一种PE塑料薄膜生产用覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:40409274 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:29
本技术公开了一种PE塑料薄膜生产用覆膜装置,涉及塑料薄膜生产相关技术领域。本技术包括箱体,箱体上侧的中部位置固定有U架,U架内侧的下部位设置有分流箱,箱体左右侧壁的上端部均转动连接有导向辊,两个导向辊之间的上侧位置设置有薄膜本体,U架的上侧壁固定有胶筒,分流箱的正下方设置有与U架前后侧通过轴承转动连接的覆膜辊,覆膜辊左方的U架内侧位置设置有刮动板。本技术通过分流箱使胶筒内部的胶水能够流落到覆膜辊的周侧位置,从而可快速对薄膜本体进行覆胶处理,提高覆膜的效率,同时经过刮动板对覆膜辊的刮动,能够更加全面均匀的将胶水覆在薄膜上侧位置,以此提高覆膜的全面性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料薄膜生产相关,特别是涉及一种pe塑料薄膜生产用覆膜装置。


技术介绍

1、pe薄膜,即聚乙烯薄膜,是指用pe薄膜生产的薄膜。pe膜具有防潮性,透湿性小。聚乙烯薄膜根据制造方法与控制手段的不同,可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品,pe膜具有防潮性,透湿性小。聚乙烯薄膜根据制造方法与控制手段的不同,可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品,由此在对pe薄膜进行加工生产时,需要使用到相应的覆膜装置,但其在实际使用中仍存在以下弊端:

2、1、在使用覆膜装置时,由于无法保证胶筒快速将胶水覆膜在薄膜上,以此会导致覆膜的效率;

3、2、在使用覆膜装置时,其不具备对覆膜辊上的胶水进行刮动的作用,进而会导致胶水在覆膜辊周侧壁的厚度不同,从而会影响到薄膜覆膜的全面。

4、因此,现有的pe塑料薄膜生产用覆膜装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种pe塑料薄膜生产用覆膜装置,通过分流箱使胶筒内部的胶水能够流落到覆膜辊的周侧位置,从而可快速对薄膜本体进行覆胶处理,提高覆膜的效率,同时经过刮动板对覆膜辊的刮动,能够更加全面均匀的将胶水覆在薄膜上侧位置,以此提高覆膜的全面性。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种pe塑料薄膜生产用覆膜装置,包括箱体,箱体上侧的中部位置固定有u架,u架内侧的下部位设置有分流箱,箱体左右侧壁的上端部均转动连接有导向辊,两个导向辊之间的上侧位置设置有薄膜本体,u架外部的前侧壁固定有电机,且电机的转轴端与覆膜辊的前端部固定连接,u架的上侧壁固定有胶筒,分流箱的正下方设置有与u架前后侧通过轴承转动连接的覆膜辊,覆膜辊左方的u架内侧位置设置有刮动板。

4、进一步地,u架上侧壁的中部位置固定有与胶筒相接通的分流管道。

5、进一步地,所述分流箱上侧的中部固定有与所述分流管道相接通连接的连接管。

6、进一步地,所述分流管的下侧壁固定接通有多个呈线性均布设置的喷管。

7、进一步地,所述u架内部的前后侧对应所述刮动板的位置处固定有呈倾斜状的u形挂板。

8、进一步地,所述刮动板的前后端部分别滑动设置在所述u形挂板的内部位置。

9、进一步地,所述u形挂板的斜上侧位置均固定有与之形状一致的u形磁板,所述刮动板的前后侧壁均固定有与所述u形磁板相吸附的金属板。

10、本技术具有以下有益效果:

11、1、本技术在使用时,控制胶筒工作,使胶筒内部的胶水被推动到分流管道的内部位置,并由此进入到分流箱中,从而经过分流箱对胶水的分离,使胶水从喷管的内部位置流到覆膜辊的周侧壁位置,同时覆膜辊的周侧壁与薄膜本体的上侧呈相接状态,由此覆膜辊可快速对薄膜本体进行覆胶处理,提高覆膜的效率。

12、2、本技术在使用时,控制电机带动覆膜辊逆时针旋转,以此使覆膜辊会首先与刮动板相接触,并由刮动板将覆膜辊周侧壁上的胶水刮动,以此使胶水在覆膜辊的周侧壁上更加的均匀,进而覆膜辊能够更加全面均匀的将胶水覆在薄膜上侧位置,以此提高覆膜的全面性。

13、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PE塑料薄膜生产用覆膜装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上侧的中部位置固定有U架(2),所述U架(2)内侧的下部位设置有分流箱(4),所述分流箱(4)的正下方设置有与所述U架(2)前后侧通过轴承转动连接的覆膜辊(7),所述箱体(1)左右侧壁的上端部均转动连接有导向辊(101),两个所述导向辊(101)之间的上侧位置设置有薄膜本体(6),所述U架(2)外部的前侧壁固定有电机(5),且所述电机(5)的转轴端与所述覆膜辊(7)的前端部固定连接,所述U架(2)的上侧壁固定有胶筒(201),所述覆膜辊(7)左方的所述U架(2)内侧位置设置有刮动板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种PE塑料薄膜生产用覆膜装置,其特征在于:所述U架(2)上侧壁的中部位置固定有与所述胶筒(201)相接通的分流管道(202)。

3.根据权利要求2所述的一种PE塑料薄膜生产用覆膜装置,其特征在于:所述分流箱(4)上侧的中部固定有与所述分流管道(202)相接通连接的连接管(401)。

4.根据权利要求3所述的一种PE塑料薄膜生产用覆膜装置,其特征在于:所述分流管的下侧壁固定接通有多个呈线性均布设置的喷管(402)。

5.根据权利要求1所述的一种PE塑料薄膜生产用覆膜装置,其特征在于:所述U架(2)内部的前后侧对应所述刮动板(3)的位置处固定有呈倾斜状的U形挂板(102)。

6.根据权利要求5所述的一种PE塑料薄膜生产用覆膜装置,其特征在于:所述刮动板(3)的前后端部分别滑动设置在所述U形挂板(102)的内部位置。

7.根据权利要求6所述的一种PE塑料薄膜生产用覆膜装置,其特征在于:所述U形挂板(102)的斜上侧位置均固定有与之形状一致的U形磁板(103),所述刮动板(3)的前后侧壁均固定有与所述U形磁板(103)相吸附的金属板(301)。

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【技术特征摘要】

1.一种pe塑料薄膜生产用覆膜装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上侧的中部位置固定有u架(2),所述u架(2)内侧的下部位设置有分流箱(4),所述分流箱(4)的正下方设置有与所述u架(2)前后侧通过轴承转动连接的覆膜辊(7),所述箱体(1)左右侧壁的上端部均转动连接有导向辊(101),两个所述导向辊(101)之间的上侧位置设置有薄膜本体(6),所述u架(2)外部的前侧壁固定有电机(5),且所述电机(5)的转轴端与所述覆膜辊(7)的前端部固定连接,所述u架(2)的上侧壁固定有胶筒(201),所述覆膜辊(7)左方的所述u架(2)内侧位置设置有刮动板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种pe塑料薄膜生产用覆膜装置,其特征在于:所述u架(2)上侧壁的中部位置固定有与所述胶筒(201)相接通的分流管道(202)。

3.根据权利要求2所述的一种pe塑料薄膜生产用覆膜装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国庆
申请(专利权)人:江苏祎唯诺新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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