聚酰亚胺大丝束张力控制装置及聚酰亚胺大丝束切断设备制造方法及图纸

技术编号:40403424 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:27
本技术公开一种聚酰亚胺大丝束张力控制装置及聚酰亚胺大丝束切断设备,聚酰亚胺大丝束张力控制装置包括丝束输入机构、皮压辊及张力仪,皮压辊包括沿上下向设置的第一压辊和第二压辊;张力仪包括辊筒组件、传感组件、电机组件及控制器,辊筒组件包括沿丝束输送方向设置的第一张力辊、第二张力辊和第三张力辊,第二张力辊设于第一张力辊和第三张力辊的上方,传感组件包括对应各张力辊设置的第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器,电机组件包括与第一张力辊连接的第一电机、与第二张力辊连接的第二电机及与第三张力辊连接的第三电机,控制器分别与传感组件和电机组件电连接;提高丝束张力一致性,减小丝束切断长度的超长倍长率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械设备,具体涉及一种聚酰亚胺大丝束张力控制装置及聚酰亚胺大丝束切断设备


技术介绍

1、作为一种高技术纤维,聚酰亚胺纤维材料具有良好的化学稳定性能,优异的热机械性能,突出的耐辐照性能,其研发、生产在近期受到了越来越多的关注,其中聚酰亚胺短纤维可用于苛刻的高温环境中使用,在干法纺丝工艺中,丝束从松弛热定型出来后张力不受控制,大多数成麻花状或s形状,导致丝束输送至切断设备进行切断后形成的多个丝束的切断长度不同,有的丝束切断长度甚至出现超长倍长情况,直接影响了产品的生产效率及质量,因此,在丝束传输过程中设置张力控制装置十分重要。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提出一种聚酰亚胺大丝束张力控制装置及聚酰亚胺大丝束切断设备,旨在解决上述问题。

2、为实现上述目的,本技术提出的一种聚酰亚胺大丝束张力控制装置,用于聚酰亚胺大丝束切断设备中,所述聚酰亚胺大丝束张力控制装置包括:

3、丝束输入机构,用于输送所述聚酰亚胺大丝束;

4、皮压辊,设于所述丝束输入机构的出丝侧,包括沿上下方向间隔设置的第一压辊和第二压辊,所述第一压辊和所述第二压辊用于共同挤压自所述出丝端输出的所述聚酰亚胺大丝束;以及,

5、张力仪,设于所述皮压辊的出丝侧,且与所述皮压辊间隔设置,包括辊筒组件、传感组件、电机组件、以及控制器,所述辊筒组件包括用以供经所述皮压辊输出的所述聚酰亚胺大丝束绕设、且沿所述聚酰亚胺大丝束的输送方向间隔设置的第一张力辊、第二张力辊和第三张力辊,所述第二张力辊设于所述第一张力辊和所述第三张力辊的上方,所述传感组件包括设于所述第一张力辊的第一压力传感器、设于所述第二张力辊的第二压力传感器、和设于所述第三张力辊的第三压力传感器,所述电机组件包括与所述第一张力辊驱动连接的第一电机、与所述第二张力辊驱动连接的第二电机、以及与所述第三张力辊驱动连接的第三电机,所述控制器分别与所述传感组件和所述电机组件电连接,用以根据各压力传感器的感应信号调节其对应的电机的输出功率,以调节对应的张力辊的转速。

6、可选地,所述丝束输入结构包括传送带,所述传送带设于所述皮压辊的上方。

7、可选地,所述传送带与所述第一压辊在上下方向上的间距大于等于1m、且小于等于3m。

8、可选地,所述聚酰亚胺大丝束张力控制装置还包括风刀器,所述风刀器设于所述丝束输入机构下方,所述风刀器的出风口朝向所述丝束输入机构的出丝侧设置,以在处于出风状态时,产生风力作用自所述丝束输入机构的出丝端输出的所述聚酰亚胺大丝束。

9、可选地,所述风刀器的风速可调。

10、可选地,所述风刀器设有两个,两个所述风刀器沿上下方向依次分布。

11、可选地,所述风刀器具有多个出风口,且多个所述出风口沿上下方向依次间隔分布。

12、可选地,所述丝束输入结构还包括第四电机和速度调节器,所述第四电机与所述传送带驱动连接,用以驱动所述所述传送带转动,所述速度调节器与所述第四电机电连接,以控制所述第四电机的输出功率,以使得所述传送带的转速可调。

13、本技术还提供一种聚酰亚胺大丝束切断设备,包括:

14、聚酰亚胺大丝束张力控制装置;以及,

15、切断机,设于所述聚酰亚胺大丝束张力控制装置的张力仪的出丝侧,包括刀片,用于切断输入的所述聚酰亚胺大丝束;

16、其中,所述聚酰亚胺大丝束张力控制装置包括:

17、丝束输入机构,用于输送所述聚酰亚胺大丝束;

18、皮压辊,设于所述丝束输入机构的出丝侧,包括沿上下方向间隔设置的第一压辊和第二压辊,所述第一压辊和所述第二压辊用于共同挤压自所述出丝端输出的所述聚酰亚胺大丝束;以及,

19、张力仪,设于所述皮压辊的出丝侧,且与所述皮压辊间隔设置,包括辊筒组件、传感组件、电机组件、以及控制器,所述辊筒组件包括用以供经所述皮压辊输出的所述聚酰亚胺大丝束绕设、且沿所述聚酰亚胺大丝束的输送方向间隔设置的第一张力辊、第二张力辊和第三张力辊,所述第二张力辊设于所述第一张力辊和所述第三张力辊的上方,所述传感组件包括设于所述第一张力辊的第一压力传感器、设于所述第二张力辊的第二压力传感器、和设于所述第三张力辊的第三压力传感器,所述电机组件包括与所述第一张力辊驱动连接的第一电机、与所述第二张力辊驱动连接的第二电机、以及与所述第三张力辊驱动连接的第三电机,所述控制器分别与所述传感组件和所述电机组件电连接,用以根据各压力传感器的感应信号调节其对应的电机的输出功率,以调节对应的张力辊的转速。

20、本技术的技术方案中,所述聚酰亚胺大丝束张力控制装置包括丝束输入机构、皮压辊以及张力仪,所述聚酰亚胺大丝束依次经所述丝束输入机构、所述皮压辊以及所述张力仪输送至所述聚酰亚胺大丝束切断设备中的切断机,然后通过所述切断机的刀片切断,在输送过程中,自所述丝束输入机构的出丝端输出的所述聚酰亚胺大丝束处于拧巴状态,即呈麻花状或s形状,在输入所述皮压辊中,被所述第一压辊和所述第二压辊共同挤压压平,调节所述聚酰亚胺大丝束的形状状态,所述聚酰亚胺大丝束再输送至所述张力仪内,依次经过所述第一张力辊、所述第二张力辊和所述第三张力辊,此时,所述第一压力传感器、所述第二压力传感器和所述第三压力传感器分别感应其对应的张力辊的压力,并生成感应信号传输至所述控制器,所述控制器根据感应信号实时调节对应的电机的输出功率,以此实现对各张力辊的转速的自动调节,能够有效的消除所述聚酰亚胺大丝束自我震动及输送装置生成的阻力,提高所述聚酰亚胺大丝束的张力一致性,使得自所述张力仪出丝端输出的所述聚酰亚胺大丝束处于平铺状态,避免位于所述张力仪和所述切断机之间的所述聚酰亚胺大丝束塌落,从而减小所述聚酰亚胺大丝束的切断长度的超长倍长率,提高产品的生产效率及质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚酰亚胺大丝束张力控制装置,用于聚酰亚胺大丝束切断设备中,其特征在于,所述聚酰亚胺大丝束张力控制装置包括:

2.如权利要求1所述的聚酰亚胺大丝束张力控制装置,其特征在于,所述丝束输入机构包括传送带,所述传送带设于所述皮压辊的上方。

3.如权利要求2所述的聚酰亚胺大丝束张力控制装置,其特征在于,所述传送带与所述第一压辊在上下方向上的间距大于等于1m、且小于等于3m。

4.如权利要求1-3任一项所述的聚酰亚胺大丝束张力控制装置,其特征在于,所述聚酰亚胺大丝束张力控制装置还包括风刀器,所述风刀器设于所述丝束输入机构下方,所述风刀器的出风口朝向所述丝束输入机构的出丝侧设置,以在处于出风状态时,产生风力作用自所述丝束输入机构的出丝端输出的所述聚酰亚胺大丝束。

5.如权利要求4所述的聚酰亚胺大丝束张力控制装置,其特征在于,所述风刀器的风速可调。

6.如权利要求4所述的聚酰亚胺大丝束张力控制装置,其特征在于,所述风刀器设有两个,两个所述风刀器沿上下方向依次分布。

7.如权利要求4所述的聚酰亚胺大丝束张力控制装置,其特征在于,所述风刀器具有多个出风口,且多个所述出风口沿上下方向依次间隔分布。

8.如权利要求2所述的聚酰亚胺大丝束张力控制装置,其特征在于,所述丝束输入结构还包括第四电机和速度调节器,所述第四电机与所述传送带驱动连接,用以驱动所述传送带转动,所述速度调节器与所述第四电机电连接,以控制所述第四电机的输出功率,以使得所述传送带的转速可调。

9.一种聚酰亚胺大丝束切断设备,其特征在于,包括:

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【技术特征摘要】

1.一种聚酰亚胺大丝束张力控制装置,用于聚酰亚胺大丝束切断设备中,其特征在于,所述聚酰亚胺大丝束张力控制装置包括:

2.如权利要求1所述的聚酰亚胺大丝束张力控制装置,其特征在于,所述丝束输入机构包括传送带,所述传送带设于所述皮压辊的上方。

3.如权利要求2所述的聚酰亚胺大丝束张力控制装置,其特征在于,所述传送带与所述第一压辊在上下方向上的间距大于等于1m、且小于等于3m。

4.如权利要求1-3任一项所述的聚酰亚胺大丝束张力控制装置,其特征在于,所述聚酰亚胺大丝束张力控制装置还包括风刀器,所述风刀器设于所述丝束输入机构下方,所述风刀器的出风口朝向所述丝束输入机构的出丝侧设置,以在处于出风状态时,产生风力作用自所述丝束输入机构的出丝端输出的所述聚酰亚胺大丝束。

【专利技术属性】
技术研发人员:王士华魏居明唐行龙陶明东王欢崔译元梁昊
申请(专利权)人:江苏奥神新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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