一种低负荷的背压式汽轮机排汽机构制造技术

技术编号:40404385 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:27
本技术公开了一种低负荷的背压式汽轮机排汽机构,包括排汽管,排汽管的一端安装有温控箱,温控箱的顶端开设有转动槽,转动槽的内侧转动嵌入有进水管,进水管的底端安装有进水槽板,进水槽板外侧安装有接触铜条,温控箱的顶端与进水管对应位置处安装有密封环,进水管的外侧套接有从动齿轮,进水槽板的内侧开设有冷却槽,冷却槽的内侧安装有分流片,进水槽板的底端连接有出水管,通过一组装置可以有效的对蒸汽的流量和温度进行合理有效的限制,而不用使用繁杂的装置对蒸汽的温度和流量进行分别控制,降低了处理装置的体积,有利于汽轮机合理利用空间,并且减少了繁杂的结构有利于后期的维护和维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽轮机,具体为一种低负荷的背压式汽轮机排汽机构


技术介绍

1、背压机组是以热负荷来调整发电负荷的发电机组,也就是说发电量跟着外界供蒸汽的多少来变化的,汽轮机进多少汽机组排多少汽。所以背压汽轮机的经济性较好,而抽汽汽轮机可以纯发电也可以通过抽气向外界供热,它的电热相互调整性比较好,一般热电单位都装有两台汽轮机,单位可以根据外界负荷的变化作出相应的调整,保证机组经济运行;

2、但是现有的背压式汽轮机在进行排气时,大多需要将蒸汽的流量控制与温度控制进行分开处理,不仅占用的较大的体积,而且增加了后期的维修与维护成本,为避免上述技术问题,确有必要提供一种低负荷的背压式汽轮机排汽机构以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现思路

1、本技术提供一种低负荷的背压式汽轮机排汽机构,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的背压式汽轮机在进行排气时,大多需要将蒸汽的流量控制与温度控制进行分开处理,不仅占用的较大的体积,而且增加了后期的维修与维护成本的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低负荷的背压式汽轮机排汽机构,包括排汽管,所述排汽管的一端安装有温控箱,所述温控箱的顶端开设有转动槽,所述转动槽的内侧转动嵌入有进水管,所述进水管的底端安装有进水槽板,所述进水槽板外侧安装有接触铜条,所述温控箱的顶端与进水管对应位置处安装有密封环;

3、所述进水管的外侧套接有从动齿轮,所述进水槽板的内侧开设有冷却槽,所述冷却槽的内侧安装有分流片,所述进水槽板的底端连接有出水管,所述从动齿轮的外侧啮合有传动链条,所述温控箱的顶端一侧安装有主动电机,所述进水管的顶端安装有进水槽筒。

4、优选的,所述进水管的直径与转动槽的内径相等,所述进水管与转动槽的接触弧面均为光滑曲面。

5、优选的,所述接触铜条设置有若干根,若干根接触铜条等距安装在进水槽板的两侧端面。

6、优选的,所述主动电机的传动端通过齿轮与传动链条相啮合,所述主动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

7、优选的,所述温控箱的底端安装有循环水箱,所述循环水箱的内侧安装有接触条,所述循环水箱的一侧端面底部位置处连接有回流管,所述回流管的出水端连通有增压水泵,所述增压水泵的出水端连接有冷却水管,所述冷却水管的出水端连通有分流管,所述回流管的外侧套接有电磁阀。

8、优选的,所述分流管设置有若干根,若干根分流管等距安装在温控箱的顶部位置处,所述增压水泵和电磁阀的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:

10、1、设置有排汽管、温控箱、转动槽、进水管、进水槽板、接触铜条、密封环、从动齿轮、冷却槽、分流片、出水管、传动链条、主动电机和进水槽筒,通过接触铜条与进水槽板的接触面积也被扩大了,从而可以在蒸汽被限制流速后,有增大了与冷却液的接触面积,从而通过一组装置可以有效的对蒸汽的流量和温度进行合理有效的限制,而不用使用繁杂的装置对蒸汽的温度和流量进行分别控制,降低了处理装置的体积,有利于汽轮机合理利用空间,并且减少了繁杂的结构有利于后期的维护和维修。

11、2、设置有循环水箱、接触条、回流管、增压水泵、冷却水管和分流管,通过回流管进入到增压水泵的内侧,随后再经过增压水泵加压到冷却水管的内部,然后经过冷却水管进入若干个分流管,从而可以在需要对蒸汽进行降温排出时,快速的用于冷却,将冷却液进行循环利用,进一步洁身了经济成本,进一步增加了汽轮机发电的清洁能源使用数量,增加发电的经济效益,有利于节能减排。

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【技术保护点】

1.一种低负荷的背压式汽轮机排汽机构,包括排汽管(1),其特征在于:所述排汽管(1)的一端安装有温控箱(2),所述温控箱(2)的顶端开设有转动槽(3),所述转动槽(3)的内侧转动嵌入有进水管(4),所述进水管(4)的底端安装有进水槽板(5),所述进水槽板(5)外侧安装有接触铜条(6),所述温控箱(2)的顶端与进水管(4)对应位置处安装有密封环(7);

2.根据权利要求1所述的一种低负荷的背压式汽轮机排汽机构,其特征在于:所述进水管(4)的直径与转动槽(3)的内径相等,所述进水管(4)与转动槽(3)的接触弧面均为光滑曲面。

3.根据权利要求1所述的一种低负荷的背压式汽轮机排汽机构,其特征在于:所述接触铜条(6)设置有若干根,若干根接触铜条(6)等距安装在进水槽板(5)的两侧端面。

4.根据权利要求1所述的一种低负荷的背压式汽轮机排汽机构,其特征在于:所述主动电机(13)的传动端通过齿轮与传动链条(12)相啮合,所述主动电机(13)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种低负荷的背压式汽轮机排汽机构,其特征在于:所述温控箱(2)的底端安装有循环水箱(15),所述循环水箱(15)的内侧安装有接触条(16),所述循环水箱(15)的一侧端面底部位置处连接有回流管(17),所述回流管(17)的出水端连通有增压水泵(18),所述增压水泵(18)的出水端连接有冷却水管(19),所述冷却水管(19)的出水端连通有分流管(20),所述回流管(17)的外侧套接有电磁阀(21)。

6.根据权利要求5所述的一种低负荷的背压式汽轮机排汽机构,其特征在于:所述分流管(20)设置有若干根,若干根分流管(20)等距安装在温控箱(2)的顶部位置处,所述增压水泵(18)和电磁阀(21)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种低负荷的背压式汽轮机排汽机构,包括排汽管(1),其特征在于:所述排汽管(1)的一端安装有温控箱(2),所述温控箱(2)的顶端开设有转动槽(3),所述转动槽(3)的内侧转动嵌入有进水管(4),所述进水管(4)的底端安装有进水槽板(5),所述进水槽板(5)外侧安装有接触铜条(6),所述温控箱(2)的顶端与进水管(4)对应位置处安装有密封环(7);

2.根据权利要求1所述的一种低负荷的背压式汽轮机排汽机构,其特征在于:所述进水管(4)的直径与转动槽(3)的内径相等,所述进水管(4)与转动槽(3)的接触弧面均为光滑曲面。

3.根据权利要求1所述的一种低负荷的背压式汽轮机排汽机构,其特征在于:所述接触铜条(6)设置有若干根,若干根接触铜条(6)等距安装在进水槽板(5)的两侧端面。

4.根据权利要求1所述的一种低负荷的背压式汽轮机排汽机构,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱伟平方真叶向东张宇王晓佳刘家尧朱建忠赵文韬
申请(专利权)人:平湖独山港环保能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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