一种超硬倒角铣刀制造技术

技术编号:40408052 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:29
本技术公开了一种超硬倒角铣刀,涉及铣刀技术领域,具体为一种超硬倒角铣刀,包括基体和刀头,所述基体的内部开设有安装仓,安装仓的内壁设置有支撑轴杆,支撑轴杆的外表面设置有适配于支撑轴杆轴径的传动轴承,传动轴承的外表面设置调节齿轮,调节齿轮的外表面啮合有调节齿条,调节齿条的上表面设置有连接环,连接环的内部滑动连接有导向滑杆,导向滑杆的两端设置在安装仓的内壁上,连接环的外表面设置有第一弹簧,第一弹簧远离连接环的一端设置安装仓的内壁上。该超硬倒角铣刀,通过调节齿轮、调节齿条、第一弹簧、控制连板和限位卡柱的配合设置,使该超硬倒角铣刀具备了方便快速拆卸和安装刀头的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣刀,具体为一种超硬倒角铣刀


技术介绍

1、铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

2、在中国技术专利申请公开说明书cn217799214u中公开的一种超微超硬材料铣刀,虽然,该技术通过定位块、腔槽和弹簧等结构的配合,可进一步的对刀杆进行夹持限位,从而加强了刀杆在盲孔内的稳固性,即大大提高了刀头的稳定性,同时通过螺杆和螺套等结构的配合,便于快速拆装刀头,进而方便维护更换,大大提高了装置的使用效果,但是,该技术,存在使用螺杆螺栓进行安装拆卸,较为麻烦,同时在拆卸效率较低的缺点。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种超硬倒角铣刀,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种超硬倒角铣刀,包括基体和刀头,所述基体的内部开设有安装仓,安装仓的内壁设置有支撑轴杆,支撑轴杆的外表面设置有适配于支撑轴杆轴径的传动轴承,传动轴承的外表面设置调节齿轮,调节齿轮的外表面啮合有调节齿条,调节齿条的上表面设置有连接环,连接环的内部滑动连接有导向滑杆,导向滑杆的两端设置在安装仓的内壁上,连接环的外表面设置有第一弹簧,第一弹簧远离连接环的一端设置安装仓的内壁上,第一弹簧套接在导向滑杆的外表面上,调节齿条的一端设置有控制连板,控制连板远离调节齿条一端设置有限位卡柱。

3、可选的,所述基体的外表面开设有收纳仓,收纳仓的中部开设有脱离仓,脱离仓的尺寸大于收纳仓,控制连板位于收纳仓的内部。

4、可选的,所述调节齿条、控制连板、限位卡柱的数量为两个,彼此之间相互对应,且彼此之间高度不同。

5、可选的,所述刀头的上表面设置有刀杆,刀杆的内部开设有连接通孔,导杆的外表面设置有限位条。

6、可选的,所述基体的内部开设有连接槽,连接槽的内部开设有限位滑槽,限位滑槽的位置与限位条的位置相适配。

7、可选的,所述限位卡柱滑动连接在连接槽的内部,且与连接通孔的位置相适配。

8、可选的,所述连接槽的内顶壁设置有第二弹簧,第二弹簧的远离内顶壁的一端设置有弹性限位垫,弹性限位垫与刀杆的一端相互抵接。

9、可选的,所述第二弹簧的数量为若干个,均匀的分布在弹性限位垫的上表面上。

10、本技术提供了一种超硬倒角铣刀,具备以下有益效果:

11、1、该超硬倒角铣刀,通过调节齿轮、调节齿条、第一弹簧、控制连板和限位卡柱的配合设置,使该超硬倒角铣刀具备了方便快速拆卸和安装刀头的效果。

12、2、该超硬倒角铣刀,通过第二弹簧和弹性限位垫的配合设置,使该超硬倒角铣刀具备了提高刀头拆卸效率的效果。

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【技术保护点】

1.一种超硬倒角铣刀,包括基体和刀头,其特征在于:所述基体的内部开设有安装仓,安装仓的内壁设置有支撑轴杆,支撑轴杆的外表面设置有适配于支撑轴杆轴径的传动轴承,传动轴承的外表面设置调节齿轮,调节齿轮的外表面啮合有调节齿条,调节齿条的上表面设置有连接环,连接环的内部滑动连接有导向滑杆,导向滑杆的两端设置在安装仓的内壁上,连接环的外表面设置有第一弹簧,第一弹簧远离连接环的一端设置安装仓的内壁上,第一弹簧套接在导向滑杆的外表面上,调节齿条的一端设置有控制连板,控制连板远离调节齿条一端设置有限位卡柱。

2.根据权利要求1所述的一种超硬倒角铣刀,其特征在于:所述基体的外表面开设有收纳仓,收纳仓的中部开设有脱离仓,脱离仓的尺寸大于收纳仓,控制连板位于收纳仓的内部。

3.根据权利要求1所述的一种超硬倒角铣刀,其特征在于:所述调节齿条、控制连板、限位卡柱的数量为两个,彼此之间相互对应,且彼此之间高度不同。

4.根据权利要求1所述的一种超硬倒角铣刀,其特征在于:所述刀头的上表面设置有刀杆,刀杆的内部开设有连接通孔,导杆的外表面设置有限位条。

5.根据权利要求1所述的一种超硬倒角铣刀,其特征在于:所述基体的内部开设有连接槽,连接槽的内部开设有限位滑槽,限位滑槽的位置与限位条的位置相适配。

6.根据权利要求1所述的一种超硬倒角铣刀,其特征在于:所述限位卡柱滑动连接在连接槽的内部,且与连接通孔的位置相适配。

7.根据权利要求5所述的一种超硬倒角铣刀,其特征在于:所述连接槽的内顶壁设置有第二弹簧,第二弹簧的远离内顶壁的一端设置有弹性限位垫,弹性限位垫与刀杆的一端相互抵接。

8.根据权利要求7所述的一种超硬倒角铣刀,其特征在于:所述第二弹簧的数量为若干个,均匀的分布在弹性限位垫的上表面上。

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【技术特征摘要】

1.一种超硬倒角铣刀,包括基体和刀头,其特征在于:所述基体的内部开设有安装仓,安装仓的内壁设置有支撑轴杆,支撑轴杆的外表面设置有适配于支撑轴杆轴径的传动轴承,传动轴承的外表面设置调节齿轮,调节齿轮的外表面啮合有调节齿条,调节齿条的上表面设置有连接环,连接环的内部滑动连接有导向滑杆,导向滑杆的两端设置在安装仓的内壁上,连接环的外表面设置有第一弹簧,第一弹簧远离连接环的一端设置安装仓的内壁上,第一弹簧套接在导向滑杆的外表面上,调节齿条的一端设置有控制连板,控制连板远离调节齿条一端设置有限位卡柱。

2.根据权利要求1所述的一种超硬倒角铣刀,其特征在于:所述基体的外表面开设有收纳仓,收纳仓的中部开设有脱离仓,脱离仓的尺寸大于收纳仓,控制连板位于收纳仓的内部。

3.根据权利要求1所述的一种超硬倒角铣刀,其特征在于:所述调节齿条、控制连板、限位卡柱的数量为两个,...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴森林赵楠
申请(专利权)人:保定达尔孚新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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