一种可快速装卸的切割器制造技术

技术编号:40405970 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:28
本技术公开了一种可快速装卸的切割器,包括底座,所述底座顶部的左侧设置有固定座。本技术通过设置底座,使该切割器可以稳定放置在指定位置,通过设置固定座、电动推杆、调节板和限位辊,用于对横板进行升降调节,通过设置限位辊,用于对调节板的一侧进行限位,降低其表面与固定座内腔之间的摩擦力,通过设置定位座、安装架和竖板,用于对驱动箱及其一侧切割机构进行安装固定,通过设置驱动箱,用于带动安装块和切割盘进行转动,通过设置固定轴,用于对安装套和切割盘进行安装,通过设置凹槽、侧槽、弹簧、连接块、插杆、推拉杆、推拉板和插板,用于将切割盘固定在固定轴上,并方便对切割盘进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割器,具体地说,涉及一种可快速装卸的切割器


技术介绍

1、随着现代机械加工业的发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本的要求也越来越高,切割器一类的切割装置被广泛的应用在各个机械加工领域。

2、如已公开的技术提供了“一种具有防护功能的切割装置”,专利号为cn215281125u,该专利通过在基座的顶部滑动安装有操作台,能够利用握持把手通过滑动座可以较为方便的推动操作台移动到切割轮处,从而能够较为方便的带动物料与切割轮进行切割,使人体能够与切割轮保持较为安全的距离,降低了安全隐患,但是该专利的切割轮不方便拆装,切割轮在长时间的使用过程中会出现不同程度的磨损,没有相应便捷的拆装机构会增加切割轮的更换难度,因此,本技术的目的在于,通过便捷的拆装机构使切割器的切割轮方便拆装。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种可快速装卸的切割器,实现了切割器的切割轮方便拆装的目的,解决了现有切割器的切割轮不方便拆装,切割轮在长时间的使用过程中会出现不同程度的磨损,没有相应便捷的拆装机构会增加切割轮的更换难度的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种可快速装卸的切割器所采用的技术方案是:包括底座,所述底座顶部的左侧设置有固定座,所述底座的顶部且位于固定座的左侧设置有电动推杆,所述固定座的内腔活动连接有调节板,所述固定座内腔的右侧设置有限位辊,所述限位辊的表面与调节板的表面接触,所述调节板的顶部固定连接有横板,所述电动推杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有连接架,所述连接架远离连接板的一端与调节板的表面固定连接,所述横板底部的一侧设置有定位座,所述定位座的底部通过螺栓固定连接有安装架,所述安装架的底部固定连接有竖板,所述竖板右侧的底部固定连接有驱动箱,所述驱动箱的输出轴固定连接有安装块,所述安装块的左侧设置有固定轴,所述固定轴的表面套设有安装套,所述安装套的表面设置有切割盘,所述安装块的顶部和底部均开设有凹槽,所述凹槽内腔的一侧开设有侧槽,所述侧槽内腔的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有插杆,所述连接块远离插杆的一侧固定连接有推拉杆,所述推拉杆远离连接块的一端固定连接有推拉板,所述安装套的内腔贯穿连接有插板,所述插板的一侧贯穿至凹槽的内腔,所述插杆的底部与插板的内腔贯穿连接。

5、作为优选方案,所述底座的顶部设置有垫板,所述垫板的顶部开设有切割槽。

6、作为优选方案,所述固定座的左侧开设有限位槽,限位槽的内腔活动连接有限位块,限位块的一侧与连接板的表面固定连接。

7、作为优选方案,所述推拉板远离推拉杆的一侧固定连接有拉把,拉把的表面设置有防滑纹。

8、作为优选方案,所述安装块左侧的顶部和底部均开设有卡槽,所述安装套右侧的顶部和底部均固定连接有卡块,卡块的表面与卡槽的内腔活动连接。

9、作为优选方案,所述固定轴的表面螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的材质为不锈钢。

10、作为优选方案,所述驱动箱的正面通过螺丝设置有机盖板,所述驱动箱的右侧设置有散热板。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种可快速装卸的切割器,具备以下有益效果。

13、1、本技术通过设置底座,使该切割器可以稳定放置在指定位置,通过设置固定座、电动推杆、调节板和限位辊,用于对横板进行升降调节,通过设置限位辊,用于对调节板的一侧进行限位,降低其表面与固定座内腔之间的摩擦力,通过设置定位座、安装架和竖板,用于对驱动箱及其一侧切割机构进行安装固定,通过设置驱动箱,用于带动安装块和切割盘进行转动,通过设置固定轴,用于对安装套和切割盘进行安装,通过设置凹槽、侧槽、弹簧、连接块、插杆、推拉杆、推拉板和插板,用于将切割盘固定在固定轴上,并方便对切割盘进行拆卸。

14、2、本技术通过设置垫板和切割槽,用于对待切割工件进行放置,通过设置限位槽和限位块,用于对连接板进行限位,增加其上下移动时的稳定性,通过设置拉把,方便该切割器操作人员上下移动推拉板,通过设置卡槽和卡块,能够增加安装套一侧与安装块表面的卡合紧度,通过设置螺纹套筒,用于对安装套远离安装块的一侧进行限位抵紧,增加安装套与固定轴的连接紧度,通过设置机盖板,方便检修人员对驱动箱内腔的驱动部件进行检修维护。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可快速装卸的切割器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧设置有固定座(2),所述底座(1)的顶部且位于固定座(2)的左侧设置有电动推杆(3),所述固定座(2)的内腔活动连接有调节板(4),所述固定座(2)内腔的右侧设置有限位辊(5),所述限位辊(5)的表面与调节板(4)的表面接触,所述调节板(4)的顶部固定连接有横板(6),所述电动推杆(3)的顶部固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的顶部固定连接有连接架(8),所述连接架(8)远离连接板(7)的一端与调节板(4)的表面固定连接,所述横板(6)底部的一侧设置有定位座(9),所述定位座(9)的底部通过螺栓固定连接有安装架(10),所述安装架(10)的底部固定连接有竖板(11),所述竖板(11)右侧的底部固定连接有驱动箱(12),所述驱动箱(12)的输出轴固定连接有安装块(13),所述安装块(13)的左侧设置有固定轴(14),所述固定轴(14)的表面套设有安装套(15),所述安装套(15)的表面设置有切割盘(16),所述安装块(13)的顶部和底部均开设有凹槽(17),所述凹槽(17)内腔的一侧开设有侧槽(18),所述侧槽(18)内腔的一侧固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)的一端固定连接有连接块(20),所述连接块(20)的一侧固定连接有插杆(21),所述连接块(20)远离插杆(21)的一侧固定连接有推拉杆(22),所述推拉杆(22)远离连接块(20)的一端固定连接有推拉板(23),所述安装套(15)的内腔贯穿连接有插板(24),所述插板(24)的一侧贯穿至凹槽(17)的内腔,所述插杆(21)的底部与插板(24)的内腔贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种可快速装卸的切割器,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有垫板(25),所述垫板(25)的顶部开设有切割槽。

3.根据权利要求1所述的一种可快速装卸的切割器,其特征在于:所述固定座(2)的左侧开设有限位槽,限位槽的内腔活动连接有限位块,限位块的一侧与连接板(7)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速装卸的切割器,其特征在于:所述推拉板(23)远离推拉杆(22)的一侧固定连接有拉把,拉把的表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种可快速装卸的切割器,其特征在于:所述安装块(13)左侧的顶部和底部均开设有卡槽,所述安装套(15)右侧的顶部和底部均固定连接有卡块,卡块的表面与卡槽的内腔活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可快速装卸的切割器,其特征在于:所述固定轴(14)的表面螺纹连接有螺纹套筒(26),所述螺纹套筒(26)的材质为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种可快速装卸的切割器,其特征在于:所述驱动箱(12)的正面通过螺丝设置有机盖板,所述驱动箱(12)的右侧设置有散热板。

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【技术特征摘要】

1.一种可快速装卸的切割器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧设置有固定座(2),所述底座(1)的顶部且位于固定座(2)的左侧设置有电动推杆(3),所述固定座(2)的内腔活动连接有调节板(4),所述固定座(2)内腔的右侧设置有限位辊(5),所述限位辊(5)的表面与调节板(4)的表面接触,所述调节板(4)的顶部固定连接有横板(6),所述电动推杆(3)的顶部固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的顶部固定连接有连接架(8),所述连接架(8)远离连接板(7)的一端与调节板(4)的表面固定连接,所述横板(6)底部的一侧设置有定位座(9),所述定位座(9)的底部通过螺栓固定连接有安装架(10),所述安装架(10)的底部固定连接有竖板(11),所述竖板(11)右侧的底部固定连接有驱动箱(12),所述驱动箱(12)的输出轴固定连接有安装块(13),所述安装块(13)的左侧设置有固定轴(14),所述固定轴(14)的表面套设有安装套(15),所述安装套(15)的表面设置有切割盘(16),所述安装块(13)的顶部和底部均开设有凹槽(17),所述凹槽(17)内腔的一侧开设有侧槽(18),所述侧槽(18)内腔的一侧固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)的一端固定连接有连接块(20),所述连接块(20)的一侧固定连接有插杆(21),所述连接块(20)远离插杆(21)的一侧固定连接有推拉杆(22),所述推拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:井志学
申请(专利权)人:漳州万通电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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