一种物料输送设备制造技术

技术编号:40406000 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:28
本技术提供一种物料输送设备,涉及生产加工中物料输送技术领域,包括传送带、两个传动轮和支撑台,所述支撑台的顶端设置有多个减震机构,所述减震机构包括上安装座、下安装座和限位盒,所述上安装座的底端且靠近两侧边缘处对称活动安装有四个上转动杆。本技术通过设置减震机构,由其中的阻尼杆和弹簧之间的配合,可以有效地缓冲物料对传送带造成的冲击,避免了传送带的托带装置被损坏,提高了输送设备的使用寿命,通过限位盒、限位筒、上转动杆、下转动杆和滑块之间的配合,对阻尼杆和弹簧起到限位作用,使两者在运动时不会发生偏移,保证了运输设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产加工中物料输送,尤其涉及一种物料输送设备


技术介绍

1、输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备。输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

2、现有技术中,如中国专利号cn214610081u中的“物料输送设备”,包括输送装置,输送装置包括循环输送带以及驱动循环输送带循环移动的驱动装置,在循环输送带的上游端外侧设置有偏摆衔接装置,偏摆衔接装置包括可绕一水平摆动轴线上下摆动且与循环输送带的上游端之间设置有分料道的衔接料台,以及驱动衔接料台上下摆动的偏摆驱动机构,通过偏摆驱动机构可使衔接料台在物料进入循环输送带的平置位置和物料进入分料道的倾斜位置之间切换。

3、在生产车间中,物料在被搬运至传送带上时,工作人员可能没有做到轻拿轻放,这会导致物料与传送带发生碰撞,而现有的物料输送设备缺少减震装置,这很容易使传送带的托带装置损坏,降低了输送设备的使用寿命,同时降低了生产车间的工作效率,针对上述问题,提出一种物料输送设备。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有的技术中存在物料在被搬运至传送带上时,工作人员可能没有做到轻拿轻放,这会导致物料与传送带发生碰撞,而现有的物料输送设备缺少减震装置,这很容易使传送带的托带装置损坏,降低了输送设备的使用寿命,同时降低了生产车间的工作效率的问题,而提出的一种物料输送设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种物料输送设备,包括传送带、两个传动轮和支撑台,所述支撑台的顶端设置有多个减震机构,所述减震机构包括上安装座、下安装座和限位盒,所述上安装座的底端且靠近两侧边缘处对称活动安装有四个上转动杆,所述下安装座的顶端且靠近两侧边缘处对称活动安装有四个下转动杆,所述下安装座的顶端且位于中间部位固定安装有阻尼杆,所述阻尼杆的外沿设置有弹簧,所述限位盒的两端均设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述限位盒的中部贯穿固定设置有限位筒。

3、优选的,所述减震机构的上方设置有固定座,所述固定座的内部活动安装有滚轮,所述滚轮的外沿与传送带的内壁相接触,所述传动轮的外沿与传送带的内壁相接触,两个所述传动轮分别设置在传送带的内壁两端。

4、优选的,四个所述上转动杆的一端分别与两个所述滑块的两端活动安装,四个所述下转动杆的一端分别与两个所述滑块的两端活动安装。

5、优选的,所述弹簧设置在限位筒的内部,所述弹簧的顶端与上安装座的底端相接触,所述阻尼杆的顶端与上安装座的底端相接触。

6、优选的,所述下安装座的底端与支撑台的顶端固定安装,所述上安装座的顶端与固定座的底端固定安装,所述支撑台的顶端设置在传送带的内部。

7、优选的,所述传动轮的一端设置有电机,所述传动轮的两端设置有支撑结构。

8、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

9、1、本技术中,通过设置减震机构,由其中的阻尼杆和弹簧之间的配合,可以有效地缓冲物料对传送带造成的冲击,避免了传送带的托带装置被损坏,提高了输送设备的使用寿命。

10、2、本技术中,通过限位盒、限位筒、上转动杆、下转动杆和滑块之间的配合,对阻尼杆和弹簧起到限位作用,使两者在运动时不会发生偏移,保证了运输设备的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种物料输送设备,包括传送带(1)、两个传动轮(2)和支撑台(3),其特征在于:所述支撑台(3)的顶端设置有多个减震机构(6),所述减震机构(6)包括上安装座(61)、下安装座(64)和限位盒(63),所述上安装座(61)的底端且靠近两侧边缘处对称活动安装有四个上转动杆(62),所述下安装座(64)的顶端且靠近两侧边缘处对称活动安装有四个下转动杆(65),所述下安装座(64)的顶端且位于中间部位固定安装有阻尼杆(67),所述阻尼杆(67)的外沿设置有弹簧(68),所述限位盒(63)的两端均设置有滑槽(631),所述滑槽(631)的内部滑动连接有滑块(66),所述限位盒(63)的中部贯穿固定设置有限位筒(69)。

2.根据权利要求1所述的一种物料输送设备,其特征在于:所述减震机构(6)的上方设置有固定座(4),所述固定座(4)的内部活动安装有滚轮(5),所述滚轮(5)的外沿与传送带(1)的内壁相接触,所述传动轮(2)的外沿与传送带(1)的内壁相接触,两个所述传动轮(2)分别设置在传送带(1)的内壁两端。

3.根据权利要求1所述的一种物料输送设备,其特征在于:四个所述上转动杆(62)的一端分别与两个所述滑块(66)的两端活动安装,四个所述下转动杆(65)的一端分别与两个所述滑块(66)的两端活动安装。

4.根据权利要求1所述的一种物料输送设备,其特征在于:所述弹簧(68)设置在限位筒(69)的内部,所述弹簧(68)的顶端与上安装座(61)的底端相接触,所述阻尼杆(67)的顶端与上安装座(61)的底端相接触。

5.根据权利要求1所述的一种物料输送设备,其特征在于:所述下安装座(64)的底端与支撑台(3)的顶端固定安装,所述上安装座(61)的顶端与固定座(4)的底端固定安装,所述支撑台(3)的顶端设置在传送带(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种物料输送设备,其特征在于:所述传动轮(2)的一端设置有电机,所述传动轮(2)的两端设置有支撑结构。

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【技术特征摘要】

1.一种物料输送设备,包括传送带(1)、两个传动轮(2)和支撑台(3),其特征在于:所述支撑台(3)的顶端设置有多个减震机构(6),所述减震机构(6)包括上安装座(61)、下安装座(64)和限位盒(63),所述上安装座(61)的底端且靠近两侧边缘处对称活动安装有四个上转动杆(62),所述下安装座(64)的顶端且靠近两侧边缘处对称活动安装有四个下转动杆(65),所述下安装座(64)的顶端且位于中间部位固定安装有阻尼杆(67),所述阻尼杆(67)的外沿设置有弹簧(68),所述限位盒(63)的两端均设置有滑槽(631),所述滑槽(631)的内部滑动连接有滑块(66),所述限位盒(63)的中部贯穿固定设置有限位筒(69)。

2.根据权利要求1所述的一种物料输送设备,其特征在于:所述减震机构(6)的上方设置有固定座(4),所述固定座(4)的内部活动安装有滚轮(5),所述滚轮(5)的外沿与传送带(1)的内壁相接触,所述传动轮(2)的外沿与传送带(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞静黄陆君唐海龙黄贵余
申请(专利权)人:四川显为智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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