【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是气道棒拔模，具体涉及一种浇注式线圈的气道棒拔模吊具。
技术介绍
1、干式变压器作为电网供配的重要部件，其线圈是电能转换的核心部件同时也是变压器的温升的主要发热部件。随着变压器容量增加及应用场景的需要，变压器线圈需要设置一定规格数量的气道来控制温升，以满足变压器安全运行的需求。由于干式变压器线圈通常采用环氧树脂浇注形式，所以需要在线圈绕制时预先放置气道棒，连同线圈一并浇注成型后再将气道棒取出形成散热气道。
2、目前气道棒拔模方式通常有两种：一种是通过起吊设备用齿状夹具将气道棒夹紧一根一根拔出，这种方式随着使用次数增多，气道棒易出现磨损变形及损坏，且效率低下；另一种也是气道棒厂家推荐的是用u型卡扣，再用圆柱形铁棒穿过气道棒孔和u型卡扣孔，通过起吊设备拔出，此方式虽能有效保护气道棒，但是操作繁琐且一次只能拔一根，对于气道棒较多的线圈严重影响生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种浇注式线圈的气道棒拔模吊具，结构简单，效率高，不会对气道棒造成影响。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种浇注式线圈的气道棒拔模吊具，包括主吊板、齿状槽口、吊钩、止脱扣、固定轴、气道棒和线圈，主吊板上端设置有主吊孔，主吊板下端设置有六排呈竖直排列的齿状槽口，槽口边部为直通腰孔，吊钩上端穿过主吊板的齿状槽口，吊钩端部焊接有固定轴，固定轴水平放置并与吊钩垂直焊接；止脱扣由3mm圆钢加工成u型，止脱扣上端加工成圆环悬挂
3、作为优选，所述的主吊板采用钢板加工成三角状。
4、作为优选，所述的吊钩由304不锈钢条加工成上端90度、下端87度的弓状。
5、气道棒拔模时先将止脱扣打开，吊钩挂入气道棒的吊孔，再将止脱扣扣上，起吊即可实现多根气道同时拔模。在实际应用中气道棒可能存在高低不一致情况，如果气道棒高度一致则吊钩可统一悬挂在直通腰孔底部；如果气道棒存在高低和间距不一样时，则可根据需要上下调节将吊钩悬挂在相应位置齿状槽口上，应用方便灵活。
6、本技术具有以下有益效果：
7、1、本技术吊具可实现一次性对多根气道棒的脱模，提高作业效率，且操作简单；
8、2、本技术吊具吊钩可自由旋转，穿入气道棒起吊孔，保证气道自然状态拔出，避免气道棒受力不均或扭曲受损，同时避免夹具夹紧对气道棒的磨损，延长气道棒的使用年限，降低使用成本；
9、3、本技术吊具设有止脱扣，止脱扣和吊钩自成一体，可有效防止因气道棒阻力较大导致吊钩产生弯曲变形而脱钩，具有安全保障，同时吊钩的87度角设置可使止脱扣便捷打开和合扣；
10、4、本技术吊具的齿状槽口设计，可增加吊具的应用场景，可适用气道棒高低不一以及间距不规则的情况多根气道拔模，通用性好。
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1.一种浇注式线圈的气道棒拔模吊具，其特征在于，包括主吊板(1)、齿状槽口(2)、吊钩(3)、止脱扣(4)和固定轴(5)，主吊板(1)上端设置有主吊孔(11)，主吊板(1)下端设置有六排呈竖直排列的齿状槽口(2)，槽口边部为直通腰孔，吊钩(3)上端穿过主吊板(1)的齿状槽口(2)，吊钩(3)端部焊接有固定轴(5)，固定轴(5)水平放置并与吊钩(3)垂直焊接；止脱扣(4)由3mm圆钢加工成U型，止脱扣(4)上端加工成圆环悬挂在固定轴(5)上，下端U型卡住吊钩(3)，每一个吊钩(3)和止脱扣(4)均为独立构成机构。
2.根据权利要求1所述的一种浇注式线圈的气道棒拔模吊具，其特征在于，所述的主吊板(1)采用钢板加工成三角状。
3.根据权利要求1所述的一种浇注式线圈的气道棒拔模吊具，其特征在于，所述的吊钩(3)由304不锈钢条加工成上端90度、下端87度的弓状。
【技术特征摘要】
1.一种浇注式线圈的气道棒拔模吊具，其特征在于，包括主吊板(1)、齿状槽口(2)、吊钩(3)、止脱扣(4)和固定轴(5)，主吊板(1)上端设置有主吊孔(11)，主吊板(1)下端设置有六排呈竖直排列的齿状槽口(2)，槽口边部为直通腰孔，吊钩(3)上端穿过主吊板(1)的齿状槽口(2)，吊钩(3)端部焊接有固定轴(5)，固定轴(5)水平放置并与吊钩(3)垂直焊接；止脱扣(4)由3mm圆钢加工成u型...
【专利技术属性】
技术研发人员：张太平，黄宁宇，
申请(专利权)人：上海优变电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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