑隔音板的裁切设备对隔音板安装的方法,主要包括以下步骤:龙骨安装、隔音板裁切、隔音板安装以及缝隙填充等多种工序,使用到的隔音板裁切设备包括底板、定位装置、抵紧装置和裁切装置,本专利技术可以解决现有的隔音板裁切时存在的以下难题,a,传统的隔音板裁切时,需要人工手持裁切工具对隔音板进行裁切作业,人工对隔音板的裁切安全隐患较大,并且人工裁切的劳动强度大,裁切效率低下,降低了隔音板安装的效率,人工裁切的隔音板经常会出现毛边,影响隔音板的使用。

3、但是现有的技术存在以下的不足:

4、1、现有技术需要人工借助卷尺等量具量取所需裁切的规格,使用不便;

5、2、现有技术在裁切时产生的粉尘会飘散至外界环境,对环境造成了污染。

6、因此,现有技术需要人工借助卷尺等量具量取所需裁切的规格,使用不便,且现有技术在裁切时产生的粉尘会飘散至外界环境,对环境造成了污染,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种无需借助外界量具且防止粉尘扩散的降噪隔音板裁切装置,解决了现有技术需要人工借助卷尺等量具量取所需裁切的规格,使用不便,且现有技术在裁切时产生的粉尘会飘散至外界环境,对环境造成了污染的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种降噪隔音板裁切装置,包括裁切组件,裁切组件的左下方设置有除尘组件;

4、裁切组件包括安装板,安装板左侧的上方设置有电机二,电机二的动力输出轴上固定有裁切刀,电机二的上壁固定有移动块,移动块的后方设置有电机一,电机一的动力输出轴上固定有螺杆,且螺杆与移动块螺纹连接,安装板的下壁设置有l形板,l形板的上壁等距开设有刻度线;

5、除尘组件包括收集箱,收集箱的左方设置有滤尘板,滤尘板的左方设置有风机。

6、进一步地,移动块的前方设置有气缸,气缸的下端固定有压板,安装板上壁的左侧固定有u形架,且电机一和气缸均与u形架固定连接,移动块的下侧贯穿设置有导向杆,且导向杆与u形架固定连接,导向杆与移动块间隙配合。

7、进一步地,螺杆的前端通过轴承与u形架转动连接,压板的下壁固定有橡胶垫,压板上壁的前后两侧均固定有限位杆,且限位杆的上端穿过u形架的上壁并与u形架间隙配合。

8、进一步地,l形板的外部对应安装板的下壁固定有u形板,且l形板与u形板间隙配合,u形板后壁的左端螺纹连接有螺栓一,且螺栓一的前端与l形板抵接。

9、进一步地,安装板下壁的四个拐角位置处均固定有支腿。

10、进一步地,滤尘板的外部对应收集箱的前壁固定有安装盒,且风机的进气端与安装盒的左壁固定连接,安装盒的前壁可拆卸固定有侧板,滤尘板所在位置处对应收集箱的左壁开设有通孔。

11、进一步地,收集箱左壁的下侧开设有通槽,通槽的左方设置有转动板。

12、进一步地,转动板通过合页与收集箱转动连接,转动板的下侧设置有螺栓二,且螺栓二与收集箱螺纹连接。

13、本技术具有以下有益效果:

14、本技术通过设置l形板和刻度线,通过操作l形板移动,同时观察刻度线,当l形板伸出安装板左侧的长度达到所需长度时,通过操作螺栓一的前端与l形板抵接使l形板处于固定状态,即可操作降噪隔音板放在安装板上,并使降噪隔音板的端部与l形板抵接,再进行裁切操作即可,与现有技术相比,本降噪隔音板裁切装置无须借助外界量具即可使用,尤其适用于批量裁切同一规格的降噪隔音板使用,使用更加方便,解决了现有技术需要人工借助卷尺等量具量取所需裁切的规格,使用不便的问题。

15、本技术通过设置收集箱、滤尘板和风机,通过风机工作使收集箱中气流穿过滤尘板,此时收集箱的内部为负压环境,裁切时产生的粉尘会被吸入收集箱内,再被滤尘板拦截,从而达到防止粉尘飘散至外界环境的目的,防止粉尘扩散造成污染,解决了有技术在裁切时产生的粉尘会飘散至外界环境,对环境造成了污染的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种降噪隔音板裁切装置,包括裁切组件(1),其特征在于:所述裁切组件(1)的左下方设置有除尘组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种降噪隔音板裁切装置,其特征在于:所述移动块(103)的前方设置有气缸(101),所述气缸(101)的下端固定有压板(102),所述安装板(107)上壁的左侧固定有U形架(104),且所述电机一(105)和所述气缸(101)均与所述U形架(104)固定连接,所述移动块(103)的下侧贯穿设置有导向杆(1041),且所述导向杆(1041)与所述U形架(104)固定连接,所述导向杆(1041)与所述移动块(103)间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种降噪隔音板裁切装置,其特征在于:所述螺杆(1051)的前端通过轴承与U形架(104)转动连接,压板(102)的下壁固定有橡胶垫(1022),所述压板(102)上壁的前后两侧均固定有限位杆(1021),且所述限位杆(1021)的上端穿过所述U形架(104)的上壁并与所述U形架(104)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种降噪隔音板裁切装置,其特征在于:所述L形板(108)的外部对应所述安装板(107)的下壁固定有U形板(1071),且所述L形板(108)与所述U形板(1071)间隙配合,所述U形板(1071)后壁的左端螺纹连接有螺栓一(1081),且所述螺栓一(1081)的前端与所述L形板(108)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种降噪隔音板裁切装置,其特征在于:所述安装板(107)下壁的四个拐角位置处均固定有支腿(1072)。

6.根据权利要求1所述的一种降噪隔音板裁切装置,其特征在于:所述滤尘板(205)的外部对应所述收集箱(201)的前壁固定有安装盒(202),且所述风机(203)的进气端与所述安装盒(202)的左壁固定连接,所述安装盒(202)的前壁可拆卸固定有侧板(2021),所述滤尘板(205)所在位置处对应所述收集箱(201)的左壁开设有通孔(2011)。

7.根据权利要求6所述的一种降噪隔音板裁切装置,其特征在于:所述收集箱(201)左壁的下侧开设有通槽(2012),所述通槽(2012)的左方设置有转动板(204)。

8.根据权利要求7所述的一种降噪隔音板裁切装置,其特征在于:所述转动板(204)通过合页(2041)与所述收集箱(201)转动连接,所述转动板(204)的下侧设置有螺栓二(2042),且所述螺栓二(2042)与所述收集箱(201)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种降噪隔音板裁切装置,包括裁切组件(1),其特征在于:所述裁切组件(1)的左下方设置有除尘组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种降噪隔音板裁切装置,其特征在于:所述移动块(103)的前方设置有气缸(101),所述气缸(101)的下端固定有压板(102),所述安装板(107)上壁的左侧固定有u形架(104),且所述电机一(105)和所述气缸(101)均与所述u形架(104)固定连接,所述移动块(103)的下侧贯穿设置有导向杆(1041),且所述导向杆(1041)与所述u形架(104)固定连接,所述导向杆(1041)与所述移动块(103)间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种降噪隔音板裁切装置,其特征在于:所述螺杆(1051)的前端通过轴承与u形架(104)转动连接,压板(102)的下壁固定有橡胶垫(1022),所述压板(102)上壁的前后两侧均固定有限位杆(1021),且所述限位杆(1021)的上端穿过所述u形架(104)的上壁并与所述u形架(104)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种降噪隔音板裁切装置,其特征在于:所述l形板(108)的外部对应所述安装板(107)的下壁固定有u形板(1071),且所述l形板(108)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓金
申请(专利权)人:江苏晶昱宝环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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