【技术实现步骤摘要】
本技术涉及海洋工程,特别涉及一种管缆浮力块内筒夹具。
技术介绍
1、目前,海洋石油工程作业中,管缆浮力块一般通过独立的内筒夹具定位在管缆上的指定位置,为管缆线型提供浮力,然而现有的内筒夹具一般采用多瓣式,通过环绕周向的绑扎带张紧时产生的张力使夹具产生径向的夹持力,从而固定在管缆上的指定位置。现有的内筒夹具结构复杂、制造成本高、多组件设计使操作不易、需要专门的绑带张紧工具且安装效率低下,同时,在长期连续工作(如5年~30年)中由于绑扎带蠕变、张紧机构失效等问题容易出现松脱,致使夹具和浮力块移位,可能导致管缆线型变化、受力恶化、甚至疲劳失效等严重后果。因此,急需一种结构简单、制造成本低、易操作、安装效率高、长期工作可靠性好、不易松脱的新型内筒夹具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种管缆浮力块内筒夹具,使用弹性体代替绑扎带夹紧管线,避免绑扎带在使用过程中出现松脱、移位从而导致管缆线型变化、疲劳失效等严重后果。
2、为了实现本技术的目的,本技术提供了一种管缆浮力块内筒夹具,包括:第一弹性体;第二弹性体;所述第一弹性体与所述第二弹性体合围成圆筒状且主体均设置有通孔;所述第一弹性体与所述第二弹性体顶端设置有第一上端盖和第二上端盖,底端设置有第一下端盖和第二下端盖;所述第一上端盖和所述第二上端盖板面均设置有螺栓通孔;所述第一下端盖和所述第二下端盖顶端板面均设置有固定螺母;螺栓;所述螺栓穿过所述螺栓通孔和通孔,与固定螺母螺纹连接。
3、作为本技术的优选技术方案,所
4、作为本技术的优选技术方案,所述螺栓通孔数量与通孔数量相适配。
5、作为本技术的优选技术方案,所述固定螺母数量与所述螺栓通孔数量相适配。
6、作为本技术的优选技术方案,所述第一弹性体与所述第二弹性体合围成的圆筒直径与管线直径相适配。
7、作为本技术的优选技术方案,所述第一上端盖和所述第二上端盖合围成的圆环直径与所述第一弹性体与所述第二弹性体合围成的圆筒直径相适配。
8、作为本技术的优选技术方案,所述第一下端盖和所述第二下端盖合围成的圆环直径与所述第一弹性体与所述第二弹性体合围成的圆筒直径相适配。
9、与现有技术相比,本技术提供了一种管缆浮力块内筒夹具,具备以下有益效果:
10、本技术结构简单、易于制造,使用弹性体代替绑扎带夹紧管线,避免绑扎带在使用过程中出现松脱、移位从而导致管缆线型变化、疲劳失效等严重后果;拧紧螺栓的同时,弹性体发生形变,并对管线产生夹持力;弹性体是通过模压成型工艺一体成形,模具能够重复利用,批量生产,显著降低成本。
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1.一种管缆浮力块内筒夹具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种管缆浮力块内筒夹具,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的一种管缆浮力块内筒夹具,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的一种管缆浮力块内筒夹具,其特征在于:
5.根据权利要求1所述的一种管缆浮力块内筒夹具,其特征在于:
6.根据权利要求1所述的一种管缆浮力块内筒夹具,其特征在于:
7.根据权利要求1所述的一种管缆浮力块内筒夹具,其特征在于:
【技术特征摘要】
1.一种管缆浮力块内筒夹具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种管缆浮力块内筒夹具,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的一种管缆浮力块内筒夹具,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的一种管缆浮力块...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨转,杨盛,陈大江,王杰文,刘刚,黄辉,方霖,陈妙谋,黄鑫,文子彦,
申请(专利权)人:中海油深圳海洋工程技术服务有限公司,
类型:新型
国别省市:
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