【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模框，具体为一种可翻转的模框。
技术介绍
1、产品的生产中模具是必不可少的，模具也决定了产品的优劣，而产品的生产效率也与模具息息相关，一副好的模具可以大幅提升生产效率及产品质量，模框主要用于模具或工件的放置，在模具或工件的加工作业中，通常会使用到模框对其进行承载支撑，以进行加工或是烧结作业。
2、现有的技术公开号cn217192569u专利文献提供了一种组合式热压烧结模框，所述左模框板、后模框板、右模框板和前模框板构成模框的本体，模框本体无需再整体进行铸造，并且左隔热板和后隔热板采用镶嵌的安装方式，安装更加便捷。
3、但是现有的模框在使用时，不便于根据加工需求自动化实现对模框的匀速翻转，不便于根据使用需求，对模框上方的模具或是工件进行全方位的加工操作，人工翻转则带来诸多不便，并且导致模具及工件的加工效率较低，导致模框的实用性较差。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种可翻转的模框，以解决上述
技术介绍
中提出现有的模框在使用时，不便于根据加工需求自动化实现对模框的匀速翻转的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可翻转的模框，包括主体机构、拆装机构和定位机构，所述拆装机构位于主体机构的内端，所述定位机构位于主体机构的下方，所述主体机构包括模框本体和支撑架，所述支撑架位于模框本体的左右两侧；
5、所述主体机构还包括翻转电机、承载板、活动杆和
6、优选的，所述拆装机构包括放置槽、传动电机、双面螺纹杆、活动盘、定位螺母、连接板、连接杆和连接槽，所述放置槽固定设置在承载板的内端，所述传动电机固定安装在放置槽内端的左端，传动电机的设计能够带动定位螺母在双面螺纹杆上对向移动。
7、优选的，所述双面螺纹杆固定安装在传动电机右端的传动端，所述活动盘固定安装在放置槽内端的右端，所述双面螺纹杆的右端转动连接活动盘，所述定位螺母螺纹连接在双面螺纹杆外端的左右两端，活动盘的设计为双面螺纹杆提供了支撑的效果。
8、优选的，所述连接板固定安装在定位螺母的下端，所述模框本体位于连接板的内端，所述模框本体与连接板活动连接，所述连接杆固定安装在连接板的内端，所述连接槽固定设置在模框本体的左右两端，所述连接杆与连接槽相对应，所述连接杆与连接槽活动连接，连接杆与连接槽的设计便于模板本体与承载板的连接。
9、优选的，所述定位机构包括液压缸、调节杆、u型夹板、固定槽、驱动电机、双面丝杆、活动座、活动螺母、定位板、滑块和滑槽，所述液压缸固定安装在模框本体内端左右两端的中部，所述调节杆固定安装在液压缸内端的传动端，所述u型夹板固定安装在调节杆的内端，液压缸的设计能够推动u型夹板与加工工件进行限位。
10、优选的，所述固定槽固定设置在模框本体上端的左端，所述驱动电机固定安装在固定槽内端的右端，所述双面丝杆固定安装在驱动电机左端的传动端，驱动电机的设计能够带动活动螺母在双面丝杆上对向移动。
11、优选的，所述活动座固定安装在固定槽内端的左端，所述双面丝杆的左端转动连接活动座，所述活动螺母螺纹连接在双面丝杆外端的前后两端，所述定位板固定安装在活动螺母的右端，活动座的设计为双面丝杆提供了支撑的效果，定位板的设计使得加工工件放置更加稳定，保障加工工件加工过程中的稳定性。
12、优选的，所述滑块固定安装在定位板的右端，所述滑槽固定设置在模框本体上端的右端，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑块与滑槽滑动连接，滑块与滑槽的设计为定位板提供了支撑的效果。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、该可翻转的模框，通过安装主体机构，实现了该模框本体在进行工件加工的支撑作业时，能够根据加工需求，自动化带动模框本体匀速翻转，实现对模框本体的翻转操作，便于工作人员对模框本体进行全方位的加工作业，提高了该模框本体使用的灵活性和自动化；
15、2、该可翻转的模框，通过安装拆装机构，实现了该模框本体在使用时，工作人员能够根据加工需求，快速地对模框本体进行安装和拆卸，便于工作人员对模框本体进行检修维护操作，减少了工作人员对模框本体的装配时长，从而提高了对模框本体的检修效率，提高了该模框本体的实用性；
16、3、该可翻转的模框，通过安装定位机构，实现了该模框本体在对加工工件进行支撑时，能够通过操作快速地对加工工件进行定位，全面地限位操作，使得工件放置更加稳定，从而保障工件加工作业中的稳定性，并且该模框本体能够适用于不同规格大小的工件进行装配，提高了该模框本体的适用性。
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1.一种可翻转的模框，包括主体机构(1)、拆装机构(2)和定位机构(3)，其特征在于：所述拆装机构(2)位于主体机构(1)的内端，所述定位机构(3)位于主体机构(1)的下方，所述主体机构(1)包括模框本体(101)和支撑架(102)，所述支撑架(102)位于模框本体(101)的左右两侧；
2.根据权利要求1所述的一种可翻转的模框，其特征在于：所述拆装机构(2)包括放置槽(201)、传动电机(202)、双面螺纹杆(203)、活动盘(204)、定位螺母(205)、连接板(206)、连接杆(207)和连接槽(208)，所述放置槽(201)固定设置在承载板(104)的内端，所述传动电机(202)固定安装在放置槽(201)内端的左端。
3.根据权利要求2所述的一种可翻转的模框，其特征在于：所述双面螺纹杆(203)固定安装在传动电机(202)右端的传动端，所述活动盘(204)固定安装在放置槽(201)内端的右端，所述双面螺纹杆(203)的右端转动连接活动盘(204)，所述定位螺母(205)螺纹连接在双面螺纹杆(203)外端的左右两端。
4.根据权利要求3所
5.根据权利要求4所述的一种可翻转的模框，其特征在于：所述定位机构(3)包括液压缸(301)、调节杆(302)、U型夹板(303)、固定槽(304)、驱动电机(305)、双面丝杆(306)、活动座(307)、活动螺母(308)、定位板(310)、滑块(311)和滑槽(312)，所述液压缸(301)固定安装在模框本体(101)内端左右两端的中部，所述调节杆(302)固定安装在液压缸(301)内端的传动端，所述U型夹板(303)固定安装在调节杆(302)的内端。
6.根据权利要求5所述的一种可翻转的模框，其特征在于：所述固定槽(304)固定设置在模框本体(101)上端的左端，所述驱动电机(305)固定安装在固定槽(304)内端的右端，所述双面丝杆(306)固定安装在驱动电机(305)左端的传动端。
7.根据权利要求6所述的一种可翻转的模框，其特征在于：所述活动座(307)固定安装在固定槽(304)内端的左端，所述双面丝杆(306)的左端转动连接活动座(307)，所述活动螺母(308)螺纹连接在双面丝杆(306)外端的前后两端，所述定位板(310)固定安装在活动螺母(308)的右端。
8.根据权利要求7所述的一种可翻转的模框，其特征在于：所述滑块(311)固定安装在定位板(310)的右端，所述滑槽(312)固定设置在模框本体(101)上端的右端，所述滑块(311)位于滑槽(312)的内部，所述滑块(311)与滑槽(312)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可翻转的模框，包括主体机构(1)、拆装机构(2)和定位机构(3)，其特征在于：所述拆装机构(2)位于主体机构(1)的内端，所述定位机构(3)位于主体机构(1)的下方，所述主体机构(1)包括模框本体(101)和支撑架(102)，所述支撑架(102)位于模框本体(101)的左右两侧；
2.根据权利要求1所述的一种可翻转的模框，其特征在于：所述拆装机构(2)包括放置槽(201)、传动电机(202)、双面螺纹杆(203)、活动盘(204)、定位螺母(205)、连接板(206)、连接杆(207)和连接槽(208)，所述放置槽(201)固定设置在承载板(104)的内端，所述传动电机(202)固定安装在放置槽(201)内端的左端。
3.根据权利要求2所述的一种可翻转的模框，其特征在于：所述双面螺纹杆(203)固定安装在传动电机(202)右端的传动端，所述活动盘(204)固定安装在放置槽(201)内端的右端，所述双面螺纹杆(203)的右端转动连接活动盘(204)，所述定位螺母(205)螺纹连接在双面螺纹杆(203)外端的左右两端。
4.根据权利要求3所述的一种可翻转的模框，其特征在于：所述连接板(206)固定安装在定位螺母(205)的下端，所述模框本体(101)位于连接板(206)的内端，所述模框本体(101)与连接板(206)活动连接，所述连接杆(207)固定安装在连接板(206)的内端，所述连接槽(208)固定设置在模框本体(101)的左右两端，所述连接杆(207)与连接槽(208)相对应，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡敏，唐正林，
申请(专利权)人：四川秀岭新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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