【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具，具体为一种高速钢锻件焊接加工夹具。
技术介绍
1、高速钢是一种用于切削材料的特种钢，具有高硬度、高强度、高耐磨性、高耐热性和高韧性等特性，常用于制作刀具、刀片、钻头、铰刀、齿轮刀等，高速钢具有优秀的切削性能，在高速切削时具有较低的热变形和热软化倾向，因此被广泛应用于机械加工、车削、铣削、冲压、深孔钻、重载切削、精密注塑成型等领域，同时，高速钢也有很多种类，根据其不同的材质成分、硬度、韧性等特性，可以选择不同类型的高速钢来满足不同的使用需求，而高速钢锻件是采用高速钢作为原材料，并通过锻造工艺制造而成的零部件。
2、现有的高速钢锻件焊接夹具功能较为单一，不能对两个锻件的焊接处进行打磨，从而导致还需要人工进行打磨，从而导致其使用便捷性有限。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速钢锻件焊接加工夹具，解决了现有的高速钢锻件焊接夹具功能较为单一，不能对两个锻件的焊接处进行打磨，从而导致还需要人工进行打磨，从而导致其使用便捷性有限的问题。
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【技术保护点】
1.一种高速钢锻件焊接加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的外部固定连接有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)的外部螺纹连接有两个滑板(4)，所述滑板(4)的外部滑动连接有限位杆(5)，所述滑板(4)的外部设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)的外部固定连接有壳板(7)，所述壳板(7)的外部固定连接有定位板(8)，所述壳板(7)的内侧转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外部螺纹连接有夹板(10)，所述夹板(10)的外部滑动连接有支杆(11)，所述螺纹杆(9)的外部固定连接有把手(12)，所述底座(1)...
【技术特征摘要】
1.一种高速钢锻件焊接加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的外部固定连接有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)的外部螺纹连接有两个滑板(4)，所述滑板(4)的外部滑动连接有限位杆(5)，所述滑板(4)的外部设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)的外部固定连接有壳板(7)，所述壳板(7)的外部固定连接有定位板(8)，所述壳板(7)的内侧转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外部螺纹连接有夹板(10)，所述夹板(10)的外部滑动连接有支杆(11)，所述螺纹杆(9)的外部固定连接有把手(12)，所述底座(1)的内侧设置有气缸(13)，所述气缸(13)的外部设置有两个打磨板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高速钢锻件焊接加工夹具，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有四个等角度分布的凹槽，四个凹槽分为两组且每组两个，所述双向螺杆(3)的一端转动连接在凹槽的内侧且双向螺杆(3)的另一端穿过凹槽与第一电机(2)固定连接，所述限位杆(5)有两个，两个所述限位杆(5)固定连接在远离双向螺杆(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙华瑞，
申请(专利权)人：东台市江瑞工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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