【技术实现步骤摘要】
本技术属于枕式包装机，具体涉及一种枕式包装机的排气机构。
技术介绍
1、目前现有的枕式包装机的排气机构是平面如排气海绵、排气毛刷，或者是弧面如排气毛刷辊、排气海绵辊等，在包装过程中通过平面海绵(毛刷)或弧面海绵(毛刷)对产品表面进行挤压，进而将袋子中的气排除，达到排气的目的。而对于产品表面不是平面而是有造型的凹面，如矩形容器(饭盒)、水杯等，容器中的空间存有气体，由平面的海绵或弧面的海绵辊难于将容器内的气体排除；并且在包装过程中，有些产品的包装，不仅有排气要求，而且要求包装后袋子更贴合产品内壁时，以上现有排气机构的排气方式就更不能达到使用需要。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种往复式排气机构，适用于表面不平、造型有凹面的容器类产品包装，不仅可将包装产品内部气体排除，同时也可使包装产品袋子与产品表面贴紧。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种往复式排气机构，包括安装板座，在安装板座上固定设置驱动活动板升降的气缸ⅰ，活动板导向连接于导杆，导杆下端固定设置模具安装板，模具安装板上设置托盒模具，在托盒模具的中心通过压缩弹簧ⅰ穿插设置可以升降活动的弹簧压板，活动板上设置滑杆，滑杆下端固定设置方板，方板底部设置排气海绵，排气海绵与托盒模具配合。
4、本技术具有如下有益效果：
5、本技术往复式排气机构，适用于表面不平、造型有凹面的容器类产品包装，不仅可将包装产品内部气体排除，同时也可使包装产品袋子与产品表面
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1.一种往复式排气机构，包括安装板座，其特征在于，在所述安装板座上固定设置驱动活动板升降的气缸Ⅰ，所述活动板导向连接于导杆，所述导杆下端固定设置模具安装板，所述模具安装板上设置托盒模具，在所述托盒模具的中心通过压缩弹簧Ⅰ穿插设置可以升降活动的弹簧压板，所述活动板上设置滑杆，所述滑杆下端固定设置方板，所述方板底部设置排气海绵，所述排气海绵与所述托盒模具配合。
2.如权利要求1所述的往复式排气机构，其特征在于，所述托盒模具的中心设置固定座，所述托盒模具底部位于所述固定座的外围分布设置竖向贯通的孔体，所述弹簧压板穿插设置于所述固定座的中心，所述弹簧压板被挤压时所述压缩弹簧Ⅰ压缩并可以使所述弹簧压板顶部平齐于所述托盒模具的底壁。
3.如权利要求2所述的往复式排气机构，其特征在于，所述托盒模具的底壁中心设置螺孔，所述固定座螺纹连接在所述螺孔上，所述托盒模具的底壁位于所述螺孔上方设置可以容纳所述弹簧压板顶端的凹槽。
4.如权利要求3所述的往复式排气机构，其特征在于，所述固定座的中心贯通设置活动穿孔，所述活动穿孔的上部设置弹簧定位槽，所述压缩弹簧Ⅰ的下部定位
5.如权利要求1所述的往复式排气机构，其特征在于，所述滑杆上端穿过所述活动板并由定位环和滑杆座固定，所述滑杆座固定在所述活动板的底面，所述滑杆的上端朝上穿过凸出所述活动板和所述定位环连接。
6.如权利要求5所述的往复式排气机构，其特征在于，所述滑杆上位于所述方板和所述滑杆座之间套设压缩弹簧Ⅱ。
7.如权利要求2所述的往复式排气机构，其特征在于，在所述压缩弹簧Ⅰ的弹力恢复下所述弹簧压板顶出动作时，所述弹簧压板的顶部凸出所述托盒模具的模具口。
8.如权利要求7所述的往复式排气机构，其特征在于，所述导杆上对应所述排气海绵的某一上升高度安装设置气缸固定座，所述气缸固定座上固定设置气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ的活塞杆朝向所述排气海绵方向延伸并固定连接脱模杆。
...【技术特征摘要】
1.一种往复式排气机构，包括安装板座，其特征在于，在所述安装板座上固定设置驱动活动板升降的气缸ⅰ，所述活动板导向连接于导杆，所述导杆下端固定设置模具安装板，所述模具安装板上设置托盒模具，在所述托盒模具的中心通过压缩弹簧ⅰ穿插设置可以升降活动的弹簧压板，所述活动板上设置滑杆，所述滑杆下端固定设置方板，所述方板底部设置排气海绵，所述排气海绵与所述托盒模具配合。
2.如权利要求1所述的往复式排气机构，其特征在于，所述托盒模具的中心设置固定座，所述托盒模具底部位于所述固定座的外围分布设置竖向贯通的孔体，所述弹簧压板穿插设置于所述固定座的中心，所述弹簧压板被挤压时所述压缩弹簧ⅰ压缩并可以使所述弹簧压板顶部平齐于所述托盒模具的底壁。
3.如权利要求2所述的往复式排气机构，其特征在于，所述托盒模具的底壁中心设置螺孔，所述固定座螺纹连接在所述螺孔上，所述托盒模具的底壁位于所述螺孔上方设置可以容纳所述弹簧压板顶端的凹槽。
4.如权利要求3所述的往复式排气机构，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，
申请(专利权)人：大川赛德包装科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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